2021年铁路隧道开挖专项施工方案

1、20XX年新版铁路隧道开挖专项施工方案XXXX铁路土建十标隧道工程隧道开挖专项施工方案1、编制根据与原则相关标准、规范和施工图 1相关的施工图及参图设计 2已批复的实施性施工组织设计； 3投标文件； 4铁路隧道工程施工技术指南； 5铁路隧道超前地质预报技术指南； 6公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、治理水平、技术装备及多年积存的类似工程施工阅历；编制原则 1严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。 2技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。 3对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态操纵，科学治理的原则。2、工程概况工程地质条件我部起讫

2、里程DKOOO+OOO?DKOOO+OOO,途径XXX县。正线长度10.751公里。其中包括7座隧道，隧道全长5384m。属于XXXX高原XX中东缘，区内海拔800-1000m,属于属于喀斯特地貌区，多岩溶。覆盖层为第四系坡残积岩(Q4dl+el)红粘土，下伏三叠系中统松子坎组(T2S)白XX岩。地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。水文地质条件隧址区地表水不发育，主要以季节性水流为主，受大气影响。隧址区地下水类型主要为第四系松散土层孔隙水、基岩裂隙水、岩溶水。隧道洞身以垂直发育的溶洞、溶缝、溶隙或垂直发育的岩溶管道为主。地下水主要为岩溶水、岩溶水较发育，可能在暴雨

3、季节发生涌水、突泥。3、主要施工方案及施工方法施工方案依据设计要求，隧道除明洞段为明挖之外，隧道暗挖段接受锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段依据围岩类别的不同分别接受三XX阶法、XX阶法施工。施工方法3.2.1 明洞段开挖方法明洞段接受明挖法施工，明洞段多为V级围岩。施工时接受挖机施工，每施工一个XX阶马上进行喷锚支护。遇到有岩石的部位接受若爆破开挖。3.2.2 三XX阶开挖施工方法3.2.2.1 开挖支护具体支护形式根据施工图纸要求进行施工。三XX阶七步开挖法施工应符合以下要求：以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后准时支护其他分步平行开挖，平

4、行施做初期支护，各分部初期支护连接紧密，准时封闭成环；仰拱紧跟下XX阶，准时闭合构成稳固的支护体系；施工过程通过监控量测，把握围岩和支护的变形状况，准时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。4、主要施工方案隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方接受挖掘机协作装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并准时做好坡面防护，开挖一段防护一段。洞口明洞接受明挖法施工，开挖至明暗分界线后施做暗洞超前大管棚，随后马上做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土到达设计规定的强度后准时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖依据围岩状况V级地

5、段接受CRC法、双侧壁导坑法、三XX阶七步施工法或大拱脚XX阶法施工；W级级围岩采用大拱脚XX阶法或XX阶法加临时仰拱法施工。H、皿级围岩接受XX阶法施工。石质隧道接受钻爆法开挖，出碴接受装载机协作大型或中型自卸汽车无轨运输。施工通风接受管道压入式通风。在施工过程中应不断总结阅历，优化工艺。加强超前地质预报、预报，加强围岩监控量测治理。依据量测结果，准时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。开挖方法的转变，要严格按程序申请设计变更。4.1 CRD法适用于V级围岩偏压地段、断层破裂带地段、岩层接触带及其他破裂地带。4.1.1 CRD法施工工艺流程CRD法施工工艺流程见图4-1

6、。4.1.2 CRD法施工工序说明CR法施工工序见图4-2。利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管及导坑侧壁22水平锚杆超前支护。机械开挖部，人工协作整修。必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋XX，架立型钢钢架和118临时钢架，并设锁脚锚杆，安设118横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，喷混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋XX，接长型钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆，安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度在滞后于部一段距离后，机械开挖部，隧底周边

7、部分初喷4cm厚砼，接长118临时钢架，复喷混凝土至设计厚度，安装钢架之仰拱单元。开挖部并施做周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同(1)。开挖部并施做周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同(2)。开挖部并施做周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同(3)，并使型钢钢架封闭成环。依据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，撤除I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部边墙基础与仰拱混凝土。灌筑仰拱填充部至设计高度。利用衬砌模板XX车一次性灌注部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。图4-1CRD法施工工艺流程土凝L混面喷子时掌要闭必封m距间向纵架钢mi距间向环明说序工工施24图4.2 双侧壁导坑法先开挖隧

