培训资料（课堂PPT）

1、1磨削加工的基础知识军品机加分厂-杜发军品机加分厂2【目的和要求目的和要求】 要求掌握磨削加工的特点及应用，了解磨床的主要部件及功用；掌握砂轮的特性及选用；掌握各种磨削加工方法。能够按照工件结构和加工要求，合理选用磨床、砂轮，确定合理磨削工艺。 【内容摘要内容摘要】 磨削加工的特点及应用 磨床的种类、主要组成部件 砂轮的特性及选用 磨削加工方法：外圆磨削、平面磨削、内圆磨削【重点、难点重点、难点】 磨削加工的特点及应用、砂轮的特性、选用、磨削加工方法磨削加工磨削加工的基础知识军品机加分厂3一、磨削加工的特点一、磨削加工的特点磨削加工的特点磨削加工的特点 1切削刃不规则 2背吃刀量小、加工质量高

2、 3磨削速度快、温度高 4磨削加工的适应性强 5砂轮具有自锐性军品机加分厂4二、磨床的简介二、磨床的简介（一）磨床的定义：（一）磨床的定义： 以磨料、磨具作为工具对工件进行切削加工的机床统称为磨床。（二）磨床分类（二）磨床分类 1外圆磨床外圆磨床 包括万能外圆磨床、普通外圆磨床、无心外圆磨床等。 2内圆磨床内圆磨床 包括普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床等。军品机加分厂5二、磨床的简介二、磨床的简介 4工具磨床工具磨床 包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床等。 5刀具刃磨磨床刀具刃磨磨床 包括万能工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。 3平面磨床平面磨床 包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、

3、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平面磨床等。军品机加分厂6三、砂三、砂 轮轮（一）（一） 砂轮的特性要素与选择砂轮的特性要素与选择 砂轮是用各种类型的结合剂把磨料粘合起来，经压坯、干燥、焙烧及车整而成的磨削工具。 因此，砂轮由磨料、结合剂及气孔三要素组成。 1磨料磨料 普通砂轮所用的磨料主要有刚玉类和碳化硅类，下表列出了常用磨料的名称、代号、主要性能和用途。军品机加分厂7 1 1磨料的选择磨料的选择高强度 人造金刚石 氮化硼 棕钢玉 硬质合金、宝石 700石墨化 乳白色 碳结晶体 D 硬质合金、高速钢 1300稳定 高硬度黑色 立方氮化硼 CBN 高硬磨料类 硬质合金等 绿色 SiC99% GC 铸

4、铁、黄铜、非金属材料 1500氧化 黑色 SiC95% C 碳化硅类 淬火钢、高速钢 白色 Al2O399% WA 碳钢、合金钢、铸铁 2100熔融 韧性好硬度大 褐色 Al2O395%A 钢玉类适用磨削范围颜色力学性能热稳定性主要成分白刚玉 TiO22%3% 代号黑碳化硅材料名称绿碳化硅军品机加分厂8 2粒度粒度一、粒度是指砂轮中磨粒尺寸的大小。 磨粒粒度选择的原则是： 粗磨时，应选用磨粒较粗大的砂轮，以提高生产效率。 精磨时，应选用磨粒较细小的砂轮，以获得较细的表面粗糙度。军品机加分厂9常用磨粒的粒度、尺寸及应用范围常用磨粒的粒度、尺寸及应用范围研磨、超精加工、镜面磨削 107 53.5

5、W10W5 研磨、超精磨削 2014 1410 W20W14 珩磨、研磨 4028 2820 W40W28 微粉 半精磨、精磨、珩磨 160125 5040 100280 粗磨半精磨、精磨 400315 200160 4680 荒磨、打毛刺 20001600 500400 1236 磨 粒 应用范围 颗粒尺寸（m） 粒度号 类别 军品机加分厂10 3结合剂结合剂 砂轮的结合剂将磨粒粘合起来，使砂轮具有一定的强度、砂轮的结合剂将磨粒粘合起来，使砂轮具有一定的强度、硬度、气孔和抗腐蚀、抗潮湿等性能。硬度、气孔和抗腐蚀、抗潮湿等性能。 常用结合剂的名称、代号、性能和适用范围见下表适用于金刚石砂轮 强

