埋弧焊焊丝焊剂选配

1、埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配 表1 国产焊丝标准化学成分(GB/T149571994) 钢种牌号化学成分（质量分数）( % )CMnSiCrNiMoV 其他SP用途碳素结构钢H08H08AH08EH08 MnH08 MnAH15AH15 Mn0.100.100.100.100.100.110.180.110.18 0.300.550.300.550.300.550.801.100.801.100.350.650.801.10 0.030.030.030.070.070.030.070.200.200.200.200.200.200.20 0.300.300.300.300.300.300.30

2、0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040 0.0400.0300.0250.0400.0300.0300.040用于碳素钢的电弧焊、气焊、埋弧焊、电渣焊和气体保护焊等合金结构钢H10 Mn2H08 Mn2SiH08 Mn2SiAH10 MnSiH10 MnSiMo H10 MnSiMoTiAH08MnMoAH08 Mn2MoAH10 Mn2MoAH08 Mn2MoVAH10 Mn2MoVAH08CrMoAH13CrMoAH18CrMoAH08CrMoVAH08CrNi2MoAH30CrMoSiAH10MoCrA0.120.110.110.140.140.080.1

3、20.100.060.110.080.130.060.110.080.13 0.100.110.160.150.220.100.050.100.250.35 0.10 1.501.901.702.101.802.100.801.100.901.201.001.301.201.601.601.901.702.001.601.901.702.000.400.700.400.700.400.700.400.700.500.850.801.100.400.70 0.070.650.950.650.950.600.900.701.100.400.700.250.250.400.250.400.150.3

4、50.150.350.150.350.150.350.100.300.901.200.150.35 0.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.200.801.100.801.100.801.101.001.300.701.000.801.100.450.65 0.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.300.301.401.800.300.30 0.150.250.200.400.300.500.500.700.600.800.500.700.600.800.400.600.400.60

5、0.150.250.500.700.200.400.400.60 0.060.120.600.120.150.35Ti0.050.15Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*)Ti0.15(*) 0.0400.0400.0300.0300.0300.0250.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.0250.0250.030 0.0400.0400.0300.0400.0400.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0250.0300.030 12焊剂

6、埋弧焊焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。     (1)焊剂的分类 埋弧焊焊剂除按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常按制造方法、化学成分、化学性质、颗粒结构等分类，如表 6 所示。表 6 焊剂的分类 (2) 焊剂的型号和牌号的编制方法1) 焊剂的型号 焊剂的型号是按照国家标准划分的，我国的现行GB52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂中规定：焊剂型号划分原则是依据埋弧焊焊缝金属的力学性能。     焊剂型号的表示方法如下：   &#

7、160;尾部的“H ×××”表示焊接试板时与焊剂匹配的焊丝牌号，按GBl300 1977 焊接用钢丝的规定选用。表7 焊接型号中的第一位数字的含义 ×1抗拉强度b/MPa屈服点s/MPa伸长率()341055030322.0414055033022.0548065043722.0表8 焊剂型号中第三位数字的含义 ×30123456实验温度/0-20-30-40-50-60   举例： HJ403一H08MnA ，表示为埋弧焊用焊剂，采用H08MnA 焊丝按照GBT52931985 所规定的焊接工艺参数焊接试板，其试

8、样状态为焊态时焊缝金属的抗拉强度为410550MPa，屈服点不小于330MPa ，伸长率不小于22，在一30时冲击吸收功不小于27J 。    (2) 焊剂的牌号   通用的焊剂统一牌号在形式上与焊剂型号相同，但是牌号中数字的含义与焊剂型号是不相同的。因此在使用中极易混淆，应当特别引起注意。 1.2 埋弧焊材料焊丝、焊剂及选配 国产焊剂牌号、成分及使用范围，见表12 、表13 所示。表12 国产熔炼型埋弧焊剂牌号、成分及其应用范围18 牌号成分类型组成成分（质量分数）(%)用途配用焊丝适用电源种类SiO2CaF2CaOMgOAl2O3

