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文档简介

1、 1施工组织设计(方案)报审表施工组织设计(方案)报审表 编号: 工程名称致:(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了南宁 xx 加油站工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:钢筋工程施工方案承包单位(公章): 项目经理: 日 期: 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 年 月 日总监理工程师审查意见: 监理单位(公章): 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 2 *工程钢筋工程施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: * 编制日期: 目目 录录一编制依据一编制依据.4 4二、工程概况二、工程概况.4 4三、施

2、工三、施工准备准备.4 4-5-5四四、操作工艺、操作工艺.5 5-9-9五五、质量、质量保证措施保证措施.9-109-10六六、施工进度保证措施施工进度保证措施.1 10 0七七、安全与环保措施、安全与环保措施.10-1110-114一、编制依据:一、编制依据: 1 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 2 钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2012) 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 4 砼结构施工图平面整体表示方法和构造图 (11G101-1-3)5建设单位提供的本工程设计文件二、工程概况:二、工程概况:建设单位:*工程名称:*工程地

3、址:*建筑面积:结构类型: 三、施工准备三、施工准备(一) 技术准备:上道施工工序完成;放线完成;办好放线预检,并报验监理核查。(二) 材料准备:1. 按设计图纸及翻样单配置成型钢筋及钢筋加工,钢筋原材出厂合格证和复试报告,要符合设计及规范要求。2. 20#22#火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。(三) 机具准备:1. 现场备钢筋弯曲机、切断机、调直机、切割机各 5 台。(四) 劳动力准备:钢筋加工、绑钢筋等各工种人员根据施工进度计划,合理安排。四、施工方法:四、施工方法:(一)钢筋加工工程51、钢筋冷拉(1)控制应力法:采用该法时其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表规定:项次钢筋级别

4、冷拉控制应力(N/mm)最大冷拉率(%)1级280102级4505.53级50054级7004级钢 d21mm 时冷拉控制应力降为 430N/mm(2)不论哪种冷拉方法,均按规定执行,不得自行决定。(3)冷拉速度不宜过快,待到规定长度或控制应力后应稍停,然后再放松。(4)伸长值的测量起点,以卷扬机拉紧钢筋时为准。(5)钢筋冷拉后,宜放置一段时间(7-15d)后使用。2、钢筋切断(1)切断机工作前,认真检查机具用电是否安全,确认可靠后方可正式断料。(2)将不同规格钢筋,根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料后断短料,减少损耗。(3)断料时应避免用短量长料,防止在量料中产生累计误差,为此宜

5、在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。(4)钢筋切断机的刀片安装时,螺丝紧固,入口要密合(间隙大于0.5mm) 。固定刀片与冲切刀片入口距离对 d20mm 的钢筋宜重叠 1-2mm,对 d20mm 的钢筋,宜留 5mm 左右。(5)在切断过程中,如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入,应及时向工长反映,查明情况。6(6)钢筋长度应求准确,其允许偏差为 10mm。(7)钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。3、钢筋弯曲(1)有关规定:、级钢筋末端需作 180 弯钩,其圆弧弯曲直径 D2.5d, (d为钢筋直径)平直部分不宜小于 3d。、级钢筋末

6、端要作 90 或 135 弯折时,级钢筋的弯曲直径 D4d,级钢筋弯曲直径 D5d,平直部分长度应按设计要求确定。、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径 D5d。(2)划线:钢筋弯曲前,对开头复杂的钢筋(如弯起钢筋)根据钢筋料牌上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置画出,划线时应注意:、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值:30 时为 0.35d;45 时为 0.5d;60 时为 0.85d;90 时为 2d;135时为 2.5d(d 为钢筋直径)共扣除法是从相邻两段长度中各扣除一半。、钢筋端部带半圆弯钩时,该长度划线时增加 0.5d、划线工作宜从钢筋中线开始向两边,两边不对称的钢筋也可以从钢筋一端开始划

7、线。如划到另一端有出入时,则应重新调查,第一根钢筋成型后应与设计尺寸校核一遍,完全符合后再成批生产。(3)钢筋(弯曲)成型、钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径的 2.5 倍,成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。、弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整) 。、钢筋弯曲点线与心轴的关系,由于成型轴与心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯曲 90 时,弯曲点线约与心轴内边缘齐平,弯 180 时,弯曲点线,弯曲点线距心轴内边缘为71.51.5d(钢筋硬时取大值)(4)曲线型钢筋成型、弯制曲线型钢筋时,可在原有钢筋弯曲机的

