插座及转换器制程检测标准

1、插座及转换器制程检测标准 制定日期2009-10-1页数14修改日期2009-10-1版本A版/0修编制校对审核批准文件名称制程检验标准文件编号HG-QS-2009序号检验项目缺陷程度及品质要点抽样数判定基准检验工具1外观严次1.完成品断裂、划痕、飞边在5mm以上2.成型品异物混入、缺料、缩水在5mm以上3.端子、螺丝、极片伤痕、变形、粗糙不平、氧化、毛刺等现象在3mm以上4.电镀产品明显发制定日期2009-10-1页数14修改日期2009-10-1版本A版/0修编制校对审核批准文件名称制程检验标准<插座及转换器类>文件编号HG-QS-2009序号检验项目缺陷程度及品质要点抽样数判

2、定基准检验工具1外观严次1.完成品断裂、划痕、飞边在5mm以上2.成型品异物混入、缺料、缩水在5mm以上3.端子、螺丝、极片伤痕、变形、粗糙不平、氧化、毛刺等现象在3mm以上4.电镀产品明显发黑、发黄、未电镀上等一些电镀不良现象5.晃动产品，产品内部有响声，拆开导电杂物2mm以上按AQL中0.65标准数量严次 0.01主次 0.65轻次 2.50目视耳听主次1.完成品断裂、划痕、飞边在2mm以上5mm以下2.成型品异物混入、缺料、缩水在2mm以上5mm以下，规定部位的符号必须清晰可见。3.端子、螺丝、极片伤痕、变形、粗糙不平、氧化、毛刺等现象在2-3mm。4.电镀

3、产品产品发黑、发黄、未电镀上等一些电镀不良现象，缺陷在2mm以上5mm以下。5.表示贴纸，批号贴纸等未贴在指定位置，有可能脱落。6.晃动产品，产品内部有响声，拆开导电杂物2mm以下，不导电杂物5mm以上轻次1.产品内外污迹，擦拭不洁、油迹残留等2.完成品断裂、划痕、飞边在2mm以下3.成型品异物混入、缺料、缩水在2mm以下4.端子、螺丝、极片伤痕、变形、粗糙不平、氧化、毛刺等现象在2mm以下5.电镀产品无产品发黑、发黄、未电镀上等一些电镀不良现象，缺陷在2mm以下6.表示贴纸，批号贴纸等贴歪现象1 晃动产品，产品内部有响声，拆开导电杂物2mm以下，不导电杂物5mm以下2材料确认严次根

4、据产品物料清单、产品内部生产计划单确认材料规格是否错误。按S-2中标准数量0.01产品物料清单生产计划单3颜色主次 本体，上下盖，电线，插头，护线套等颜色应无明显差异AQL中0.65标准数量主次 0.65目视制定日期2009-10-1页数24修改日期2009-10-1版本A版/0修编制校对审核批准文件名称制程检验标准<插座及转换器类>文件编号HG-QS-2009序号检验项目缺陷程度及品质要点抽样数判定基准检验工具4内部结构严次1.有焊点产品，内部缺焊、漏焊、冷焊现象，锡点、杂物等不良现象。2.内部极片排错、变形等不良现象；3.内部排线错误，电源线压伤、破皮露铜等

5、不良现象。4.点焊或铆接要牢固，产品内部应无焊碴、导电杂物及其它杂物按S-2中标准数量0.01目视5上下盖扣合主次1.上下盖扣合严密，中间缝隙超过1.5mm。2.在扣合后盖子卡伤压伤3-5mm。按AQL中0.65标准数量主次 0.65目视轻次1.上下盖扣合严密，中间缝隙1.5mm以下。在扣合后盖子卡伤压伤3以下。6尺寸检验主次1.正负极高：17.2mm至18.2mm2.正负极宽：6.22mm至6.48mm3.地极高：22.23mm至23.23mm4.地极宽：7.80mm至8.05mm5.正负地极厚：3.90mm至4.05mm6.绝缘高位高：最大9.5mm7.正标产品要能通过5号规。8

6、.电线的有效长度及型号按客户要求进行测量。9.所有测量的结果要记录于检验记录表中。按S-2中标准数量0.01卡尺千分尺卷尺治具5号规7保护门严次用标准插头治具插入带有保护门的插孔内，拔出插头治具，保护门应回弹；用单极应不能打开正负极保护门按AQL中0.65标准数量0.01治具8单极吊重严次除去保护门对每插孔用标准插头插拔十次，再将重227g治具插入孔内，提起后在30s不下滑S-2中标准数量0.01227g治具9印刷及附着力严次凡丝印后的产品应按以下方法检验：1.丝印所有图案及颜色与客户要求要一致。2.将透明胶纸粘于丝印处，拭粘3次，丝印部位应无油墨脱落等不良现象；或用沾有酒精的布在丝印处来回擦

7、拭10次，丝印处应无油墨脱落等不良。按S-2中标准数量0.01透明胶纸或酒精和布10扭力测试严次1.外壳与螺丝的扭力必须达到6kgf以上；2.内部螺丝与胶件或五金件扭力要达到4kgf以上。S-2中标准数量0.01扭力计制定日期2009-10-1页数34修改日期2009-10-1版本A版/0修编制校对审核批准文件名称制程检验标准<插座及转换器类>文件编号HG-QS-2009序号检验项目缺陷程度及品质要点抽样数判定基准检验工具11拉拔力严次1.10A以下，三孔吊50N，需立即脱落；两孔吊40N，需立即脱落；2.10A至16A之间三孔吊60N两孔吊50N都必须立即脱落。3.16A以上至32A之间吊80N，都必须立即脱落。4.每个插孔要插拔10次后方可测试拉拔力，有保护门的的要去除保护门按S-2中标准数量0.01砝码治具12综合测试严次1.导通、极性测试：检验产品各极之间、极片之间，应无短路、断路和极性不正确现象。2.耐压测试：在成品各极之间加载2500V电压、10mA测试2秒产品无短路、击穿等高压不良。按S-2中标准数量0.01（生产线全检测试）排苏测试仪或高压测试仪13标志严次生产厂商、规格型号、安规标志、商标及其它所要求的标志符