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文档简介
1、扩大基础施工技术方案1适用范围本施工作业指导书适用丁库阿高速公路桥涵结构物的台身、扩大基础施工2.编制主要应用标准和规范2.1公路桥涵设计通用规范JTG-D-2004公路桥涵地基与基础设计规范JTG-D63-2007公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路工程质虽检验评定标准JTGF80/1-2004公路工程施工安全技术规程JTJ076-953施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质虽部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质虽要求、使用的施工方法和材质要求等进行
2、交底。各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底:合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。设计文件、施工图及说明耍点等内容。分部、分项工程的施工特点,质虽要求。施工技术方案。工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。材料的特性、技术要求及节约措施。季节性施工措施。各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交义作业及注意事项。试验工程项目的技术标准和采用的规程。(1。)适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。(11)安全、文明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、
3、环保交底,确保施工过程的工程质虽和人身安全。构筑物、3.1.2、熟悉施工现场环境,排查活施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中蠹、火灾、职业病等。3.1.3、碌配合比设计及试验:按碌设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。3.2.1 3.2机具准备混凝土机具:混凝土拌和站、插入式振捣器、料斗、流槽等。3.2.2 钢筋机具:钢筋加工机具、调直机、切断机、扳手、电焊机、撬棍等。3.2.3 施工机械:混凝土泵车或吊车、混凝土运输车、挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机等。3.2.4支护棋板设备:大块钢模板、钢管、扣件、
4、双面胶带、钢卷尺等。3.2.5安全设备:安全帽、防护网、安全带、防水照明灯等。3.2.6其他机具:铁锹、十字镐、水泵等。3.3材料准备原材料:水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验,并报驻地办监理工程师检验,确保原材料质虽符合相应标准。3.4作业条件3.4.1施工前场地应完成三通一平。3.4.2模板进彳亍除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理。拌和站已标定、各种机具准备就绪、各种材料验收合格数虽充足,混凝土配合比已获准使用。3.4.3 安全防护设施、标志牌全部就位。3.4.4人员配备及技能培训1、人员配备:工区长一名,技术主管一名,技术员一名,专职安全员一名。2、技能培训 培训方式:采用
5、会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。4施工工艺、工法4.1工艺流程测虽放样T基坑开挖T地基处理T测虽放样T垫层施工T绑扎基础钢筋T安装棋板T浇筑基础混凝土T拆模养生T台身测虽放样T绑扎台身钢筋T安装棋板T浇筑台身混凝土T拆模养生4.2施工方法及施工要点4.2.1活理施工现场修筑施工便道施工前对现场进行活理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备。4.2.2测虽放样测虽队用坐标法定出基坑各控制点的平面位置,并洒出白灰线。用水准仪测出控制点标高,根据设计标高计算出开挖深度。4.2.3基坑开挖1、人工配合挖掘机开挖基坑。
6、开挖宽度比设计宽度宽出50?100cm机械开挖到距设计深度10cm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填。活除坑底的浮土,整平。2、用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小丁设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结处理,并向驻地监理报施工方案,处理范围应宽出基础底50cm3、基础底处理完毕后,由测虽队恢复基础控制点,测虽基地标高,合格后,进入下道工序。4、基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝,防止行人、车辆落入坑中。并设立明确的标识牌,做好围挡。垫层施工将基坑整平至垫层底标高后,支垫层模板,浇筑垫层混凝土。绑扎基础钢筋1、在垫层强度达到75%t,进行钢筋
