导轨式附着升降脚手架

1、附着升降脚手架随着我国城市化建设的迅猛发展一幢幢摩天大楼如雨后春笋纷纷拔地而起，而各种传统脚手架因操作风险大、经济成本高、劳动强度重、使用不方便等诸多弊端日趋成为制约高层建筑发展之瓶颈。仅就其危险性而言，据有关统计资料显示在全球范围内，建筑业安全事故率远高于其他行业几乎占到职业安全事故的20%，而我国建筑安全形势更是严峻异常，事故率一直居高不下，近年来大有攀升之势，而高层建筑施工所用脚手架又是其中最薄弱的环节之一。为确保人民生命和财产安全并使我国城市现代化建设顺利发展，国家相继出台了一系列有关建筑安全生产的法律法规,以强化对建筑业安全生产的监管力度，并大力提倡和推广新设备、新工艺、新材料在建筑

2、工程中的应用以降低危险因素。附着升降脚手架自响应时代之召唤而问世以来,以其操作安全、适用性强、劳动强度低、使用方便等优势深受众多业内人士之青睐，并荣幸成为国家重点推广的新技术项目。我公司一直从事附着升降脚手架研发、生产、销售、租赁及工程承包，并持有相应一级资质，且拥有一大批长期专心致力于附着升降脚手架工程技术和管理的专业人才。我公司基于多年实践经验、博采众家之长、溶入现代科技精心研制开发的附着升降脚手架以其安全可靠、经济适用、简单方便、外型美观之显著优点不仅荣获了国家专利，而且通过了建设部科技成果鉴定，同时其多年间所服务过的遍及全国各地的数百栋高层建筑工程不仅取得了令人满意的技术经济效益，尤为

3、可贵的是楼层愈高其安全可靠性、经济效益以及其他优势越发显得突出，而且重塑了众多建筑企业的社会形象，成了企业工地一道靓丽的风景、企业头顶一道五彩的光环、企业手中一道压轴的王牌，因而在业内获得了良好的口碑并日益成为建筑企业从事高层建筑施工所用脚手架之首选。一、附着升降脚手架是一种用于高层建筑工程施工的新型外脚手架，其以适用范围广、安全性能好、经济成本低、操作简单方便、外观造型美观而著称。适用可满足现浇框架结构、剪力墙结构、塔（筒）形结构以及其他结构形式的高层建筑主体结构和外部装修施工操作需要。此外使用爬架的高层建筑必须从标准层开始，结构外围无无规律的变化。（图片）可满足结构施工时上层支模浇砼、下层

4、拆模、材料转运、安全防护、边墙砌砖、预应力张拉等多种施工操作需要。可满足喷涂料、贴瓷砖及玻璃幕安装等各种装饰工程多层同步施工操作需要。可满足层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板挑沿等复杂外形的施工操作需要。附着升降脚手架使用的优点有以下几点：安全 附着升降脚手架在建筑物外围底部一次性搭设拆除，且架体的升降主要是由操作人员在建筑物内部遥控实施的，因而克服了各种传统脚手架在高空反复搭设拆除的缺陷，彻底跟除了操作人员高空作业的风险。多年来，我公司附着升降脚手架所服务过的数百个高层建筑工地未发生过一例操作人员伤亡的恶性安全事故，这在业内实属罕见，被誉为“放心产品”。 附着升降脚手架的导轮导轨装置使架体受到

5、水平约束力，从而确保了架体平稳升降而不至于发生晃动或倾覆。 附着升降脚手架的三道安全防坠装置确保了在吊挂装置、提升架时电动葫芦失效时迅速将架体锁定在主体结构上。 附着升降脚手架配备有先进的智能控制系统其中同步预警荷载控制器与智能型电控柜可确保架体同步升降，同时其电流控制系统还具有短路、断路、缺相及过载保护功能。经济 附着升降脚手架仅需搭设七步半（覆盖楼层四层半）即可随工程进度逐层升降，而各种传统脚手架需要满搭设或不断分段搭设（每段覆盖四层左右），即便是比较节省材料的分段搭设也至少需要两批材料反复周转，所以采用附着升降脚手架可节省材料达60%以上。 附着升降脚手架在建筑主体外围底部一次性搭设到位

