安全操作规程

1、安全操作规程为了切实维护广大员工的生命安全和身体健康，加强劳动防护工作，搞好安全生产，切实维护企业的正常生产秩序和整体利益，特制定本规程。一、员工通用安全规定1. 全体员工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并阻止他人违章作业，使“三不伤害”真正落到实处（即；我不伤害自己，我不伤害他人，不被他人伤害）。2. 不断学习安全生产知识，提高安全生产意识，增强自我防范能力，做到我要安全、我会安全、我管安全、我保安全。3. 上岗前，穿戴好一切安全防护用品，并做到着装标准正确。不允许穿短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋进入生产现场。积极参加各种安全活动，主动提出改进安全

2、工作的建议。4. 爱护和正确使用机器设备，启动设备时，首先确认是否悬挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，设备附近和设备上是否有人员或其他异物，确认安全无误后，先合主线路闸刀，再启动控制线路按钮，停设备时，顺序相反，以防弧光烧手，保障安全防护装置齐全、完好、有效。5. 设备运转时，不得维护、注油、清扫和测量。若进行该作业，应先切断电源，经过再确认，悬挂“正在检修，禁止合闸”标识牌，并将电源控制箱上锁。工作完毕或操作者因故离开，应停机并切断电源。6. 因工作需要安装临时灯，必须使用36V以下的安全电压，若在金属容器内或者特别潮湿的地方必须使用12V安全电压。7. 各种用电设备、开关柜、仪表柜必须有良好

3、的接地或接零保护措施。高压柜前必须设置绝缘踏板，并保持良好的绝缘性能。配电柜内、后不准存放任何物品。8. 使用手持电动工具必须有漏电保护器，其电源线应为防水线，每次使用前要检查电源线是否有良好的绝缘性能。凡是挂有“有电危险”或其他警告标识的场所，未经许可不准入内。 9. 2米以上高空作业必须系好安全带，登高要使用稳固的专用平台或有防滑装置的梯子，并有专人监护。传递工具或小型工件要用工具袋，严禁抛递，同时要注意电源线、拖车滑线等。10. 班前、班中严禁饮酒；班前要保证充足的休息，班中要精力充沛；不允许打闹、聊天、看其他刊物、睡岗、闹情绪、带病上岗作业；生产区域不准带小孩。11. 非本岗位或本工种

4、人员不得操作该设备或进行该作业；特殊工种还要获得相关的资格证书，否则不准该项作业。未经领导许可，不得擅自离开工作岗位，或者将自己的工作交他人代理。12. 擦拭楼房门窗玻璃必须注意安全，冬季要特别注意窗台结冰，严防滑落。上下梯子、平台必须精力集中扶好扶手，预防跌落。13. 车间内不允许抽烟、用餐。14. 所有新入公司和公司内部调动工种、岗位的员工，必须经过三级安全教育方准进行操作（公司、车间、班组）。休工三个月以上员工上岗，需经上岗教育后，方准进行操作。15. 防火器材要放置在明显处，并确保在有效使用周期内。16. 夜间或在黑暗的地方工作，应有足够的照明。17. 交接班时，双方必须到现场，把安全

5、工作交清，做到安全确认。18. 在班前会或工作前，班组长应对工人进行有关安全工作的布置和交底教育。19. 当生产与安全产生矛盾时，生产必须服从安全，经安全确认后，才能安排正常生产。20. 本制度适用于全车间，对于执行好的将表彰奖励，对于执行不好的，要按照有关规定，予以批评处罚。二、各工序安全操作规程1、折弯机安全操作规程a. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。(例如手套等等）b. 开机前应用洁净的毛布将上、下模具清理、擦拭干净，然后少量涂些机油。c. 检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应用毛刷清理干净。d. 按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8

6、倍板料厚度，这样会使模具的使用寿命时间加长e. 由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。f. 折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，调小压力阀减小压力以免损坏模具。g. 调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免调过度而损坏机器。（如果机器无问题请不要动滑块）h. 折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。i. 折弯机折弯时，不可将手或者其他物品放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次最多只可折弯两块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。如有异常尽早排除j. 检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。如发生异常

7、要立即停止操作，检查原因并及时排除。以防使到人员受到损伤。k. 折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。l. 作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。如果机器在室外必须用防水布盖住电柜和油泵站。以防电路进水电路烧毁。2、彩钢压瓦机安全操作规程 a、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋，彩钢压瓦机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴

8、承部位加注润滑油一次。 b、彩钢压瓦机适用于生产材料厚度为机床额定值的各种钢板、铝板金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 c、彩钢压瓦机的使用方法： 按照生产材料的厚度，调整辊轮的间隙。 彩钢压瓦机操作前先运转 1 - 3 分钟，正常后才可生产。 更换钢卷后宽度会有差异,及时调整进料挡板宽度,松紧适度。 d、彩钢压瓦机维护保养的方法: 严格按照操作规程进行操作。 严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 油泵内的液压油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全 可靠定期检查皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换并报备件补充。3、