9、MnOFeOK2O+Na2OSP其他HJ130无锰高硅低氟354047101814191216020.050.05TiO2711 低碳钢、低合钢H10Mn2交直流HJ131无锰高硅低氟34382.54.54855691.01.53.00.050.08镍基合金(薄板)Ni基焊丝交直流HJ150无锰中硅中氟212325333791328321.030.080.08轧锟堆焊2Cr13直流HJ172无锰低硅高氟364555252835120.830.050.05ZrO224NaF23 高铬铁素体钢相应钢种焊丝直流HJ173无锰低硅高氟44558132022331.00.050.04ZrO224锰、铝高

10、合金钢相应钢种焊丝直流HJ230低锰高硅低氟4046711814101410175101.50.050.05低碳钢、低合钢H08MnA，H10Mn2交直流HJ250低锰中硅中氟182223304812161823581.530.050.05低合金高强度钢相应钢种焊丝直流HJ251低锰中硅中氟1822233036141718237101.00.080.05珠光体耐热钢Cr-Mo钢焊丝直流HJ253低锰中硅中氟20242430131712166101.00.080.05TiO224低合金高强度钢(薄板)相应钢种焊丝直流HJ260低锰高硅中氟293420254715181924241.00.070.

11、07不锈钢，轧锟堆焊不锈钢焊丝直流HJ330中锰高硅低氟44483631620422261.510.080.08重要低碳钢及低合钢H08MnA，H10Mn2交直流HJ350中锰中硅中氟303514201018131814191.00.060.07重要低合金高强度钢Mn-MoMn-Si及含Ni高强度钢焊丝交直流HJ430高锰高硅低氟3845596538471.80.100.10重要低碳钢及低合钢H08A，H08MnA交直流HJ431高锰高硅低氟404436.55.555.7434.5381.80.100.10重要低碳钢及低合钢H08A，H08MnA交直流HJ433高锰高硅低氟4245244314

12、471.80.30.50.150.10低碳钢H08A交直流 国家标准GB/T5293-1999、GB/T12470-1999规定熔炼焊剂型号标注方法为：HJ×1×2×3H×××，其中×1表示焊缝金属的拉身力学性能；×2表示拉身和冲击试样的状态；×3表示焊缝金属冲击吸收功不小于27J的最低试验温度；H×××表示可配用焊丝牌号。但生产厂商的牌号是按成分类型区分的，即HJabc中，a表示含锰量；b表示含硅含氟量；c表示同类不同牌号，实际中应注意辨明。表13 国产烧结焊剂牌号、成分及

13、其使用范围 牌号渣系类别碱度主要成分(质量分数)(%)配用焊丝用途使用电源种类SiO2+TiO2CaO+MgOAl2O3+MnOCaF2SPSJ101氟碱1.82530252.00.060.08H08MnA，H08MnMoAH08Mn2MoA，H10Mn2 多层焊、多丝焊、窄间隙双单焊AC、DCRPSJ1023.51015354515252030DCRPSJ1042.73035202520252025H08Mn2，H08MnMoTiH08MnA SJ1052.01622303418201825AC、DCRPSJ301硅钙1.0253520302540515H08A ，H08MnAH08MnMo

14、A多层焊、多丝焊双单焊DCRPSJ3021.1202520253040820SJ401硅锰< 1451040H08A常规单丝焊SJ4020.735454050515薄板较高速焊SJ4034520200.040.04H08A耐磨堆焊SJ501铝钛0.50.825404560100.060.08H08A，H08MnA，H08MnMoA多丝高速焊SJ502< 14530105H08A薄板较高速焊SJ5030.70.92535456017H08A，H08MnA常规单丝焊SJ601其他1.8510304061040500.060.06H00Cr21Ni10，H0Cr21NiTi多道焊不锈钢S