6、后即可独立自动升降而无需依赖塔吊，从而减轻了塔吊的工作压力。 附着升降脚手架在主体结构上的生根点是为数不多的直径仅为50mm左右的圆孔而不像传统脚手架留下大批预留洞需要随后修补。 附着升降脚手架一次性搭设完毕后，在升降过程中只需少数人员进行操作，因而可节约50%的劳动力。 附着升降脚手架可以反复多次使用，即便其使用寿命已满，作为废钢处理也可收回近30%成本。 附着升降脚手架在工程进入装修阶段时不仅可以满足多步同时施工，还可以连续下降四层从而极大的加快了施工进度、缩短了施工周期、降低了整个工程总造价。方便 附着升降脚手架除需要在底部搭设拆除一次外，整个升降过程中只需监控即可，所以操作极其简单方便

7、。 附着升降脚手架根据工程施工要求既可整体升降，也可分片升降。美观附着升降脚手架因为只需搭设拆除一次，所以不需占用有限的施工空间，从而不仅为工程施工中其他工序的展开创造了良好的作业环境，还使得整个施工现场干净整洁、美观漂亮。多年来，附着升降脚手架服务过的工地大多都被授予了“文明工地”的称号，它既给企业带来了直接经济效益、也树立起了企业的文明形象、同时也加重了企业在竞争中获胜的筹码。二、附着升降脚手架技术指标（依据JGJ202-2010）架体高度11-18m 架体廊道宽度0.9-1.2m架体步高1.8m 架体自重2-3T允许施工荷载3×2kN/ 额定提升荷载7.5-10T最大提升跨度7

8、m 架体离墙距离0.3-0.6m电动功率500W 架体升降速度140mm/min附着升降脚手架主要由架体、顶撑系统、动力及控制系统、安全保护装置等部分构成。架体架体主要由水平定型框架、竖向承力主框架、附墙支座及普通脚手架构成。（图片）顶撑系统顶撑系统主要由可调节顶撑、长销轴等构成（图片）。动力及控制系统动力及控制系统主要由电动葫芦、电动控制系统构成（图片）。安全保护装置安全保护装置主要由安全防坠装置构成。（图片）三、架体进场前应完善资料爬架在进场前应由爬架公司编制专项施工方案，提交相应的资质、材质资料(扫描件)。材料进场前经监理单位、建设单位、总包单位、分包单位相关人员进行联合验收，验收合格后

9、方可使用。 附着式升降脚手架材料进场联合验收表工程名称序号检查项目检查结果1钢管应采用48×3.2的规格；2钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228有关规定的检验报告；3钢管应平直，其弯曲度不得大于管长的1/500，两端端面应平整，不得有斜口，有裂缝、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等不得使用；4钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm；5钢管在使用前应涂刷防锈漆；6工具式脚手架主要的构配件应包括：水平支承桁架、竖向主框架、门架、附墙支座、悬臂梁、钢拉杆、竖向桁架、三角臂等。当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准碳素

10、结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定；7钢管脚手架的连接扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏；8普通螺栓可采用国家现行标准六角头螺栓 C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定；9冲压钢板和钢板网脚手板，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证；板面挠曲不得大于12mm和任一角翘起不得大于5mm；不得有裂纹、开焊和硬弯。使用前应涂刷防锈漆；10爬架出厂合格证；11所有材料合格证，槽钢、钢管、角铁、螺栓、电动葫芦等材质单合格证；12工具式