9、切割机安全操作规程1) 切割前准备1 使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。2）切割注意事项1 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性

10、能，确保各部件完好。3 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。9 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11

11、 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。13 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14 不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。15 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。17 出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或

12、在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。 三、各工种安全操作规程1、叉车工：1 叉车在启动前，先鸣喇叭或者警告四周操作工，预防因其它原因伤人事故的发生。2 叉车在工作中，叉车上、车铲和料斗内不得站人，叉车在运输中注意不要伤害他人和其它产品，设备等。油源部位禁止靠近明火，在易燃易爆的环境下作业，烟筒上要安装防火罩，预防意外事故发生。3 在运输过程中时，确保道路的畅通，上、下坡路时，要保证货物前后

13、倾斜度，严防翻车伤人事故的发生。4 叉车取物时应使重量均衡地落在左右货叉上，不允许装卸重量与重心位置不清楚的货物。5 在生产区叉车前进、倒退行使速度不准超过8Km/h。行使时，门架最大后倾斜，货叉离地面250-300mm。行驶时，应保持前方视线清晰，当物件重量轻而体积大，影响视线时，可以缓慢后退行驶。6 搬运、装卸腐蚀性气体、液体容器时和易破碎物品时，要小心谨慎；对于堆放不整齐、头重脚轻的物品，不得使用叉车搬运。2、电工1 电工必须持证上岗作业。癫痫、精神病、高血压、心脏病患者严禁作业。2 工作前首先检查所用的工具、仪表是否完全可靠，工作场地是否有不安全因素，发现隐患及时排除。3 电工作业必须

14、两人以上，一般严禁带电作业，特殊情况要请示有关领导后，制定出切实可靠的防护措施，才可进行。阴雨天及雨季绝对禁止带电作业。4 检修电气设备时，未经电笔测试之前，一律认为有电。使用高压验电器验电时，必须有人监护，为防止验电器失灵应先在带电设备上试验，试验者要戴绝缘手套，站在绝缘垫上，验电器缓慢靠近带电体阴雨天严禁在室外验电。5 检修设备时，检修人员伸直躯干或四肢后与带电线路或带电体的安全距离为：低压线路，0.1米；10KV以下，0.7米；10KV以上，1.0米，否则设安全屏护。6 检修设备及电路时，必须安装接地线，重要设备检修时，应执行停、送电工作票制度。7 安装电器设备，必须单机、单控，每个系统

15、有一个总开关，易燃、易爆场所要安装防爆电器。8 电气设备必须接零或接地，其他地线应为截面大于12mm2的铜线，电阻要小于4，避雷针接地线应为截面大于100mm2的钢材，其接地电阻应小于10。9 电容器应有短路保护装置，其保险被熔断后，接近电容或重新合闸时，必须先用放电器材放电。10 接临时线路必须按要求规范化，绝对不允许乱拉、乱扯。11 使用24V以上的安全电压，严禁用手直接接触导线，安全网络相对独立， 12 不得接地或接零。13 熔化焊锡时，严禁溅入水或油类，以防爆烫伤人。3、电焊工1 电焊工必须取得有市劳动局签发或认可的安全操作合格证，方可持证上岗作业。2 电焊机的控制刀闸必须在电焊机附近

16、，单机单控，外壳必须做良好的接地或接零保护，其接地电阻应小于4，铜导线截面应大于12mm，电焊机与墙壁，变压器之间，电焊机与电焊机之间的距离应大于1.5m。3 电焊机一次线长度一般在2-3米，超过3米时，应架空2.5米以上，其接4 工作前首先对电焊机的一次，二次线，接零，接地线等以及工作场地进行检查，发现事故隐患及时排除。5 电焊作业应远离易燃、易爆物品，6 座焊或卧焊时，应垫绝缘垫，仰焊或头顶焊时，必须扣好工作服领口，袖口，戴好长袖手套和面具，严防熔珠烫伤，砸药皮和焊渣时，要戴好眼镜或挡光7 在金属容器内施焊前必须打开气孔，通风换气，焊接作业时，脚下应垫绝缘板，不准在有压力的容器上施焊，高处

17、焊接作业，下面要维护起来，严禁用空油桶做脚手架，水平距离10米内，不得有易燃、易爆物品。8 焊接盛油及化学物质的容器时，必须打开人孔，进行强制通风，并用蒸汽、热水，火碱洗刷干净，确认无误后，再进行焊接，严禁用可燃物、助燃剂：如乙炔、氧气等气体换气。9 在油库区、油罐区、配电站、重点防火部位动火时要把焊接现场清理干净，严禁地面有油及其他易燃易爆物品，并配足灭火器。10 电焊机的二次回路线接地或接零的机械设备上施焊时，应将其接地或接零线拆除，焊后再恢复，焊接与大地紧密连接的工件时，应将焊机二次线线圈端的接地或接零线暂时拆除，焊后再恢复。11 严禁电焊机的一、二次线和气焊的氧气、乙炔管交叉在一起 四、设备安全操作规程1 凡连班工作的设备，交班人员根据上述规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。2 坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离