特殊消防安装脚手架搭拆专项施工

1、精选优质文档-倾情为你奉上中电投赤峰新城热电“上大压小”2300MW新建工程特殊消防安装脚手架搭拆专项施工方案 批准： 日期： 审核： 日期： 编制： 日期： 上海科原工程技术有限公司目 录专心-专注-专业1作业任务1.1作业项目概况及范围中电投赤峰新城热电“上大压小”2300MW新建工程#1、#2锅炉脱销区域特殊消防工程。脚手架搭设最高位20m，为全面落实本工程有关安全文明施工标准化建设的规定，提升施工工艺水平，保障作业人员和设备财产安全，进一步规范本工程建筑专业脚手架施工工艺，特制定本施工措施，已增强施工时针对性和可操作性，了解并掌握该项作业的特点和施工管理重点作业项目范围为：烟气脱硝结构

2、内丼字形脚手架搭设。1.2 工期要求满足特殊消防专项计划要求2编写依据a) 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；b) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；c) 电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）DL/T 5210.1-2012；d) 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008；e) 图纸会审纪要 、设计修改单和工程联系单；f) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；g) 建筑施工手册（第五版）；h) 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2014；3作业准备和条件3.1技术准备 熟悉和审查烟气脱硝特殊消防施工图纸，由技术负责人组

3、织技术人员认真审图，制定脚手架搭设初步方案。 搭设脚手架前由技术人员根据施工实际需要选择架体形式并计算脚手架稳定性和安全性。制定脚手架施工方案并经安全、质量及工程部门评审。本方案工序开工前对所有脚手架施工人员进行安全技术交底，明确脚手架主要技术参数，提出脚手架搭设标准，指出作业项目危险源及危险点。3.2作业人员3.2.1作业人员配置工种数量（人）要求备注1现场负责人1熟悉工程技术要求、工艺及规范2技 术 员1熟悉工程技术要求、工艺及规范3安 全 员1具有相应的资格证书4测量人员1具有相应的资格证书5架子工3持特殊工种上岗证3.2.2人员分工现场负责人负责现场总体调配， 技术员负责脚手架方案的编

4、写，脚手架搭设施工策划，安全员负责脚手架搭设的监督管理工作，测量人员负责脚手架搭设前的定位放线工作，架子工为特殊作业人员，需持（特殊作业人员操作证）上岗；其他人员要严守操作工序，把好质量、安全关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3材料、设备准备根据工程结构特点和实际施工情况，特殊消防施工时采用井字型脚手架，设计尺寸(m)如下表：部位连墙件设置立杆横距lb(m)步距h(m)立杆纵距la(m)脚手架搭设高度(m)脱硝区域三步两跨1.51.81.520（1）搭设材料选择脚手架的杆件、构件、连接件、其他配件和脚手板必须符合以下要求：1）脚手架杆件钢管采用48.33.0钢管，采用单

5、立杆，材质Q235-B，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管外刷橘黄色的防锈漆并定期复涂以保障其完好。2）扣件和支座扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。3）脚手架配件确保与脚手架主体构架杆件连接可靠。4）脚手板本工程采用木脚手板。板宽25cm，板长为4M，厚度为50mm，每块重量不大于30kg,利用8#铁丝与钢管扎牢，铁丝扣应朝下。3.4主要机具 活动扳手，固定扳手，钳子，小锤，棕绳等满足施工作业需要，其余机具按照施工需要配备。主要测量仪器，全站仪1台、水准仪1台

6、。3.5作业条件3.5.1力能供应脚手架搭设时，材料运送主要是以拖拉机平板运输车为主，施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水，二级配电盘设置在固定端。3.5.2场地 清除搭设场地杂物，平整搭设场地。脚手架堆放场地表面平整规范。3.5.3上道工序 上道工序验收合格后，方可进行下一道工序，脚手架使用前要进行验收合格，挂牌后方可使用。3.5.4工作环境施工过程中要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。3.5.5安全防护设施和用品a、安全防护设施（1）在施工区域周围需搭设安全防护警戒及标识并设专人监护。（2）作业人员在上下脚手架时必须设置安全绳和攀登自锁器。b、主要安全防护设施和用品

7、配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶10/2安全带/条10/4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案 根据设计方案弹出位置线按控制线设置纵向扫地杆自角部起依次向两边立立杆，底部与纵向扫地杆扣接固定后设置横向扫地杆，并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起2根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定)，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架搭设完成搭设后再次全面检查构架质量和简支梁固定情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆件按第

