模具部绩效考核细则

1、创辉模具部绩效考核细则试仃 目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目 标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。 范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只 有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对 日常绩效做考核。个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数 个人绩效基数 二个人标准系数125天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组

2、效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考 核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%。2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数 模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。 质量评价二生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。 责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。每月根据各项实

3、施考核，依实际标准奖扣分数。4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。 挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的 个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评 价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、11-20为机加工）钳工以各组为一个单位，总分100分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对 每套模具及每个零件进行检查或抽检

4、，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项 目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后30项）质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分。 模具、零件质量考核表序号考核内容评分等级评分说明1模具图纸符合本公司图纸设计标准1分2分差0分，中1分，好2分2各部件尺寸标注清楚无遗漏位置1分2分差0分，中1分，好2分3模具零件物料清单清晰，不误导他人1分2分差0分，中1分，好2分4进浇口位置结构合理方便后续加工处理1分2分差0分，中1分，好2分5模具结构设计合理，型腔分布均衡合理1分2分差0分，中1分，好2分6产品脱模方式合理，方便人员取出1分2分差0分，中1分，好2分

5、7模具冷却循环系统均匀，保证效率1分2分差0分，中1分，好2分8模具钳工是否能够清晰认识图纸1分2分差0分，中1分，好2分9图纸自我较对无较大错误1分2分差0分，中1分，好2分10图纸保存路径清晰明了，方便查找1分2分差0分，中1分，好2分11各机加工对零件确实进行自检1分2分差0分，中1分，好2分12自检洛实尺寸确实在公差范围内1分2分差0分，中1分，好2分13零件加工完成后主动交付下一工序确认1分2分差0分，中1分，好2分14依图纸验收上一工序加工零件是否合格1分2分差0分，中1分，好2分15零件重点管理尺寸必须保证加工精度1分2分差0分，中1分，好2分16零件加工完成后及时防锈并做妥善保

6、护1分2分差0分，中1分，好2分17加工过程出现质量事故及时反馈并排除1分2分差0分，中1分，好2分18加工零件下工序是否可接受1分2分差0分，中1分，好2分19图纸与工件起完好保存并交付卜工序1分2分差0分，中1分，好2分20重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊1分2分差0分，中1分，好2分21产品、水口脱模及取出是否顺利1分2分差0分，中1分，好2分22模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响1分2分差0分，中1分，好2分23滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常1分2分差0分，中1分，好2分24模具各镶件分别标注编号及方向1分2分差0分，中1分，好2分25模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕1

7、分2分差0分，中1分，好2分26各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位1分2分差0分，中1分，好2分27各工序加工时必须严守加工工艺标准1分2分差0分，中1分，好2分28模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕1分2分差0分，中1分，好2分29塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷1分2分差0分，中1分，好2分30顶针杆印痕不得太深，0.1mm以下1分2分差0分，中1分，好2分31产品整体无较大毛边现象0.1m m以下1分2分差0分，中1分，好2分32试模无粘模、拉伤、顶白现象1分2分差0分，中1分，好2分33模具各部件所有螺丝、镶块无松动1分2分差0分，中1分，好2分34模具编号、穴号，基准角符号，字

8、码整齐1分2分差0分，中1分，好2分35模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象1分2分差0分，中1分，好2分36模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处理1分2分差0分，中1分，好2分37模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现象1分2分差0分，中1分，好2分38水路通畅无渗露，密封圈安放正确（黄油）1分2分差0分，中1分，好2分39试模无顶出不顺、顶针退回不顺现象1分2分差0分，中1分，好2分40模具表面无击伤、划伤、细小裂纹1分2分差0分，中1分，好2分41水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标准1分2分差0分，中1分，好2分42吊环孔顺畅，吊装平衡，大小合适1分2分差0分，中1分，好2分43流道、分流道、浇

9、口是否进胶脱模正常1分2分差0分，中1分，好2分44分流道前光滑，前后模无错位现象1分2分差0分，中1分，好2分45顶针、杆，镶件要有防呆、止转措施1分2分差0分，中1分，好2分46模芯防锈、滑动部位加黄油1分2分差0分，中1分，好2分47顶针孔符合要求，特殊顶针编号1分2分差0分，中1分，好2分48模具部件是否有漏加工部位1分2分差0分，中1分，好2分49进胶口开设恰当，进胶平衡均匀1分2分差0分，中1分，好2分50其它未提及但影响模具质量的事项1分2分差0分，中1分，好2分附 加模具零件均达到要求，给下工序带来便利3分5分较好加3分，优秀加5分模具零件受到客户完全认可3分5分较好加3分，优

10、秀加5分环境、安全等综合性检查表（班组考核项）每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意,尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。分数体现于各组生产日报表上。月末统 计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。员工个人考核标准针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。班组长、主管及经理均可直接对员工前 10项进行考核，主管及经理监督班组长对后 10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满 意，尚可，差三个等级，考核满分为100分，附加10分。分数体现于每人生产日报表上。序号234673号3Z30231Jl23354存-?69

11、730加1617181920 丽加考核内容日报表填写不完善未及时上父指定处 现场工作人员必须着工装，佩戴工卡 未发现或未及时清理责任区内的环境 提前一天办理请假手续以利生产顺利 有秩序的进行打卡、就餐等团体协作 遵守劳动纪律，不无所事事不知所为生产中复复发生日自主学责人形区内无用工具量具工件同事学清理!样 时常进行班组内部技能教育知识培训班组内工人均在岗位无离岗现象发生 严格遵守部门纪律工作努力态度上进 团队间互相配合共同解决遇到的问题 遵守公司的安全制度并互相监督指正 对生产现场发生的意外故意隐埋事实 主动自觉清扫环境，维持现场良好 团队纪律良好，工作态度积极上进评分等级评分说明3分3分3分

12、3分3分3分3分5分5分5分5分5分5分5分差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分差0分；中，中3分，好5，好 53分3分3分3分3分3分3分3分3分5分5分5分5分5分5分5分5分5分差好分3分,3优秀好5分 差好分3分，优秀好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 差0分，中3分，好5分 较好加3分，优秀加5分 较好加3分，优秀加5分例:生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%= 75%如 果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10*100%= 150%质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：(90 + 100+ 80+ 95) /4*100% = 91.