拆卸1216切眼EBZ-160J综掘机

1、1218切眼拆卸、回撤EBZ-160J综掘机、回撤1218回KBSG-400型移动变压器安 全 技 术 措 施综 掘 队2013年7月12日1218回风巷拆卸、回撤EBZ-160J综掘机、回撤1218回KBSG-400型移动变压器安 全 技 术 措 施 审 批 意 见总 工 程 师安全副经理机电副经理机 电 科安 检 科调 度 中 心队 长技 术 员1218回风巷拆卸、回撤EBZ-160J综掘机、回撤1218回KBSG-400型移动变压器安 全 技 术 措 施应矿领导安排，由我单位负责拆卸、回撤1218回风巷的EBZ-160J综掘机、回撤1218回KBSG-400型移动变压器，为保证拆卸、回撤

2、综掘机、移变工作的顺利进行，特编写如下安全技术措施：一、拆综掘机：1、拆卸综掘机地点应选择地势平坦，且顶板完好、无淋水的地方，周围无杂物。1218回风巷两道风门里。2、拆机前，将综掘机开到拆卸地点，切断综掘机的供电电源，把所有开关打到零位闭锁，并挂“有人工作，不准送电”警示牌。3、拆卸综掘机前，应先在拆卸地点打好起吊锚索，使用长度2m,Ø17.8mm锚索做起吊锚索，在起吊截割臂，主机架时至少同时使用4根起吊锚索。4、起吊用的钢丝绳扣，必须使用5分新钢丝绳直径15.5mm，并用绳卡子卡牢每个绳扣，所用绳卡子不少于3个。不准使用旧钢丝绳或单股钢丝绳起吊重物，以保证起吊工作顺利安全。5、起

3、吊重物前，必须检查起吊绳扣是否挂好挂牢，吊链、千斤顶等起吊工具是否完好，否则禁止使用。6、起吊前，应在综掘机机身底部铺垫枕木，把机身垫平垫稳，并按照综掘机使用说明拆卸顺序进行拆卸。7、拆综掘机时，综掘机两侧及起吊梁下禁止站人或从事其他工作。8、用吊链起吊重物时，必须缓慢平稳起吊，并派专人随时观察吊链、绳扣、起吊锚索的受力情况，发现问题必须立即停止起吊，待隐患问题处理好后，方可继续工作，否则禁止作业。二、装综掘机：1、装运设备的车辆，不准停放在能自行滑动的坡道上，确需停放时，必须用可靠的挡车器将车辆挡住。禁止用木楔、柱帽等其他物件代替挡车器使用。2、装综掘机大件时，起吊重物下禁止站人或从事其他工

4、作。3、装车前必须认真检查车辆的完好情况，凡发现矿车有活轮弯轴、三条腿、车身开焊、断裂等问题，一律不得使用。4、装运拆卸下的设备必须使用大平板车，装设备前，车辆上必须先垫垫木或废旧皮带，装车必须保持车辆前后左右平衡，不偏载、不移动。5、装运主机架、截割臂必须用直径15.5mm新钢丝绳将平板车前、中、后捆绑三道，再顺平板车捆绑一道。其余大件用直径15.5mm钢丝绳捆绑，捆绑形式为：将平板车前、中、后捆绑两道，再顺平板车捆绑一道，所有运输大件的捆绑在安全前提下，按照实际情况进行捆绑。6、装运超长设备时，必须用垫木把设备垫高，并保证过变坡点时，不碰顶、底板。三、运输综掘机：（一）、运输路线：1218

5、回风巷1212轨上1212暗斜井1002大巷副井机电科。 (三)、运输注意事项：1、提放车辆前，必须检查绞车的完好情况。若发现绞车地锚松动，钢丝绳有断股、断丝、打结、绞车制动不灵活、信号不畅通等现象应及时处理，否则不准开车。2、挂钩时，必须用符合要求的联接装置，并挂好保险绳。无保险绳或不挂保险绳，严禁提升。3、提放主机架、履带、小溜子、截割部重要设备时，必须单车单钩慢速提放，并事先与绞车司机联系，说明情况，其他设备不准超过两个车。4、绞车司机必须持证上岗，严禁无证人员操作绞车。5、严禁超挂车辆。严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。四、回撤1218回风巷KBSG-400型移变注意事项： 1