8、一步架的作业程序和要求搭设第二步及其以上各步架随搭设进程及时搭设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间搭设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板和围护、封闭措施。 脚手架拆除：拆除护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。脚手架搭设完毕经验收合格挂牌后方可使用。4.2作业步骤与方法4.2.1步骤1地坪处理 危险点a) 高空坠物 安全控制措施及注意事项a) 地面作业注意上方落物。b) 合理安排施工工序，尽量减少交叉作业。必须进行交叉作业的，安排专职看护人员进行监护。 工艺质量控制措施1） 脚手架搭设前，对脚手架使用的钢管

9、、扣件、脚手板等进行检查，发现不合格品立即要求清退，禁止在现场使用。2） 脚手架搭设前对作业人员进行技术交底，对不同部位脚手架搭设要求严格按照施工方案执行。3） 质检员、施工员在架体搭设过程中进行跟踪检查，发现搭设不符合要求的立即要求整改。4） 脚手架搭设完成后，要由安全部对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收内容，如：横立杆间距的数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。验收合格后，挂设脚手架验收牌。4.2.2步骤2放线铺底座脚手架搭设首先根据搭设方案，将脚手架的位置进行定位放线，内外架铺设木跳板，经验收合格后方可进行上部脚手架搭设施工。4.2.3步骤3架体搭设1）

10、 扫地杆和纵向水平杆（大横杆）材料选用规格长的杆件（一般在4m以上的脚手管）。立杆最大间距1.5米，大小横杆间距2.0米，采用直角扣件与立杆等连接。扫地杆距地面高度小于20cm构造要求：大横杆设在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件（位置）要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。如图：搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不小于100mm。当使用木脚手板时纵向水平杆用作为横向水平杆的

11、支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用跳板脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于1500mm。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆的构造符合下列规定：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（如图纵向水平杆对接接头布置）；搭接长度不应小于1M，等间

12、距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；当使用木脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上； 2）横向水平杆材料选用不长于2.2米脚手管，上下标准间距不大于1.5米。构造要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。横向水平杆的构造符合下列规定：a) 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。b) 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件

13、固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不小于180mm。c）连墙件在井字型脚手架开口两端，按三步两跨设置连墙件，并且与构筑物或管道采取刚性连接方式，可靠连接。3）剪刀撑材料选用长脚手管（一般用6m的钢管），剪刀撑连接采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不小于100mm。剪刀撑设在立杆的外侧，两端用旋转扣件与立杆或大横杆连接外，中间要加24个与经过的立杆或大横杆用旋转扣件连接，与主节点的距离不超过150mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。（1）丼字型

14、脚手架设剪刀撑与横向斜撑。1） 剪刀撑的设置符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7654）立杆立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。a) 立杆搭设符合下列规定：(a)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；(b)相邻

15、立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合规定的要求；(c)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(d)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；(e)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合规定的要求。5） 挡脚板材料采用轻质材料的冲压钢板、木板、胶合板等，高度180mm，颜色为100+100黄黑相间，挡脚板设置在作业层上，绑在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中设置。6） 脚手板、跳板等作业面铺设操作层脚手板的铺设要满铺、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板对接时，接头处设两根横

16、向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。支承跳板的纵向水平杆的间距不大于1000mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不超过150mm。作业层、斜道栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定(如右图)：栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为1.2m；挡脚板高度不小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的设置符合下列规定：（1） 作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面300mm；（2） 木脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手扳两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板

17、对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm（如上图：脚手板对接、搭接构造）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。b) 门洞搭设符合构造规定。c) 扣件安装符合下列规定：(a) 扣件规格必须与钢管外径(48)相同；(b) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；(c) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于15

18、0mm；(d) 对接扣件开口应朝上或朝内；(e) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。4.2.4步骤4脚手架拆除 作业方法和要求1、拆除脚手架前的准备工作符合下列规定：a、 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；b、 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经安全部门批准后方可实施；c、 由技术员进行拆除安全技术交底；d、 清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、 拆除脚手架时，应符合下列规定： 脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆。逐步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上

19、下同时作业；a、 连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固；b、 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；c、 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定设置连墙件和横向斜撑加固。3）卸料时符合下列规定：a、 各构配件严禁抛掷至地面；b、 运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 危险点a) 物体打击b) 脚手架坍塌c) 高处坠落 安全控制措施及注意事项a) 拆除人员必须是持有效上岗证的专业架子工，并进行定期体检

20、，合格后方可持证上岗。b) 拆除人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，c) 遇有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时，停止作业。雨雪后上架作业时，做好防滑、清除等措施。d) 拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标准，并派专人看守。严禁非操作人员入内。e) 拆除下来的扣件及管材严禁从作业面抛掷到地面，采用人工传递或塔吊将材料运送到至材料临时堆放场地。 工艺质量控制措施无 4.3成品防护措施搭设好的脚手架不得随意拆除脚手架的构件，松动紧固扣件。如工作需要拆除，经验算并进行必要的加固措施后，才能允许拆除。脚手架的地基要经常检查，发现有下沉等，立即进行加固处理。脚手架连墙点定期进行检查，发现有松动等现象立即