11、脚手架的构配件，当出现下列情况之一时，应更换或报废；1、构配件出现塑性变形的；2、构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的；3、防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的；4、弹簧件使用一个单位工程后；5、穿墙螺栓在使用一个单位工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的；6、钢拉杆上端连接板在单位工程完成后，出现变形和裂缝的；7、电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的。检查结论检查人签字总包单位：分包单位：符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）监理工程师（签字）: 年 月 日注：本表由总包单位、分包单位、监理单位各存一份四、爬架安装注意事项根据施工项目部提供的准确建筑、结构施工图纸，我公

12、司设计出平面和立面图纸，操作人员在技术员的指导下根据平面和立面图纸组装爬架。组装过程中应按安装规范进行。一、附着升降脚手架安装规范项目序号操作规范备注主框架1导轨离建筑物尺寸符合图纸设计尺寸要求2主框架垂直度20mm3导轨与建筑平行度30mm4上，中，下节主框架对接处接缝不得出现错位现象5每个对接处必须保证5套M16×50螺栓连接6所有连接螺栓必须充分预紧，不得有松动现象7螺栓连接到位后必须涂抹润滑脂8主框架安装到位后必须在内排大横杆与小横杆交叉处指定位置安装一道加固立杆桁架搭设1立杆相邻杆件高度必须错开2桁架同一面与建筑物平行度20mm3外排桁架斜杆必须安装在架体外部4内排桁架斜杆

13、安装在架体外部5导轨处桁架斜杆必须呈正“八”字型连接，其他位置呈波浪型6所有桁架斜杆必须安装在连接板内侧孔位上7所有连接使用M16×50的螺栓连接，非标跨使用扣件连接8螺帽连接端必须安装平垫片9桁架水平误差30mm10非标跨必须使用双横杆，双斜杆11桁架安装，校正后必须安装扫地杆12拐角处连接如出现非标跨必须在交叉点上安装立杆13桁架半宽处架体宽度不小于30公分14半宽处内排立杆应安装与内排大横杆内部15半宽处内排大横杆必须过左右两跨悬挑连接16半宽处内排大横杆与相邻跨小横杆连接处必须加装立杆17半宽位置内排必须用普通钢管搭设桁架斜杆18半宽位置内排大横杆必须使用双横杆架体搭设1架体

14、外排高度为14.4m2架体内排高度为10.6m3架体垂直误差30mm4架体平面度误差5mm5同跨，或同步相邻杆件不得出现对接现象6架体底部必须安装一道安全兜网7每步架底横杆与立杆交叉处必须用小横杆连接8小横杆伸出架体长度不能20公分9端口处杆件伸出长度15公分10拐角处杆件伸出长度15公分11每步高度90公分处必须安装防护栏杆12架顶操作层必须安装两道护身杆，安装间距为60公分13架体端口每步必须设置90公分高的防护栏杆14端口处必须用密目网封死15相邻架体断口处外排必须在上，中，下部进行钢管拉接16在架体第三步顶设置一道安全兜网17架体外侧底一步底，3，5，7步顶各安装一道踢脚板，18踢脚板

15、高度为150mm，必须有黄黑或红白交错的警告色标19架体顶部每个提升机位处必须安装一道防倾拉接钢管20拐角处必须有相应的拉接加固措施21所有架体使用钢管必须统一涂刷黄色油漆（剪刀撑除外）剪刀撑1剪刀撑倾斜角度位45-60度2同斜度水平间距5000mm3剪刀撑从搭设高度为14.4m4剪刀撑搭接长度不小于1000mm5每个对接位置不少于3个转向扣件6剪刀撑所有过立杆处必须与立杆扣接7过横杆位置，应安装小横杆与小横杆扣接8剪刀撑交叉点必须上下一致9剪刀撑交叉点必须高度一致10剪刀撑端头必须与架体立杆相连接11剪刀撑同斜度杆件误差100mm内排剪刀撑1内排剪刀撑使用钢管长度不能5000mm2内排剪刀撑