8、道两侧的导坑，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的方法。该方法主要应用于V级围岩全风化层、土层或地表对沉降有要求的地段。双侧壁导坑法施工工艺施工工艺流程见图4-3双侧壁导坑法施工工序施工工序见图4-4。利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管及导坑侧壁22水平锚杆超前支护。机械开挖部，人工协作整修。必喷8cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋XX，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆和定位锚杆，安设I18横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工协作整修。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分

9、初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋XX。接长型钢钢架和I18临时钢架并安装侧导坑的仰拱单元使侧壁导坑钢架封闭成环，设锁脚锚杆和定位锚杆，安设118横撑。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，开挖部，并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同(1)。在滞后于部一段距离后，机械开挖部，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同(2)利用上一循环架立的钢架施作42小导管超前支护。机开挖部。喷8cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷4cm厚混凝土，架立拱部型钢钢架，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。在滞后于部一段距离后，开挖部。在滞后于部一段距离后，开挖部。在滞后于部一段距离后，开挖部

10、。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长I18临时钢架。安设最终一个单元仰拱钢架，使整个衬砌钢架封闭成环，复喷混凝土至设计厚度。依据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，撤除I18临时钢架及临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑O区部边墙基础与仰拱混凝土。灌筑仰拱填充Oc部至设计高度。利用衬砌模板XX车一次性灌注O部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。图4-3双侧壁导坑施工工艺流程图超前地质预报?清理掌子面，测量放线施作超前支护、注浆7架钢时临示未中m6O距间纵，架面子掌闭封土八JfpF凝混喷时要必?卓：一杆锚平水mucr距间向环，护4.3 三XX阶七步作业法明说序工工施法坑导壁侧双4-4图先开挖上部导坑成环形，并进行

11、初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。主要应用于V级围岩围岩浅埋地段431三XX阶七步作业法施工工艺流程图4-5图4-5三XX阶七步施工法施工工艺流程图中下部进432三XX阶七步施工法施工工序说明施工工序见图4-6三XX阶七步法施工工序纵断面图1利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前支护，开挖部；施作部周边的初期支护：初喷混凝土、铺纲纪XX、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。2左右侧中XX阶开挖；在滞后于一段距离后，开挖、部左右XX阶错开2-3m；施作、部初期支护：初喷混凝土、铺纲纪XX、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。3在滞后于、一段距离后

12、，开挖、部左右XX阶错开2-3m；施作、部初期支护：初喷混凝土、铺纲纪XX、架立钢架、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度。4开挖-1、-2、-3部，各XX阶分别开挖预留核心土，开挖进尺于各循环进尺相一致。 5隧底开挖部，准时施作仰拱初期支护：喷射混凝土、安装仰拱钢架、复喷混凝土至设计厚度，使初期支护准时封闭成环。 6灌注仰拱及边墙基础，待仰拱混凝土初凝后，灌注仰拱填充混凝土。 7利用衬砌XX车一次性灌注二次衬砌混凝土。4.4 大拱脚XX阶法主要适用于IV级围岩偏压包括构造偏压，V及围岩深埋存在构造偏压地段及V及围岩浅埋地段。详见大拱角XX阶法纵断图 .4.1施工工序 1利用上一循环

13、架立的钢架施作隧道拱部超前支护，开挖部；施作部周边的初期支护和临时支护：初喷4cm厚混凝土、铺纲纪XX、架立大拱脚钢架和I18临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、部复喷混凝土至设计厚度。 2在滞后于一段距离后，开挖部；XX阶周边部分初喷4cm厚砼，铺设钢筋XX、接长钢架、并设锁脚锚杆，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 3在滞后于一段距离后，开挖部，施作部初期支护，即初喷4cm厚混凝土、铺纲纪XX、架立大拱脚钢架和118临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、复喷混凝土至设计厚度；在滞后部一段距离后，开挖部，施作隧底喷硅。 4依据监控量测分析、待初期支护收敛后，撤除I18临时支撑，灌注仰拱于边墙基础。 5灌注仰拱填充混凝土至设计高度。 6利用衬砌模板XX车一次性灌注二次衬砌。4.5 XX阶法加临时仰拱适用于IV及围岩浅埋段、V级围岩深埋段。详见XX阶法施工纵断图4.5.1 施工工序利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部超前支护，开挖部；施作部周边的初期支护和临时支护：初喷4cm厚混凝土、铺纲纪XX、架立大拱脚钢架和118临时横撑、设锁脚锚杆、钻设径向锚杆、部复喷混凝土至设计厚度。在滞后于一段距离后，开挖部，铺设钢筋XX，接长钢架并设锁脚锚杆及定位