塑钢门窗监理内部技术交底

1、 门窗工程 监理内部技术交底记录编号：JL-20151030交底时间2015、10、30交底地点交底人员交底内容详见附件被交底人员签名姓名日期姓名日期 门窗工程 监理技术交底一、门窗工程概况本工程按设计要求分七个系列： 60系列塑钢平开窗、60系列塑钢上悬窗、60系列塑钢内开窗、60系列塑钢平开门、108系列塑钢推拉窗、108系列塑钢推拉门、38*25系列百叶窗、50系防雨百叶窗。1、施工内容：南京华润NO.2014G39地块E地块塑钢门窗以及铝合金百叶窗。塑钢门窗总面积为约为15000，铝合金百叶窗面积约为3100。2、设计要求：本工程建筑外门窗：抗风压变形性能4级、水密性能3级、气密性能6

2、级3、材料要求A、本工程塑钢型材品牌由业主指定，符合国家行业标准建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JG/T263-2010中的规定。塑钢型材采用实德或甲方指定的型材有限公司生产的单面彩色共挤材料。窗型材壁厚2.5mm，门型材壁厚2.8mm。108系列塑钢推拉窗、推拉门型材，60系列塑钢内平开窗、上悬窗、固定窗、平开门型材。B、配件采用国产国强牌C、玻璃采用信义原片玻璃。D、橡皮条选用三元乙丙皮条，发泡剂选用桑莱斯品牌，硅胶选用杭州之江品牌。二、监理依据：有关国家法规、行业技术规范、材料标准、有关工程质量检验和验收标准、监理规划、设计图纸、设计变更文件等：3、 监理工作流程：内外墙面门窗预留洞口标

3、高、轴线、中心线主体结构墙体验收合格移交确认现场监控方案审批现场检验材料验收内外墙门窗洞口清理干净，满足门窗安装条件分包单位资质审查合格型材供应商审查合格型材、玻璃、填充胶条、发泡剂、密封胶见证取样检验合格样品封存门窗洞口上固定门窗框铁件安装检查合格成品门窗框现场安装固定检查监控门窗扇现场安装固定检查监控现场监控方案审批现场检验材料验收门窗制作安装方案审查制成门窗扇现场抽检送检结构强度、水密性、气密性、抗风压性能试验检查验收钢副框防雷接地验収合格。全部门窗上附属零件材料检验合格。门窗扇玻璃安装检查监控门窗框与墙面接处填塞密封胶条、打发泡剂、打密封胶检查监控现场监控方案审批现场检查对安装后门窗进

4、行性能检验检查安装后门窗垂直度、平面位置及竖向标高、门窗扇开启灵活、关闭方便、严实水密性（防水性能）、气密性、抗压性能、保温性能复试报吿监测、核查合格监理新组识现场检查验收四、监理工作目标及控制要点：1 控制要点：1）塑钢窗分包企业资质、质量保证体系、管理制度的检查确认。2）塑钢窗加工尺寸现场测量和确认。3）塑钢窗进场检验和确认。4）塑钢窗框安装固定的检验和确认。5）塑钢窗安装质量检验和确认。2控制目标值1）质量控制等级：合格。监理工作程序、原则、手段、重点1 监理工作程序按照监理工作流程工作，严格把关和控制、确认。2 监理工作原则：严格监理、热情服务、按工序进行检查，上道工序不合格，不得进入

5、下道工序。3 手段：1）采用全检、抽检和委托第三方检验的方法，按生产厂家提供的资料检查和确认。2）采取旁站、巡视、平行检验的手段检查和控制质量。3）利用合同管理、费用控制的方法确保质量和进度目标的实现。4）对塑钢门窗用的材料、半成品、构配件，按规范检查验收的要求检查记录，不合要求的坚决不能使用。4 工作重点：框扇制作、框扇安装、嵌缝密封。塑钢门窗安装工程质量标准和检查方法 检验评定按不同窗的类型的樘数各抽50%，但均不少于3樘。评定项目有保证项目、基本项目、允须偏差项目保 证 项 目 质 量 要 求检 查 方 法塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规范观察检查，检查出厂合格证和产品

6、验收凭证2安装位置，开启方向应符合设计要求观察检查3门窗框必须安装牢固，预埋件的数量，位置，埋设连接方法必须符合设计要求框与墙体间填缝前观察和手板检查 基 本 项 目项次项 目质量等级 质 量 要 求检 验 方 法 1平开门窗扇 合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观察和开闭检查优良 关闭严密，间隙均匀，开关灵活 2推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求 3门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用观察，手扳和尺量检查优良附件齐全，安装位置正确，牢固，灵活适用，端正美观 4门窗框与墙体间缝隙