6、、首先在1216运输巷（即对正1218回风巷300米处的横川）处施工6根起吊锚索，使用长度2m,Ø17.8mm锚索做起吊锚索。 2、在起吊1218回风巷移变之前，先将1212变电所的405#高压开关由运输一队的变电工进行停电闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”停电牌。 3、起吊时必须使用完好的起吊工具，起吊用的钢丝绳扣，必须使用5分新钢丝绳直径15.5mm，并用绳卡子卡牢每个绳扣，所用绳卡子不少于3个。 4、必须使用完好的平板车进行装车，装车不得装偏、超高，装车时听从队领导现场指挥，装车地点不得有闲杂人员从事与装车无关的工作，捆绑形式严格按照我公司斜坡运输规定执行。 5、提放车严格按照

7、我公司斜坡运输规定执行。 6、此项工作必须在跟班领导在现场指挥下进行。五、回撤负责人：1、必须有一名队领导现场跟班。2、各班安全负责人：邢占智、姜兰柱、李永建、张胜海。六、危险源及管理标准：1、操作人员站位不当或相互配合不协调。管理标准:、必须专人指挥，集中精力，相互协调，行动一致。、起吊大件时，操作人员要避开大件可能滑落的位置，其它人员远离起吊位置。、使用2件10T或5T吊链起吊同一重物时，起吊一致，避免重物发生倾斜滑落。2、运输过程中跑车落道翻车伤人。管理标准：、绞车、钢丝绳完好可靠，信号畅通，轨道质量连接装置符合机电运输管理标准。、严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。、绞车提运时，在

8、起步、变坡点，必须慢速通过。、对于运输超高、超宽等大型物件时，保证运输巷道内畅通，无障碍物，且单车慢速提放。3、起吊用具不符合要求。管理标准：、准备足够数量的吊链、钢丝绳套、15环链千斤等用具。、起吊用的吊链，钢丝绳套、15环链、千斤等起吊用具必须质量可靠，无锈蚀、断裂，绳套插接符合要求，承载力必须大于物的1.5倍以上。1218运输巷JD-25绞车验算1、JD-25绞车提升能力1218运输巷坡度最大为6°，使用JD-25调度绞车运输，提升拆卸下的综掘机设备的绞车有三部（1218运输巷共五部JD-25绞车，其中两部为对拉使用），每部400m容绳，运行速度65m/min，15.5mm钢丝

9、绳，最重设备为截割臂，自重8.5t，平板车重1t，单车设备总重9.5t。单钩提升车数不超过1车，单钩提升设备总重不超过9.5t。则:P=W*(sin+f1*cos)+q*L(sin+f2*cos)。Pmax绞车最大牵引力，20kN；P钢丝绳所受最大静拉力；W最大载荷；提斜倾角6°；最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角，4°；f1矿车与轨道之间的阻力系数，0.015；f2钢丝绳牵引阻力系数，0.15；q钢丝绳单位重量，8.457N/m(0.8457kg/m)；重力加速度，g=10N/kg；L斜巷长度，400米；（1）计算绳端允许最大载荷95kN Pmax-qL(sin+ f2cos

10、)Wmax sin+ f1cos 20000-8.457×400×(0.0698+0.15×0.9976) 0.1045+0.015×0.9945 163264.639N163.26kN > W=95kN（单钩提升设备车总重）（2）计算钢丝绳所受最大静拉力 P=W×(sin+0.015×cos)+q×L× (sin+0.15×cos) =95000×(0.1045+0.015×0.9945)+8.457×400× (0.1045+0.15×0.9945) 11.74kN15.5mm钢丝绳(破断拉力为152kN)安全系数:N=F/P=152/11.74=12.94>6.5经验算：绞车提升能力和钢丝绳的安全系数满足单钩运输1车设备，单钩提升设备车总重不超过11.74t的要求。措 施 签 字 表培训内容1218切眼拆卸、回撤EBZ-160J综掘机培 训 人早班中班夜班培训地点培训时间早班培训时间中班培训时间夜班序号姓 名签 字序号姓 名签 字序号姓 名签 字1邢占智16张胜海31李永建2郭永胜17冯平顺32黄保全3苏继祥18雅进海33南喜文4尚振国19曾怀