16、必须扣接在立杆上3内排剪刀撑必须扣接在架体的第一步中上位置到第三步中下位置4导轨处连接必须呈正“八”字型，其他位置呈波浪型连接5内排剪刀撑必须保证每一跨一个6内排剪刀撑第一步大横杆必须使用转向扣件连接7剪刀撑不得安装在小横杆或廊道连杆上操作层1升降架操作层设立在架体3. 5. 7步架底2操作层必须满铺竹架板3操作层内排悬挑端必须有横向钢管连接4竹架板在铺设过程中端口底部必须加扣小横杆，绝不允许有探头现象5所有竹架板必须使用16#铁丝绑扎牢固6操作层竹架板下部小横杆间距1000mm底部密封1架底密封可采用木方模板或50mm厚木板进行密封2底部密封不得有漏缝或漏洞现象3底部密封必须延伸到距离建筑外

17、围150mm位置4底部密封所使用的翻板宽度必须300mm5翻板使用木板或木模板6翻板与底部防护采用荷叶或橡胶轮胎进行连接7架体处于静态位置时所有翻板必须盖严钢梁安装1钢梁安装高度必须符合施工组织设计要求2钢梁底板必须与建筑物墙面贴实3钢梁安装不得有抬头或低头现象4钢梁安装到位后不得有扭转现象5钢梁护板螺丝必须充分预紧，安装后护板不得有晃动现象6穿墙螺栓螺纹必须露出螺帽35丝7导轮必须确保完全卡在导轨导槽内升降操作1电动葫芦电机必须指向建筑物位置2不得有铰链，扭链或翻链现象3预紧必须单机独立进行，禁止同时开机预紧4有障碍物必须提前排除，绝不允许强行升降5升降到位后必须先确保上下承重顶撑可靠连接6

18、挂架结束后及时松开电动葫芦，电葫芦在拉紧状态下连续受力不能超过7小时7升降结束后及时关闭总电源，8升降操作必须统一指挥，发现问题立即停止升降，待故障排除后，再统一升降9升降到位后端口拉接及时按静态加固要求拉接到位并用密目网将断口封严日常维护1电动葫芦必须有防雨，防潮措施2架体扣件必须每15天统一加固一次扣件螺丝3安全网有破损或开裂现象时应及时修补或更换4穿墙螺栓，承重顶撑，架体连接螺栓必须定期涂抹防锈润滑脂5架体升降出现高度偏差时必须及时校正6架体底部密封，垃圾必须及时清理7架体有变形位置必须及时修正8电动葫芦传动系统必须定期上油，保证传动顺畅9预埋孔移位时，必须重新打，绝不允许强行安装10导

19、轮，导轨必须定期清理附着垃圾，并做涂油处理工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目竖向主框架 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支承位置 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8

20、立杆间距 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距 应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足45°60°11脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩40N·m65N·m13附墙支座 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾，导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺

21、栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高×支撑跨度110m221支撑跨度直线型7m22 支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/224保证项目 升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25 水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角45°26防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27 每一个升降点不得少于一个，

22、在使用和升降工况下都能起作用28 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29 应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm31 防倾覆装置中应包括导轨和两个以上导轨连接的可滑动的导向件32防倾覆设置情况在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接33 在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35 应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况 连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控

23、系统37 简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统38一般项目防护设施 密目式安全立网规格型号2000目/100cm2，3kg/张39 防护栏杆高度为1.2m40 挡脚板高度为180mm41 架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目支承结构与工程结构

24、连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一个升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应认为失效和减少10防倾覆装置设置情况防倾覆装置中

25、应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件11在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接12在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/413建筑物的障碍清理情况无障碍物阻碍外架的正常提升14架体构架上的连墙杆应全部拆除15塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定16专项施工方案符合专项施工方案的规定17一般项目操作人员经过安全交底并持证上岗18运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常19监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场20电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的

26、对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份五、爬架使用过程中的检查1、必须按设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。2、架体内的建筑垃圾应及时清理干净。3、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作： （1） 利用架体吊运物料； （2） 在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）； （3） 在架体上推车； （4） 任意拆除结构件或松动连接