7、填嵌合格填嵌基本密实，表面平整，填塞材料，方法基本符合设计要求 观察检查优良填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求 5门窗外观合格表面基本洁净，无明显划痕，基本光滑 观察检查优良表面洁净，无明显划痕，光滑，平整，厚度均匀 6密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气，透光 观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气，透光允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1窗框槽口对角线尺寸之差20003用3米钢卷尺200052窗框（含拼樘料）垂直度20002用线锤和水平靠尺200033窗框（含拼樘料）水平度20002水平尺200034双层窗内外框（含拼樘料）中心距4用1米

8、钢直尺5窗横框标高5用1米钢直尺6窗竖向偏离中心5线锤，钢直尺 项目质量要求检查方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。观察 五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能。观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。观察玻单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃镀膜层应朝向室内。观察璃双玻安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象，内外表面应洁净，夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起。观察 压条带

9、密封条的压条必须与玻璃全部粘紧，压条与型材的接触处应无明显缝隙，接头缝隙应1mm观察拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动螺钉间距600mm内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观察推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量应符合设计要求，开关力应100N观察，深度尺，弹簧秤框与墙体的连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应600mm。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。观察排水孔畅通，位置正确观察监理措施：监理工程师组织塑钢门、窗工程验收；各项检查验收合格；各项基础资料齐全、完成编卷成册：包括工序报验资料；门、窗隐蔽验收工程

10、资料；门、窗四性复检资料；材料检验复验合格资料；现场淋水试验合格资料；监理平行检查资料；现场各项试验检查合格；参加单位：市质监部门、建设方、设计单位、监理单位、总包单位、门、窗分包单位。现场验收通过参与验收单位签署确认。五、技术控制措施及特别注意事项：1 门窗及其附件和其它辅材进场时，必须进行全面检查，以保证材料质量满足设计和规范要求；2 窗框与墙体间缝隙填嵌必须饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；3 抹灰前必须将门窗框用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成之前，任何工种不得损坏其保护膜，避免铝合金面层的污染；4 门窗安装必须牢固，拼装时拼头应平整，不劈棱不宰角，窗扇关闭

11、必须严密，间隙均匀，扇与扇搭接量应符合设计要求，门窗附件齐全，安装位置必须正确、牢固、灵活适用，达到各自功能；5 门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角；6 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理；7 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物，铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔；8 漏装披水：为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽1020mm 的泄水槽；9 玻璃密封条嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃

12、间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水； 10 门窗扇安装完成后应进行淋水试验：检测门窗有无渗漏；11塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm；12门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块；13连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件（铁脚）应与门窗框配套使用；14分层填充

13、缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20mm，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准；15应按规范要求在缝隙外表留58mm深的槽口，打注嵌缝胶。在施工装饰面层时应嵌木楔，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，清理干净浮灰。在槽内由下而上打注嵌缝胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注嵌缝胶。注胶前应清洁表面，注胶后应检查注检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷，有关隐蔽工程应作好隐蔽记录；16、门窗玻璃安装不得直接接触型材。安装铝合金、塑料框、扇玻璃时，玻璃应设置与槽同宽

14、的搁置支承垫块和定位块，其安装位置应距槽角1/4边长处；支承垫块长度不得小于50mm,定位块长度不得小于25mm；17密封条应留有伸缩余量，一般比装配边长2030mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固；密封膏密封缝口要求均匀，表面平整光洁；18门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内；19门窗配件应齐全配套，禁止使用与产品型号不配套的替代配件。坚固件、五金件、增强型钢及金属衬板应进行表面防腐防腐处理，验收时发现锈蚀的该类配件必须全部撤换。塑料门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。五、检查及验收程序1、同一品种、

15、类型的塑钢门窗（铝合金）门窗、门窗玻璃及特种门（防火门、防盗门）每三层划分一个检验批；2、检查报验资料：附精洞口尺寸检查记录、铝合金框防雷接地检查测试记录、安装固定片连接检查记录、门窗框周边发泡胶填充检查记录、洞口后塞前施工检查记录、拼材密封胶质量检查记录、玻璃与窗框密封胶质量检查记录、淋水试验检查记录；3、门窗精洞口铝合金框（防雷接地）后塞门窗扇（玻璃）、密封胶、五金件等各按3层划分一个检验批。4、专业分包单位作业完成，应按华润铝合金（塑钢）门窗安装后移交表规定项向土建总包单位进行书面移交；六、安全监理措施1、检查现场安全施工环境，满足门窗安装施工：上人脚手架符合安全施工要求，现场临边洞口防护到位；2、门窗安装多为高处作业，操作人员应按高处作业要求穿带劳保和安全防护用品（工人戴好安全帽，系好安全带、足蹬防滑鞋），登高作业按安全操作要求沿安全通道攀登；3、凡在现场焊接（气、电焊）、动用