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文档简介

1、中低压管道作业项目名称编号除氧器本体及附属设备安装NOGD03目录1 .编制依据22 .工程概况及工程量23 .进度安排44 .施工程序和作业方法45 .施工准备56 .材料及半成品质量要求57 .安装技术措施68 .作业的质量标准89 .安全技术措施8附录一:危害辨识与风险评价及结果一览表附录二:各类重大危险因素及其风险控制计划清单大唐平电供热机组替代改造工程,除氧器及除氧水箱为青岛磐石容器制造有限公司生产的YGXC-710型旋膜除氧器和YGXC-710型除氧水箱,该作业指导书为1号机组作业指导书。1 编制依据1.1 除氧器及除氧水箱厂家图纸1.2 山西省电力勘测设计院汽机房附属机械及辅助设

2、备安装图1.3 电力建设施工及验收技术规范管道篇1.4 火电施工质量检验及评定标准管道篇1.5 图纸会审记录2 除氧器及除氧水箱工程概况及技术特性2.1 除氧器规格为02638X(3+16)mm,整体高为4045mm,与除氧器用一趟0530X20、四趟0377X14的管子和四根用螺栓对把的支架连接,除氧器组合重量为10960kg。除氧器为立式单封头,喷雾填料式结构,材质为20g,装设有Dg500人孔一个、Dg250检查口一个。除氧器布置的恒速弹簧喷嘴,以保证喷出的水膜始终保持稳定的形态,以适应机组的滑压运行。2.2 除氧水箱规格为©34488mmX24mm,整体高为3848mm,全长

3、16420mm,水箱为厂家组合一体的,下方设计一套固定支架,一套滚动支架。其中固定支架有四条024X500的地脚螺栓紧固,滚动支架的底板与土建予留的24根钢筋焊接牢固。水箱中心标高为22.70m,固定支架侧朝固定段,水箱组合重量为45222Kg,两端各有一个Dg500的人孔。2.3 除氧器工作原理:来自低压加热器的锅炉给水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器水箱室,与其它各路疏水在水室内混和,经喷嘴喷出形成伞状水膜与由下而上的二次加热蒸汽及门杆漏汽等进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度,此时水中的大部分溶氧及他气体在喷雾区内基本上被解析出来达到初步除氧目的,然后给水经淋

4、水盘均布后进入第一层水梢,再逐层经过交错布置的其余水梢盘,在此区域内与由下部进入的一次加热蒸汽接触再次混和式传热和传质,以进行深度除氧,从水中析出的溶氧及其它气体则不断的从除氧器顶部排气管(。108X4)排出,另在水箱内装设了再沸腾管,以保持工作压力下的饱和温度。2.4 技术特性见附表名称单位YGXC-710除氧器YGXC-710除氧水箱设计压力MPa:0.960.96工作压力MPa0.05-0.6920.05-0.692安全阀开启压力MPa0.900.90水压试验压力MPa1.711.71设计温度C380380工作温度C111-170111-170工作主要焊缝系数1.01.0腐蚀裕度mm01

5、.6成套设备运行总重t180(不含保温材料)成套设备充水总重t218(不含保温材料)额定出率t/h710最大出率t/h780容积M16.3143.5容器类别一类一类设计规范GB150GB1503施工进度安排除氧水箱及除氧器安装从现场到货至安装完需25天,包括除氧平台的制作和安装。4施工程序和作业方法1.1 在设备基础浇灌前必须和到货设备核对无误后方可施工。1.2 平台及基础的强度在75%以上后方可吊装。1.3 吊装机械利用250T履带吊,吊车最大车宽为7.8m,车从A列8-9轴之间开入,停留在8-9轴之间靠近B列处,由于水箱和除氧器总重56182kg,已超过安全工作系数,必须采用分别吊装的方法

6、。1.4 由于除氧水箱体积大,重量大,水平运输困难,再加上除氧煤仓间全在B-C列之间,而除氧水箱及除氧器靠近扩建端而且土建26m平台为现浇注,故采用垂直吊装的方法,待安装就位后,再进行水箱基座的二次浇灌和26m平台的施工。1.5 待水箱就位牢固后,再行吊装除氧器,同时配合除氧器的安装,需在同一天完成吊装、螺栓连接、焊口施焊任务,水箱和除氧器的安装就位必须做到统一协调、统一指挥,通讯联络方便,必须在最短时间内优质完成任务,为其它工序施工创造条件。5 施工准备5.1 除氧器及水箱,平台安装需二个班承担,共计8人,二名班长,两名技工,四名管工。5.2 配备机械如下:300T履带吊一台、交流电焊机二台