6、度最高，导电性好，磨耗少，自锐性差 M 金属 适用于切断、开槽 强度较B高，更富有弹性，气孔率小，耐热性差 R 橡胶 适用于高速磨削、切断、开槽等 强度较V高，弹性好，耐热性差 B 树脂 最常用，适用于各类磨削加工耐热、耐蚀，气孔率大，易保持廓形，弹性差 V 陶瓷 适用范围 性能 代号 结合剂 军品机加分厂11 4 4硬度硬度大级名称 超软 软 中软中 中硬 硬 超硬 小级名称 超软1超软2 超软3 软1软2 软3 中软1 中软2 中1 中2 中硬1中硬2 中硬3硬1 硬2 超硬代号 D E F G H J K L MN P Q R S T Y 砂轮的硬度等级及代号砂轮的硬度是指磨粒在外力作用

7、下从其表面脱落的难易程度砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从其表面脱落的难易程度军品机加分厂12 5 5组织组织 砂轮的组织系指磨粒、结合剂和气孔三者体积的比例关系，砂轮的组织系指磨粒、结合剂和气孔三者体积的比例关系，用来表示结构紧密和疏松程度。砂轮的组织用组织号的大小来用来表示结构紧密和疏松程度。砂轮的组织用组织号的大小来表示。表示。有色金属及塑料、橡胶等非金属以及热敏合金粗磨及磨削韧性大、硬度低的工件，适合磨削薄壁、细长工件，或砂轮与工件接触面大以及平面磨削等 外圆、内圆、无心磨及工具磨，淬硬工件及刀具刃磨等 重负载、成形、精密磨削，加工脆硬材料 适用 范围 大气孔疏松 中等 紧密 疏密程度

8、34 36 38 40 42 44 46 4850 52 54 56586062磨粒率/(%) 14131211109876543210组织号砂轮的组织号军品机加分厂13 6 砂轮硬度的选用原则 工件材料越硬，应选用越软的砂轮。这是因为硬材料使磨粒磨损，需用较软的砂轮以使磨钝的磨粒及时脱落。工件材料越软，砂轮的硬度应越硬，以使磨粒脱落慢些，发挥其 磨削作用。但在磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料时，要用较软的砂轮，以便使堵塞处 的磨粒较易脱落，露出锋锐的新磨粒。 半精磨与粗磨相比，需用较软的砂轮；但精磨和成形磨削时，为了较长时间保持砂轮轮廓，需用较硬的砂轮。军品机加分厂14 7 砂轮的代号砂轮的

9、标志方法：砂轮的标志方法： PAS 400X150X203 A 80 L 5 V 35形状代号外径D(mm)厚度H(mm)孔径d(mm)磨料粒度硬度组织号结合剂最高工作线速度(m/s)军品机加分厂15四、磨削方法四、磨削方法1. 外圆磨削外圆磨削 外圆磨削是用砂轮外圆周面来磨削工件的外回转表面。它不仅能加工圆柱面端面（台阶部分），还能加工球面和特殊形状的外表面等。 （1）工件的装夹 （2）外圆磨削方法 1）纵磨法 如下图a所示。 2）横磨法 如下图b所示。军品机加分厂16外圆磨削方法示意图1）纵磨法 如图a所示。2）横磨法 又称切入磨法，如图b所示。军品机加分厂17四、磨削方法四、磨削方法2内圆磨削内圆磨削 用砂轮磨削工件内孔的磨削方式称为内圆磨削。 （1）磨削方法 1）纵向磨削法，如下图所示。