西格玛项目管理理念实施的必要性和实施模式

1、.六西格玛项目管理理念实施的必要性和实施模式目前在国内外，不少大型企业都已经实施了六西格玛管理办法，比如摩托罗拉、通用电器（GE）、中国石化、国家电力等，并根据企业发展战略目标以及经营理念的不同，对其进行不断的改善和调整，保证六西格玛管理办法在企业长期发展过程中的广泛应用。与传统的六西格玛管理方式不同，其不仅在各项管理方式和理念上都有所调整，适应企业也逐渐由单一的机械制造业渗透到服务业等企业的管理工作中，其与企业的发展战略以及人力资源等方面的因素息息相关。一、六西格玛管理概述 1、六西格玛的基本含义 西格玛（，）是希腊字母中的一种，在现代数理统计的应用中用来表示“标准差”，用来表示数学计算中离

2、散程度大小的测量单位。一般在数学的典型问题数理统计中，一般利用西格玛来表征一组数据或输出结果的离散程度，或是对企业某一产品的生产经营状况特性波动大小的体现，便于企业管理领导层实现对企业生产经营状况的了解和调控。与西格玛具体数值不同，西格玛水平表示离散程度的管理水平，西格玛的数值越小，对应的西格玛水平却较低，即顾客的满意程度就会越高。 六西格玛为六西格玛水平的简称，一般是指在正态分布的条件下，公差范围一直处于其特征均值左右两侧六倍标准差的范围内。换句话说，即在六西格玛的水平内，且在考虑分布均值出现一定漂移的基础上，则其出现缺陷的概率会被控制在百万分之3.5的范围内。 2、六西格玛在管理工作中的定

3、义 在上面的定义中，我们可以知道，六西格玛已经是一种高质量、高水平的标志，能够将出现缺陷的概率降低到如此低的水平内，与此同时，六西格玛也逐渐转变成为一种新型的管理方式理念。具体来讲，在现代企业的管理工作中，用到的六西格玛管理理念一般都已经超过了其传统和统计意义，而是根据企业管理的具体需求，并将企业的长期发展和战略目标有机地结合在一起，保证企业的生产经营上的成功，并为企业的生产经营创造更大的经济效益，促进企业的高速发展和进步，使其能够在复杂的社会环境下保持较高的竞争力。六西格玛项目管理模式的核心在于能够将其管理模式与现有企业的具体发展情况相结合，在满足广大顾客具体需求的同时，也为企业创造更大的经

4、济效益。 二、六西格玛管理理念实施的必要性 六西格玛管理理念能够在现代企业的发展过程中有着广泛的应用，不仅仅是对某些单纯技术方法的引用，更具有自身的优势和特点，并且能够很好地结合时代发展的特点，将六西格玛管理模式的优势充分发挥出来，发挥其更大的作用。 近些年来，随着人类社会经济水平的提升和发展，中国企业在迎接自身发展“春天”的同时，也遇到了很多具有挑战性以及高难度的经济发展情况。与此同时，“可持续发展”在全球范围的广泛流传，其正好符合六西格玛管理模式的核心所在，能够为企业的发展注入新鲜的人才资源，将帮助企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久的经济效益，促进企业绩效水平的全面提升。此外，现阶段社会

5、生产力的高速提升，使得企业在生产经营状态下更应该抓住机遇，迎接挑战，尽自己最大的努力追求高质量、高水平的企业管理模式或制度，通过对相关数据的研究和分析，不仅能够促进企业经营产品的发展，而且能够有效提升企业发展的整体竞争力。三、六西格玛的实施模式 在经历了20多年的高速发展和完善后，六西格玛管理理念已经逐渐形成了一套行之有效的解决问题和提升企业业绩的方法理论，并能够根据企业生产目标和经营方式的差异，能够秉承以广大顾客为中心的蓬勃发展的企业文化，下面从改进和设计两种模式入手简要分析六西格玛的实施模式。 1、六西格玛改进的模式 一般来讲，六西格玛管理模式的改进活动分为五个阶段，这五个阶段也是目前使用

6、最多的几道程序，其主要包括以下几个方面的内容： 其一，界定阶段界定阶段就是将顾客的需求以及个人特点进行搜集、总结，以便于后期对于企业项目实施进行调整和改进；其二，测量阶段测量阶段要求对现有流程和产品进行一定的评估，对其与起始计划之间的差距进行分析和解决，验证测量系统的有效性和稳定性；其三，分析阶段通过六西格玛管理工具，对企业发展过程中各项资料和参数进行确定，并通过数据分析相关原则标准对其关键影响因素进行分析、总结，确定企业的正常生产经营；其四，改进阶段这一阶段是对整个六西格玛管理模式的回顾、反省和改善的过程，对于管理模式过程中存在的问题进行综合的分析，做到既满足广大顾客的需求，又能够保障企业较

7、高的经济效益。其五，控制阶段控制阶段的重点在于成功地实施和保持已经取得的各项成果，将每个智能部门的责任落实到具体的每个人身上，并逐步细化企业的工作监察力度和方式，并就实际问题以及实际项目做出正确的调整，以控制改进方案的实施。 2、六西格玛设计的模式 六西格玛的改进工作是对现有管理模式的改进和优化，而设计工作是对相关管理模式的提升，下面就从六西格玛管理模式的不同阶段进行具体分析。 其一，识别阶段这一阶段主要是企业管理工作者根据企业发展的具体形式以及经营理念，对企业的项目管理模式进行一定的思考，并由此识别出六西格玛管理模式的使用类型。其二，界定阶段与上述改进工作相同，在进行设计工作前必须将顾客的具

8、体需求以及企业的发展形式进行全面的了解和分析，并充分利用企业的各项管理资源，搞清受限条件，从实际出发，做好顾客与企业的双赢。其三，研制阶段这一阶段主要是对六西格玛管理模式的细致分析和深入，将其与企业的经营管理有机地结合在一起，促进企业管理工作的顺利进行。其四，优化阶段通过运用现代化技术手段对企业项目管理水平的提升，强化管理模式的经营理念，提升六西格玛管理模式的整体水平。其五，验证阶段即对生产过程中的能力进行生产、建立以及测试工作，保证企业管理工作的顺利进行。 3、六西格玛改进与设计两种模式的区别 这两种模式的表现形式有所不同，其实施作用也有所不同，六西格玛改进（DMAIC方法）是对现有流程的改

9、进，即针对产品/流程的缺陷产生原因采取纠正措施，通过不断改进，使流程趋于“完美”。然而通过六西格玛改进（DMAIC方法）对流程的改进是有极限的，即便发挥DMAIC方法的最大潜力，产品的质量也不会超过设计的固有质量。据调查统计，当改进使流程水平达到约4.8六西格玛水平时，就会遇到难以突破的“瓶劲”，这就是我们常说的所谓“五西格玛墙”。面对“五西格玛墙”只有靠六西格玛设计才能解决，对于新开发的产品与业务流程，一开始就采用六西格玛设计来进行预防缺陷。实践证明经过六西格玛设计的产品与流程在运行中质量波动小，六西格玛改进工作量将会大大减少，这才是真正意义上的六西格玛质量。正如通用电器公司（GE）实施六西格玛的先驱杰克韦尔奇所说，六西格玛改进是引进了修理工，而六西格玛设计则是引进了设计工程师，六西格玛设计的启动应先于六西格玛改进。由此可知，这两种模式