7、骨架的制作。2、钢筋采用集中加工、现场绑扎。3、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。4、钢筋加工及安装具体要求参照钢筋加工及安装施工作业指导书4.2.6安装棋板1、在垫层混凝土达到一定强度后,在垫层上放出基础棋板位置线。2、棋板安装基础棋板采用组合钢棋板现场拼装。棋板要接缝严密,表面平整度要符合规范要求,用螺栓和对拉螺杆进行连接,并要支撑稳固。棋板支设好后,对主要控制点的标高进行测虽,根据设计标高计算混凝土浇注位置,并用墨盒弹线标记。4.2.7浇筑混凝土1、棋板验收合格后进彳亍混凝土浇筑。混凝土由罐车运至施工现场后,直接放入准备好的溜槽进行浇筑。2、浇注应分层连续进行,最长间隔不得大丁混凝土
8、的初凝时间。3、碌振捣采用插入式振捣器振捣,振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并插入下层5?10cm振捣耍均匀,不得漏振。不得触碰钢筋、棋板等。4、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。4.2.8拆除棋板混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧棋板。4.2.9混凝土养生混凝土收浆后用土工布覆盖、泗水养生。养生时间为7d。台身测虽放样测虽队在基础上放出台身位置线,用墨斗弹线标注。4.2.10 绑扎台身钢筋1、钢筋采用集中加工、现场绑扎。2、在钢筋骨架下垫同标号混凝土或塑料垫块。3、钢筋加工及安装具体要求参照钢筋加工
9、及安装施工作业指导书。4.2.11 台身棋板安装1、台身棋板安装工艺流程弹墙体位置线T安装台身内棋板T安装外棋板T棋板固定2、台身棋板安装1) 台身棋板采用组合钢棋板现场拼装,拼装时要保证相邻棋板连接处严密,牢固可靠,拼缝中设置双面胶条,防止出现错台和漏浆现象在底板混凝土强度不低丁7.5MPaP寸,开始安装台身棋板。2) 立内模前先弹出墙体位置线,然后搭设钢管扣件支撑。3) 由人工配合吊车安装外侧棋板。在墙体位置线外6?10cmfct用电钻打孔,外模支立后,在孔内插入钢筋,模板与钢筋之间用木楔子调整,固定模板底部。4) 棋板内设置内支撑,待碌浇筑至此位置时,拆除此支撑,紧固穿墙螺栓。5) 棋板
10、整体安装完成后,检查棋板的牢固性和几何尺寸。4.2.13浇筑台身混凝土1、棋板检验合格后,开始混凝土的浇筑。2、混凝土由拌和站集中拌和,罐车运输,运至现场后,检测混凝土的坍落度和温度。混凝土入模坍落度控制在7090mm之间,入模温度不低丁5C也不高丁32Co3、混凝土通过申筒下落。在申筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m4、混凝土分层浇筑,最长间隔不得大丁混凝土的初凝时间。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。5、在混凝土浇筑过程中,随时注意观察棋板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固。6、混凝土具体要求参照混凝土施工作业指导书4.2.
11、14通道台身棋板的拆除1、在常温下,棋板应在混凝土强度能够保证结构不变形,棱角完整时方可拆除;冬季施工时要按照设计要求和冬施方案确定拆模时间;。2、棋板拆除前用吊车挂钩挂好要拆除的棋板,拆下穿墙螺栓,使棋板向后倾斜与墙体脱开,如果棋板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动棋板下口,不得在台身上口撬棋板或用大锤砸棋板。3、检查棋板是否有钩挂兜绊的地方,然后将棋板吊出。4、棋板吊至存放地点,必须一次放稳,及时进行板面活理,涂刷隔离剂。5、棋板应及时进行检查和维修,保证使用质虽。4.2.15混凝土养生混凝土收浆后用土工布覆盖、洒水养生。养生时间为7d。5注意事项5.1施工过程中妥善保护好场地
12、的控制桩、水准点。5.2保护好已定位的模板,不得松动、碰撞。5.3拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤5.4混凝土浇筑完成后,及时用土工布覆盖并洒水养生,防止混凝土收缩开裂。6质量检验6.1施工前对原材料进行检查,并有合格签证记录。6.2施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。6.3钢筋、模板、基础、台身质虽标准必须符合下歹U要求。钢筋问距位置容许误差必须符合以下要求项次检A项目规定值或"许偏方检查方法和频率1受力钢筋问距(mm)土10尺虽:每构件检查2个断面2箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)土10尺虽:每构件检查5?10个问距3
13、钢筋骨架尺寸(mm)长土10尺虽:按骨架总数30%由查宽、局或直径土54弯起钢筋位置(mm)土20尺虽:每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)土5尺虽:每构件沿模板周边检查8处模板安装质量标准项次检A项目规正值或允许偏差1模板标局(mm土152模板内部尺寸(mm土303模板相邻两板表面局差(mm24轴线偏位(mm155模板表面半整(mm56垂直度(mm3扩大基础实测项目项次检A项目规定值或允许偏差检查方法和频率1碌强度(Mpa在合格标准内按附录D检查2平面尺寸(mm+/50用尺虽长、宽、高各一点3基础底面标高(mm土质+/50用水准仪i58点石质+50,2004斟出顶面标局(mm+/30用水准仪i58点5轴线偏位(mm25用经纬仪测虽纵、横各2点
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