透水地坪施工方案

1、编制单位:编制时间:重庆路快速路工程透水地坪施工方案一、透水混凝土地坪简介：透水混凝土地坪系统一共有两种产品；一种是彩色透水混凝土，另一种天然露骨料透水混凝土；它是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等

2、作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。二、透水混凝土地坪的性能及其优点：1、吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境；2、 雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性；3、 增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象”；4、 它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。5、 透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不

3、足。6、 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。7、透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。三、透水混凝土的工艺流程图(配磔石整平_4量放%1一*1募藤1<-JL-,JJ；-*一；基层透水磴甚善1运输1基层透水.健簿利平)琴用振动机强相基层透水.制叁磴运输人工摊铺、杠尺刮平才;专用摊铺机、株光机进行摊饰整不、压实X_,、；*；落量一喷一酒洗冽襄武修控*:中覆熊继料布K洗出露骨料IX：送包研的养生产、产_一2

4、：喷涂封闭系卜冲洗及清理表而卜(伸婚健处理)透水混凝土工艺流程图四、透水混凝工艺流程：对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土摊铺机、抹光机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锹、耙子、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。1、施工要点：(1)在基层硅浇筑完成后测量放线，面层标高标记在已安装完成侧石内侧；(2)应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线，纵向排水控制中的重点；(3)开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标

5、记。(4)测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。2、模板支设：根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。3、透水混凝土搅拌、运输：（1）现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20n2,水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300m2。（2）现场

6、搅拌工艺及运输1）计量现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小铲车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。2）搅拌将碎石和水泥放在搅拌机里先行搅拌1分钟后，按标准比例加入外加剂和水；视透水砼的干湿度适当增减用水量，直到透水砼的坍落度达到要求为止。3）运输透水砼由专用的工程车或手推出运至施工地点。4、透水混凝土铺筑：（1）基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。（2）基层摊铺：摊铺前浇水润湿基层表面，然后把搅拌完成后的基层透水混凝土用工程车运至施工现场

7、，先用铁锹及铁耙子摊铺后用铝合金刮杠对基层表面进行首次找平处理，基层找平误差士10mm；待表面刮平后采用透水硅专用振动机进行均匀细致的振捣；对于不平整的部位进行补子找平，然后再次采用振动机进行细致的振捣整平，直至与模板等高为止；（3）面层摊铺，面层分两种；1 ）天然露骨料透水砼：摊铺前浇水润湿基层透水混凝土并做同步界面处理，方法：无机复合固化剂50倍加入稀释喷涂表面即可；然后把搅拌的面层露骨料透水混凝土用工程车运至施工现场，先用铁锹及铁耙子进行摊铺后用铝合金刮杠对面层进行找平处理，待表面刮平后采用透水砼专用摊铺机进行整平；对于不平整的部位进行补子找平，然后采用抹光机进行细致整平、压实；表面抹光

8、、整平及质感达到要求后，采用透水混凝土专用压实辊对表面再次碾压使其密实度达到要求。表面施工完成后如果边角出现缺边掉角的地方采用手持钢板抹子进行局部的补子压实；待面层全部处理完成后采用专用喷涂机对表面进行均匀细致的喷涂一遍清洗剂，严格按照规范进行喷涂，杜绝漏喷、多喷、堆积等现象；喷涂完成后表面先用地膜紧密的覆盖一层，然后采用塑料布再次覆盖一遍，覆盖的塑料布周边必须采用砖块、木方等重量物体压盖严实。2 ）彩色透水砼：摊铺前浇水润湿基层透水混凝土并做同步界面处理，方法：无机复合固化剂50倍加入稀释喷涂表面即可；然后把搅拌完成后的面层彩色透水混凝土用工程车运至施工现场，先用铁锹及铁耙子进行摊铺后用铝合

9、金刮杠对面层进行找平处理，待表面刮平后采用透水砼专用摊铺机进行整平；对于不平整的部位进行补子找平，然后采用抹光机进行细致整平、压实；表面抹光、整平及质感达到要求后，采用透水混凝土专用压实辊对表面再次碾压使其密实度达到要求。表面施工完成后如果边角出现缺边掉角的地方采用手持钢板抹子进行局部的补子压实；（ 4） 天然露骨料冲洗：在清洗剂喷刷完成约24小时左右（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面均匀细致的冲洗，面层石子颗粒上包裹的水泥包浆冲掉40%左右即可，杜绝出现冲洗水压过大而产生掉子、漏子等现象；冲洗完毕后用塑料布覆盖养生。（5）养生：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养

10、生，养生周期和普通混凝土相同，养生期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。5、伸缩缝、填缝：透水混凝土路面养护3天后开始切缝、填缝，伸缩缝要求：缩缝间距w6ml缝宽5-8mm缝深不小于混凝土厚的1/3;胀缝间距w12m缝宽15-20mm缝深贯穿混凝土，达到级配沙石层；与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层；填缝前先在伸缩缝两边粘贴美纹纸胶带，然后采用专用填缝枪进行塞填，当喂缝胶95%饱满时，采用腻产进行刮平，表面基本平整后戴上皮手套用手指进行抹光、修整使其达到光滑平整。6、喷涂封闭剂：在透水砼摊铺完成7天后（根据天气情况），冬

11、季施工20天后（因为冬季施工砼表面容易返碱，透水混凝土返碱的原因是：混凝土中的主要成份是硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。当混凝土中的水足够多时，在毛细压作用下，水可以沿毛细孔上升达10cm左右，此时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。到达混凝土表面后，随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块）采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层；透水混凝土强度