21、进行加固。5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1主要质量控制标准5.1.1.1立杆垂直偏差搭设高度H25米时：a） 纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；b） 横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。5.1.1.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。5.1.1.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。5.1.1.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，符合下表的规定项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法及工具

22、1立杆垂直度最后验收垂直度20-80mH/200100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同设计高度H时允许偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m72040608072550757501002间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差203纵向平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差104双排脚手架横向平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢卷尺5扣件安装主接点处各扣件距主接点的距离a150钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差a500钢卷尺6立柱上的对接扣件距主接点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件距主接点的距离aL/37

23、扣件螺栓拧紧力矩值4065N.m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺9脚手板外伸长度对接a=130-150l300卷尺搭接a 100mml200mm卷尺5.1.1.5 脚手架检查与验收1）脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后； 2）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：本方案中的规定；施工组织设计及变更文件；技术交底文件。3）脚手架使用中，定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞衍架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是

24、否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本方案下表的规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。1）钢管的检查符合下列规定：a、 有产品质量合格证；b、 有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定；c、 钢管表面平直光滑，不有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合本方案下表5）的规定；e、 钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管的检查符合下列规定：a、 表面锈蚀深度符合本方案下表5）的规定。锈蚀检查每年一次。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截

25、断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；b、 钢管弯曲变形符合本方案规定。3）扣件的验收符合下列规定：a、 新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；b、 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、 新、旧扣件均进行防锈处理。4）脚手板的检查符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；5）脚手管检查应符合下表的规定序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48 壁厚 3.0-0.5-

26、0.3游标卡尺2钢筋两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305.1.2工艺质量要求1、满足施工方案设计要求；2、满足规范JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查标准要求；3、脚手架搭设整体规范、实用、美观。6技术资料要求脚手架验收记录7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落物体打击高处作业未系安

27、全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处施工现场无安全通道设置安全护栏和安全通道脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识高处作业的平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆平台、通道、斜道、承台设防护栏杆，经验收合格后使用垂直运输时接料人员未系安全带垂直运输时必须挂牢安全带在待安装设备上搬运物件作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下擅自拆除

28、挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。高处作业时靠坐防护栏杆不得靠坐在栏杆上高处作业时用木模板作跳板不得用木模板作跳板脚手板的搭接长度小于20满足搭接长度脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢脚手架材质及脚手板不符合要求钢管脚手杆应用外径48mm51mm，壁厚3mm3.5mm的钢管，长度以4m6.5m及2.1m2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以2030cm为宜，长度不可超过6m

29、，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接立杆、大横杆的接头应错开，搭界长度不得小于50cm，承插式的管接头长度不得小于8cm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。脚手架未设支杆及剪刀撑脚手架的两端、转角处以及每隔6根7根立杆应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60，支杆埋入地下深度不得小于30cm。脚手板承载超标脚手架的荷载不得超过270kg/m2，若荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。脚手架

30、立管未设置金属底座或垫木脚手架立管应垂直，钢管立管应设置金属底座或垫木高处作业时光线不足在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设置足够的照明。采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固，间距大于30横挡间距为30，不得有缺挡，横挡应用榫头嵌入施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下高处作业人员身体健康不合格凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。交叉施工时，工具、材料等上下投掷交叉施工时，工具、材料等不得抛掷未自上而下拆除脚手架合理安排脚手架拆除顺序脚手板未满铺，有空隙和探头板脚手板按规定铺面，绑扎牢靠高处堆放材料无防护

31、尽量避免高处堆放材料，若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施，施工用料应随用随吊。进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。高处作业平台、走道未设挡脚板高处作业平台、走道应装设18cm高挡脚板。高处作业时边角料未清理高处作业时边角料应及时清理干净。穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施施工人员携带工具螺母等应配工具袋；吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取

32、临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具安装设备上堆放物品严禁在安装设备上面堆放任何物品2触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩，严禁带电移动碘钨灯现场所用的电源没有设

33、置二级漏电保护现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护非电工拆装用电设备电工持证上岗。狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触电措施电焊工作台必须可靠接地在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取其它措施设专人监护接地不正确同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置。3其他伤害酒后进入施工现场站班会检查，严禁酒后进入现场。人员作业间隙休息休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施。7.1.2 主要环境因素清单及控制措施序号重要环境因素名称控制措施1建筑油漆废弃刷子、油筒、手套设置废品箱定点存放2现场施工用电消耗办公处做到人走灯灭，施工现场