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文档简介
1、1.6 o 表不由某种加工方法所产生的丁?件尺寸分散,即加工误差。(J )2?喷丸加工能造成零件表面层残余压应力,降低零件的抗疲劳强 度。(丁)3?磨削淬火钢时,影响工件金相组织变化的主要因索是磨削热。 (J )4. 机床、夹具、量具的磨损值,在一定时间内,可以看作为常值 系统性误差。( V )5. 采用圆偏心轮夹紧工件时,是由于其自锁性能好。( X ) 6?夹紧力的分布应尽可能使夹紧力朝向主要定位面而且尽量靠 工件的加工部位。( V )7. V 型块定位,工件在垂直于 V 型块对称面方向上的基准位移误 差等于零。 (V )8?粗基准绝对不允许重复使用。(X )9?装配尺寸链中的封闭环存在于零
2、部件之间,而绝对不在零件 上。( V )10. 建立装配尺寸链的原则是组成环的数目越少越好,这就是最 短路线原则。( V )二、填空 (30 分)1. 机械加工屮,加工阶段划分为(粗加工)、(半精加工)、 (精加工)、(光整加工)。2?选择精基准应遵循以下四个原则,分别是:(基准重合)、 (基准统一)、(互为基准)、(自为基准) o3?达到装配精度的方法有(互换法)、(概率法)、(选配 法)、 (调整法)、(修配法)。4?表面粗糙度的影响因素有(刀具几何度数)、(切削用量)、 (充分冷却)、(工艺系统抗振性)。5. 为减少毛坯形状造成的误差复映,常采用的方法有:(提高毛 坯制造精度)、(提高工
3、艺系刚度)、(多次加工)。6. 加工精度包括(尺寸)、(形状)、(位置)三方面的内容。7?基准位移误差是(定位)基准相对于(起始)基准发生位移造 成的(工序)基准在加工尺寸方向上的最大变动量。8?生产类型为(单件小批)生产时,极少采用夹具,一般用划线 及试切法达到精度要求。9?工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的(动态)误差, 对工件加工误差而言,造成(变值)系统性误差。10.T 件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为(基 准)。11. 在平面磨床上磨削平面时,若机床导轨在水平面内有直线度 误差片,垂直面内有直线度误差 2,则工件表面产生的形状误差大 小为 (S 2) o12. 分组
4、互换法装配对零件的(制造精度)要求可行,而可获得很 高的装配精度。1 ? 完全定位 工件六个不定度完全被限制的定位方式。 2?装配尺寸链 与装配技术要求有关的零部件因素(尺寸)与装配技术要求构成的封 闭图形。3?误差复映规律 由于毛坯的误差而使切削深度不均匀,引起切削力变化而引起的弹性 位移量变化,使所加工的工件产生了近似于毛坯误差的误差。4 ? 工序 一个或一组工人,在一个工作地点所连续完成的那一部分工艺过程。 四、( 10分)如图所示零件加工时,图纸要求保证尺寸60.1,因这一尺寸不便直接测量,只好通过度量尺寸 L 来间接保证,试求工序尺寸L?60.1解:如图所示尺寸链 图。6 + 0.1
5、为封闭环。6.1=Lin ax26+0.0536 4.05Lmax=17(mm)5.9=Lm in+24.95-36五、(10分)如图所示,以V形铁为定位元件,加工零件上的一 个斜面C,试求其定位误差。B -TbD -Td解: A jb=Tb?sin BTd?COS02sin-2A伽=Td?COS &Tb? si六、磨一批轴的外圆,若外径公差6=4um,且分布屮心与公差带屮心重合,问废品率是多少?若只 可修废品,如何解决? (10分)2.300.4893(X-X)fo-2.000.47722.10 0.482 12.200.48616=18um,此工序的均方根 差允许有2.400.49182.500.49382.602.702.800.49532sin-=2.25 解:门 0.004 查表得:F= 0.4877则 F =2X (0. 50. 4877)=0. 0246若只允许可修废品,则将砂轮朝尺寸变大的方向移动1.5umo七、(10分)根据 加工精度要求确定 限制工件的自由(2)解:(l)z,(2)兀,y,(3)x, y, z J,2,(4)x, y,丘, y.z八、(10分)分别指出下列图屮各定位元件所限制的工件自由度。1111(2)解:(1)下V型铁限制上V型铁:;,2丘,乏,
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