15、J6041.8583035484050SJ6412.02025202215202025CHF6023.03.2(SiO2)812 (MgO)2430(Al2O3)8122025(BaCO3) 3821H08MnNiMoA，H10Cr2Mo1A厚壁压力容器DCRPCH6032.32.7(SiO2)610(MgO)222818231520(CaCO3) 2024H13Cr2Mo1A，H11CrMoAH04Ni13A，H08Mn2Ni2ACr-Mo钢Ni钢 AC、DCRP(3)焊剂质量要求 1)焊剂应具有良好的冶金性能 在焊接时配合适当的焊丝及合理的焊接工艺，焊缝金属应能得到适宜的化学成分及良好的力

16、学性能，以及较强的抗气孔、抗裂纹的能力。 2)焊剂应具有良好的工艺性能 焊接过程中电弧燃烧稳定，熔渣具有适宜的熔点、粘度和表面张力。焊缝表面成形良好、脱渣容易、以及产生的有毒气体少。3)焊剂颗粒度应符合要求 普通焊剂的颗粒度为0.4502.50mm。0.450mm 以下的细粒不得大于5。2.50mm 以上的粗粒不得大于2。细颗粒度的焊剂，粒度为0.2801.425mm。0.280mm 以下的细粒不得大于5 。1.425mm 以上的粗粒不得大于2。 4) 焊剂 w(H2O)0.10。5) 焊剂中机械夹杂物的含量不得大于0.30 ( 质量分数 )6) 焊剂的 w(S)0.060 ；w(P)0.08

17、0。牌号为“HJ431”的焊剂，在其质量保证单、使用说明书及包装上标注“符合GBT52931985 HJ431H08A”。其含义为此焊剂与H08A 焊丝配合使用，按所规定的母材及焊接工艺焊接试板，其焊接熔敷金属的力学性能为：b=410 550MPa(42.056.0kgfmm2) ：=330MPa(33.6kgff mm2)；22.0：在O°C 时的冲击吸收功 Akv27J ；焊剂的焊接工艺性能、颗粒度、含水量、机械夹杂物、硫与磷的含量均满足GBT52931985 的规定要求。 熔炼焊剂与烧结焊剂比较，如表 14 所示。表 14 熔炼焊剂与烧结焊剂比较 比较项目 熔炼焊剂 烧结焊剂

18、焊接工艺性 能 高速焊接性能 焊道均匀，不易产生气孔和夹渣 焊道无光泽，易产生气孔，夹渣 大电流焊接性能 焊道凹凸显著，易粘渣 焊道均匀，易脱渣 吸潮性能 比较小，可不必再烘干 比较大，必须再烘干 抗锈性能 比较敏感 不敏感 韧性 受焊丝成分和焊剂碱度影响大 比较容易得到较好的韧性 焊缝性能 成分波动 焊丝参数变化时，成分波动小，均匀 成分波动大，不容易均匀 多层焊性能 焊缝金属的成分变动小 焊缝金属成分波动比较大 合金剂的添加 几乎不可能 容 易 (4) 各类型焊剂的主要用途 各种类型焊剂的主要用途介绍如下： 1)高硅型熔炼焊剂 根据含 MnO 量的不同，高硅焊剂又可分为：高锰高硅焊剂、中锰

19、高硅焊剂、低锰高硅焊剂和无锰高硅焊剂等 4 竹。由于w(SiO2)>30，可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含 MnO 高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的 SiO 2 和 MnO 含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡10(w(SiO2) 为4248时，锰会烧损：当 w(MnO) 从10增加到25 35时，锰的过渡量显著增大：但当 w(MnO)>2530后，再增加MnO 对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中 SiO2 含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含MnO量的多少宋选择不同含锰量的焊丝。焊接低碳钢和某些低合金结构钢时，焊剂与焊丝的配用见表12 。 2)中硅型熔炼焊剂 由于这类焊剂含酸性氧化物SiO2数量较低，而碱性氧化物 CaO 或 MgO 数量较多，故碱度较高。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较高。这类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提高焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入一定数量的FeO。这样的焊剂成为中硅氧化性焊剂，是焊接高强钢的一种新型焊剂。 3)硅型熔炼焊剂 这种