7、、直流电焊机二台。5.3 需以下工具及小型机具:50T千斤4台;15T千斤2台;玻璃管水平1套;5T倒链2台;2T倒链4台;500mm铁水平2把;1 .5m钢梯2个;排风机1台;24/220V变压器1台;枕木3m3;3 节手电筒3把;6 作业材料及半成品质量要求:6.1 检查除氧器及水箱外表是否有冲击碰撞痕迹,是否影响设备的安全运行;6.2 检查水箱及除氧器内附件是否与清单相同;6.3 清点设备供货是否与清单相同;6.4 现场对接焊缝(接管公称直径不小于250mm)进行100%超声波探伤检查,其余对接焊缝进行100%磁粉探伤检查;6.5 安全阀出厂压力试验报告,清点与检查无误时接收设备准备安装

8、;6.6 如有与图纸不符的地方,必须在厂家的书面技术指导下,并有厂家专工在现场监督施工。7 安装技术要求7.1 水箱就位安装7.1.1 检查土建基础与设备地脚螺栓孔距一致的情况下,并办理土建交安手续,然后施工,通过两人孔找出水箱的垂直中心线,然后用找出水箱下部水平中心线,使其与安装纵向中心线相吻合。7.1.2 通过两人孔找出水箱的垂向中心线与7轴中心线对齐。7.1.3 确保水箱标高为22.7m,误差不大于5mm。7.1.4 这时水箱已找正找平。最后用枕木将水箱两侧楔死,使其不能滚动。7.2 支架安装7.2.1 测量底板水平无误,且两横纵中心线与基座横纵中心线相一致,检查滚动支架的滚柱无卡涩。7

9、.2.2 检查支架弧板的弧度、支架立板的弧度必须与水箱的弧度相吻合,间隙均匀,便于施焊。7.2.3 保证支架的立板及筋板与底板垂直,焊接牢固。7.2.4 支架的形式和尺寸符合要求。7.2.5 检查滚动支架侧的下底板中心位置、方向、标高无误后将土建留钢筋与底板焊死。7.2.6 安装地脚螺栓,并与土建预留钢筋焊死,支架安装正确,经验收合格后方可进行二次浇灌,待强度达到要求后方可卸千斤及枕木。7.3 除氧器安装7.3.1 待除氧器固定牢固后,进行除氧器的吊装。7.3.2 除氧器的垂直中心线与水箱的垂直中心线保持一致,确保凝结水入口管中心标高为27.004m。7.3.3 除氧器定位后,立即进行对称焊接

10、固定,焊口100%超声合格后,随后进行除氧器支架的安装。7.4 除氧器及除氧水箱内部附件检查及安装。7.4.1 检查弹簧喷嘴是否有松动现象,上下活动无卡涩。7.4.2 检查隔板水槽是否安装牢固,连接螺栓应打毛,以免螺栓松动,隔板错位或脱落。7.4.3 各层布水槽应水平。7.4.4 多孔淋水盘小孔有无堵塞。7.4.5 检查再沸腾管支架是否牢靠,内部剪刀撑应焊接饱满。7.4.6 检查下水管口防涡流装置是否焊接牢固。7.4.7 检查其它零部件是否与图纸安装相符,无误时可作隐蔽工程验收,对于安装当中的有关资料齐全、准确,尤其是除氧器及水箱内部的工作必须会同有关人员检查确认后,再行封闭,对已完的安装资料

11、进行验收且及时签证。7.5 除氧器及连排平台制作安装除氧器及连排平台先地面组合,并装设花纹钢板、栏杆及挡脚板,予留开提前选好的吊点位置,待吊装到位后另行安装,并将焊口以及部件打磨光滑,在除氧水箱及除氧器安装就位并经验收合格后,除氧器及连排平台吊装前,将平台支架安装在水箱上,一定要找平、找正、打磨好,再进行平台的吊装就位,最后吊装扶梯。8 作业的质量标准8.1 垫铁安装应接触密实、无松动。8.2 托架与箱壁接触良好,无显著间隙。8.3 底座、支座和滚柱接触表面应光洁,无毛刺焊瘤。8.4 滑动支座滚柱接触表面应平直无弯曲,与底座、支座接触密实,安装位置应符合膨胀要求。8.5 下水管口高出水箱底10