27、件； （5） 拆除或移动架体上的安全防护设施； （6） 利用架体支撑模板或卸料平台； （7） 其他影响架体安全的作业。4、当附着式升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施。5、当附着式升降脚手架停工超过1个月或遇6级及以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。6、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备、同步控制设备等应每月进行维护保养。7、葫芦上不得站人，更不充许利用葫芦作牵引或固定物使用。六、爬架使用过程中的注意事项及检修保养1、爬架使用注意事项：1）、应严格将施工活荷载控制在规定范围内，使用工况下2×3kn/或3×2kn/；升降工况下0.5k

28、n/，且不允许使用动荷载。不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。 2）、禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。3）、工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与架体内排立杆之间有不小于200mm的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支撑架。2、使用中的日常维护 1）、施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。2）、施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。3）、每次提

29、升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。4）、每次升降后对升降时临时拆除的脚手杆、脚手板、安全网进行恢复。对使用损坏的脚手板、安全网进行更换。对脚手板、安全网封闭不严处重新进行封闭。5）、对上料平台承重钢丝绳固定好才能交付使用。架体及上料平台上不能长时间堆放钢筋、模板、面砖、砂浆等建筑材料。6）、每施工一层对架体上的建筑垃圾进行清理。（确保在每周安全检查前清理完善）。7）、每一个月对调节斜拉杆、穿墙螺栓、调节顶撑、电动提升机进行打油保养。七、爬架易发生的安全隐患及采取的措施1、高空坠物应对措施：架体高空搭设及拆除时，在下面设置安全警戒区或采用塔吊配合时，

30、必须等挂钩卸荷措施到位后，再解除架体上的各个连接物，同时工人操作时必须做好安全防护措施，挂好安全带，按照技术要求规范操作。如果发生高空坠物时，没有出现人员伤亡，则必须对事故原因调查，并且对施工人员进行安全教育，防止再次发生；如果出现了人员伤亡，则必须及时上报给项目负责人，并且拨打120急救电话，对伤亡人员进行抢救。然后，根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理，并进行全面的安全检查，排除所有隐患。2、架体下坠 应对措施：如果在架体拆除时发生架体下坠时，主要发生在拆除过程中和起吊过程中，为了更好的预防事故发生，要求在每项工作完毕后，必须进行仔细检查，若出现较轻微的事故可以通过指挥现场操作工人进

31、行防坠加固，例如：增加卸荷钢管进行卸荷作用；用钢丝绳进行架体拉结防止继续下坠；采用电动葫芦把架体提升到原位，在进行加固处理防止下坠。 如果下坠情况严重，出现了人员伤亡，则必须及时上报给项目负责人，并且拨打120急救电话，对伤亡人员进行抢救，同时疏散不安全地段的工作人员，防止事故进一步扩大。然后，根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理，并进行全面的安全检查，排除所有隐患，等事故处理完成后才能继续施工。3、防火应对措施：（1）架体上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队，架体内每100设置一个灭火器，在相应楼层设置消防水箱和水管。（2）如果在爬架附近进行电焊或电弧压力焊作业时，必须提前做好

32、防火措施，例如：提前把消防设施移动至作业面处，一旦发生火灾及时进行消防处理。如果发生大面积火灾，则必须马上拨打119消防电话，有人员伤亡还必须拨打120急救电话。然后，根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理，并进行全面的安全检查，排除所有隐患。等事故处理完成后才能继续施工。（3）全体管理人员和作业人员必须具有强烈的安全意识，大家要认真执行公司的相关规定，并且按照相关的工作的技术要求进行安全施工。此外，项目负责人必须定时对工人进行安全教育，现场安全员必须每天对工人的工作情况进行检查，检查发现的安全隐患，必须落实整改措施、落实执行人员、落实整改资金、落实整改期限。并对整改事项进行复检，复检合格