8、工作盘中央放置一个十字架孔钢套,另外在工作盘四个孔内插上短轴和成开支钢磁(和中央钢套相切) 。插座板上的挡轴钢套尺寸,可根据钢筋曲线形状,钢筋成型过程中,成型钢套起顶弯作用,十字架只协助推进。(二) 钢筋绑扎工程本工程横向钢筋小于 25,采用搭接,搭接长度为 1.2La+5d(La为最小锚固长度,见下表)。砼强度等级钢筋种类C20C25级钢筋35d30d级钢筋45d40d 1.基础钢筋绑扎工程 工艺流程 基槽清理地梁放线地梁钢筋绑扎 施工要点 待地梁放线完毕,并办好预检送监理检验合格后,将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内,分部位按规格型号堆放。 a、受力钢筋搭接接头的位置正确,其接头相互错开,

9、上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 14,所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。b、底部钢筋下的砂浆垫块,不得小于 50mm 厚。间隔 1m,侧面的垫块与钢筋绑牢,不应遗漏。C、独立柱基础底面短钢筋应放在长边钢筋的上面,钢筋网绑扎时四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部份交叉点可隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向钢筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣费成八字形,以免网片歪斜变8形。D、现浇柱与基础连接用的扎筋其箍筋应比箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接。插筋的位置一定要固定牢靠,以免造成轴线的

10、偏移。E、承台采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋的位置正确。 地梁钢筋绑扎:a、将架立筋架在两端架上,再画出箍筋间距;b、套上全部箍筋,并按画好的位置与上层主筋绑牢,注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。c、穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢,如有双排或三排时,两排钢筋之间垫上 25 的短钢筋。d、抽出骨架绑扎架,将已绑好的梁钢筋,架落已放好的梁位置线上,放好垫块;e、注意加密箍筋2柱施工流程 工艺流程 板砼浇筑放线矫正钢筋套柱箍绑竖向筋画箍筋间距绑箍筋绑垫块 施工要点 放线 放出柱位置线,并在竖筋上抄测“50”线,作为钢筋竖向及分档标志。 按图纸要求间距计算每根柱箍筋数

11、量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后用电渣压力焊柱子钢筋,错开位置。在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由下而上绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑孔,箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置,见下图,拉筋要钩住箍筋,箍筋加密区按图纸要求设置100,加密区长度L1.5hb500mm (hb 为梁高)垫块绑扎在竖筋外皮上1000,确保护层9厚度正确。3顶板(楼板) 、梁施工流程根据实际施工情况,模内绑扎与模外绑扎相结合,如框架采用模内绑扎,而次梁采用模外绑扎。 在梁侧模板上画出箍间距、摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,

12、将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。在主,次梁受力筋下均垫垫块(或塑料卡)保证保护层厚度。受力筋为双排时,用短筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求。板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板部的负筋,要防止被4踩下,特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁5的钢筋在下。4、楼梯钢筋绑扎a工艺流程; 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋b.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。c.根据设计图纸中主筋、分布筋方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均要绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到

13、梁内。 d.底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 五、质量保证措施五、质量保证措施1 设专职质检员监督施工,组织自检,交接检,及时修改。2 质检员会同施工员、技术员联合验收,核定优良等级,奖优、罚次。3 注意的质量问题如下:10a. 钢筋原材合格证,复试单。b. 焊件的试验合格证明。c. 钢筋变形,注意绑扎方法;d. 网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置;e. 缺扣,松扣的数量不超过绑扣数 10,且不集中,否则返工;f. 弯钩的朝向;g. 箍筋的数量、间距、弯钩 135、平直长为 10d;h. 对接挤压,焊接头处钢筋轴线偏移不

14、大于 0.1d 且不大于 2mm;i. 梁、柱核心区箍筋加密;j. 搭接长度不够,检查每个接头;k. 洞口处的钢筋要严格验查.4.作好成品保护,避免钢筋上粘油污等废物,避免弯起筋被踩踏,要及时修理,施工人员在弯起筋上或上层钢筋上走动,须垫上 20050的木板作桥。 5.明确职责,严禁出现漏筋等重大质量事故。六、施工进度保证措施六、施工进度保证措施1 下料员要熟悉图纸,确保在施工前保证钢筋加工完毕。2 技术员要加强下料的审核,杜绝把问题留到施工面。3 工长积极组织施工现场的调配,使配料能及时、顺利进场并被输送到工作面。4 施工人员要明确施工顺序,勿胡乱施工,影响质量进度。5 合理调配施工人员及时

15、间,使整个施工高速、优质完成。七、安全措施:七、安全措施:1 所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。2 施工现场严禁吸烟。施工中严禁打闹,嬉笑、要精力集中。3作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩,地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。3卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意见到有人进入危险区时,应立即停拉,并11稍稍放松卷扬机钢丝绳。4夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应起过 5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。5切断钢筋时,接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。6启动切断机时,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切也间隙。7启动切断机后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。8机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握

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