12、0mmz上。8.6 水箱就位尺寸偏差,中心线及标高w10mm8.7 喷嘴及淋水盘孔眼畅通,无机加工残余铁屑杂物。8.8 淋水盘水平度:用铁水平检查水泡应居中。8.9 内部管件的施工标准符合验标汽机篇与验标管道篇,有关焊接应符合验标焊接篇。9 安全技术措施9.1 进入施工现场必须戴好安全帽,系好安全带。9.2 使用千斤顶时,接触面要加垫方木,防止把水箱顶成凹坑。9.3 用卷扬机起吊重物时,任何人不得站在钢丝绳两侧或踩踏钢丝绳,任何人不得在起吊重物下停留或工作。9.4 使用后的氧气及乙炔皮带不得放入除氧水箱及除氧器内。9.5 在水箱内工作时,需打开两侧人孔,用排风机及时排出内部的烟气,并在水箱外部

13、派设监护人。9.6 容器内照明须用安全变压器,最高电压不得超过24V。严禁使用电焊机以及割把作照明电源。9.7 无电气操作证的施工人员不得擅自接线。9.8 施工用的脚手架在使用前须检查合格,不合格,施工人员有权拒绝施工,但不得堆放超过允许载荷的重物。9.9 所有施工人员应严格遵守安规及公司有关安全管理规定。9.10 当天结束工作时,必须将所有工件、工具收拾好,不得将任何工具、工件放置于设备及管材内部。9.11 开工前对作业面进行检查并“三交”、“三查”、全员签字。9.12 进料有序,不得占用通道。9.13 容器内作业必须办理作业票。9.14 在除氧器和水箱安装开始之前,必须对全员进行安全技术和

14、施工技术交底。9.15 进入水箱的工作人员必须备防护镜和口罩等防护用品。附录一Q.JDJ1/OHSMS-T3-(4.3.1)填表日期:2002年9月17日危害辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故危险判别依据作业条件风险性评价危险等级备注LECD1一般脚手架作业高处作业违规高处坠落IV363542高处落物物体打击IV167422交叉作业物体打击IV333272未设警戒区物体打击IV13154512物体超重高处坠落IV16159032管道地面组合物体滑落物体打击IV3671263管道制口物体打击IV16161砂轮机磨口机具伤害IV361181违章作业物体打击IV3611811

15、多人配合作业挤手、砸脚IV3611813电火焊作业镒尘钮中毒IV16161电焊烟尘焊工尘肺病IV363542弧光辐射电光性眼炎IV1061602熔渣飞溅灼烫IV631181填表单位:管道专业分公司填表人:王保强第10页共12页填表日期:2002年9月17日危害辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故危险判别依据作业条件风险性评价危险等级备注LECD火花飞溅灼烫、火灾IV1031302线路电器漏电触电IV31131容器内作业耳IV10313024容器内作业使用电压错误触电IV0.5615452通风不良全息或耳IV0.5615452防腐刷漆耳IV106160;2空间狭小挤碰伤IV

16、3611815水压试验人站位/、对物体打击IV0.521522.52超压紧固检查物体打击IV0.52710.51临边孔洞安全防护缺陷高空坠落IV1215302填表单位:管道专业分公司填表人:王保强附录二第11页共12页QJDJ1/OHSMS-T3-(4.3.1)各类重大风险因素及风险控制计划清单填表单位:管道分公司填表日期:2002年9月17日填表人:王保强在舁厅P危险因素相关作业活动可能导致的事故危险等级危险控制措施(a、b、c、d、e)相关人员1高处作业违规管道对口、支吊架安装及调整阀门检修局处坠落或物体打出2a,b,c施工人员2:高处落物与高处作业违规相同物体打击2a,b,c施工人员3临边孔洞安全防护设施缺陷所有作业活动高处坠落3a,b,c施工人员4容器内及后毒有害气体除氧器内施工、酸碱作业、冬雨季施工窒息、尘肺、中毒反应2c,d,e施工人员5未设警戒区除氧器水箱、

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