33、后才能继续使用，复检不合格继续进行整改，并对相关责任人进行处罚。一旦发生安全事故，应立即拨打119或120抢救伤员，在抢救伤员的同时采取必要的措施防止事故进一步扩大。保护好现场，工地向公司报告，公司向有关行政管理部门报告。公司安全部门对事故进行调查、取证，划分事故责任，提出处理意见。安全部门分析事故原因，提出预防措施。公司对事故进行处理，并对全体员工进行安全教育。八、爬架在使用中严格按照GJG59-2011表执行保证项目有以下几点：1施工方案：§ 编制专项施工方案并进行设计计算。§ 专项施工方案按规定审核、审批。§ 脚手架提升超过规定允许高度，专项施工方案规定组织

34、专家论证。2安全装置：§ 防坠落装置或技术性能符合规范要求，§ 防坠落装置与升降设备分别独立固定在建筑结构上，§ 防坠落装置设置在竖向主框架处并与建筑结构附着。§ 安装防倾覆装置或防倾覆装置符合规范要求。§ 升降或使用工况，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距符合规范要求。§ 安装同步控制装置或技术性能符合规范要求。3架体构造 ：§ 架体高度不大于5倍楼层高。§ 架体宽度不大于1.2m。§ 直线布置的架体支承跨度不大于7m或折线、曲线布置的架体支撑跨度不大于5.4m，§ 架体的水平悬挑长度不大于

35、2m或不大于跨度1/2。§ 架体悬臂高度不大于架体高度2/5或大于6m。§ 架体全高与支撑跨度的乘积不大于110。 4附着支座 ：§ 竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座。§ 使用工况将竖向主框架与附着支座固定。§ 升降工况将防倾、导向装置设置在附着支座上。§ 附着支座与建筑结构连接固定方式符合规范要求。5架体安装：§ 主框架及水平支承桁架的节点采用焊接或螺栓连接。 § 各杆件轴线交汇于节点。 § 水平支承桁架的上弦及下弦之间设置的水平支撑杆件采用焊接或螺栓连接。§ 架体立杆底端设置在水平

36、支承桁架上弦杆件节点处。§ 架体外立面设置的连续式剪刀撑将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体。6架体升降：§ 升降工况附着支座与建筑结构连接处混凝土强度达到设计和规范要求。§ 升降工况架体上严禁有施工荷载或有人员停留。一般项目有以下几点：7检查验收：§ 主要构配件进场进行验收。§ 分区段安装、分区段使用进行分区段验收。§ 架体搭设完毕办理验收手续。§ 验收内容进行量化，或经责任人签字确认。§ 架体提升前有检查记录。§ 架体提升后、使用前履行验收手续。8脚手板：§ 脚手板铺设严密、牢固。&

37、#167; 作业层与建筑结构之间空隙封闭严实。§ 脚手板规格、材质符合要求。 9架体防护：§ 脚手架外侧采用密目式安全网封闭。§ 作业层防护栏杆符合规范要求。§ 作业层设置高度不小于180mm的挡脚板。 10安全作业：§ 操作前向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底。§ 作业人员经培训定岗定责。§ 安装拆除单位资质符合要求或特种作业人员持证上岗。§ 安装、升降、拆除时设置安全警戒区及专人监护。§ 荷载均匀不超载。九、爬架使用完毕后拆除的安全注意事项(一)、拆架前的准备工作1、拆除前现场升降架施工技术人员必须对拆架的操作工人进行详细的安全技术交底,并做好书面记录。2、拆除前必须准备好必须的安全防护用具(安全帽、安全带、手套等)和工具(扳手、工具包等)及通讯工具。3、拆除前必须清除架体内的所有建筑垃圾，尽量减少拆架时建筑垃圾坠落伤人的可能性。4、拆除前必须在拟拆架区域的下方设置安全警戒区域，并设有专人负责巡视，无关人员严禁进入警戒区域内。拆除前对现场使用的附着式升降脚手架进行全面细致的检查，如：5、爬架架体是否有扣件松动现象，若扣件有松动现象，用扳手对其进行加固或用钢管在其侧面进行备接加固，确保扣件达到受力要求。6、拆除前，必须