箱梁预制混凝土缺陷修补作业指导书

1、精选优质文档-倾情为你奉上沪 昆 客 专 贵 州 段作业指导书报审表工程项目名称：新建铁路沪昆客专贵州段 施工合同段：CKGZTJ-5 编号：011致 沪昆客专贵州段监理3标项目部 ：我单位根据承包合同的约定已编制完成 混凝土缺陷修补施工作业指导书，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查、批准。附件：混凝土缺陷修补施工作业指导书。施工单位 指挥部(章) 项目负责人 日 期 专业监理工程师意见：专业监理工程师 日 期 项目监理机构意见： 项目监理机构(章)： 总监理工程师 日 期 沪昆铁路客专贵州段CKGZTJ-5标桥梁工程 编号：011混凝土缺陷修补施工作业指导书 单位：中铁十七局集团第三工

2、程有限公司麻江制梁场 编制： 审核： 批准： 2011年2月20日发布 2011年2月20日实施混凝土缺陷修补作业指导书1.适用范围适用于中铁十七局集团第三工程有限公司麻江制梁场预制23.5m、31.5m双线无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁混凝土工程施工。2.作业准备2.1内业技术准备组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。作业指导书编制后，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后方可作业。2.2外业技术准备配置施工中所需要的各种机械设备和人员。3.技术要求3.1 施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配

3、合比。3.2 原材料质量符合材料检验制度有关规定，否则不得使用。4.施工程序与工艺流程7.修补程序和方法4.1 第一类缺陷4.1.1 清理待补面采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。并用清水冲洗干净后晾干待补表面。4.1.2 施作结合界面采用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂，涂刷要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。4.1.3 拌合修补砂浆采用最大粒径2.5mm、连续级配的洁净烘干砂子，与母体混凝土同品种、同强度等级、同一生产厂家的水泥，与母体混凝土相同的高性能外加剂、洁净的饮用水，按照以下配合比拌合砂浆备用：水泥: 砂: 水=1:2.5:

4、0.32，并在砂浆中加入1.0%(水泥质量)的107胶混凝土界面剂拌合均匀。4.1.4 表面修补用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后，用200目的砂布打磨修补面。再用去除砂子的水泥净浆压抹一遍，加强养护。4.1.5 表面修饰打磨修饰后，用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按1:35(质量比)的比例配制成干粉，用适当方法在修补表面扑压，养护、打磨，连续34遍，即可修补另外的混凝土表面。4.2 第二类缺陷4.2.1 清理待补面采用适当方法清除待修补的混凝土结构表面的浮浆、松动的石子、油污及其它杂物。并用清水冲洗干净后晾干待补表面。4.2.2 施作结合界面采

5、用适当方法在洁净的待修补表面涂刷107胶混凝土界面剂，涂布要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。4.2.3 配制修补混凝土拌合物用最大粒径15mm、级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水，以及混凝土界面结合剂，按以下配合比配制修补混凝土拌合物：水泥: 砂:碎石:水:107胶: 膨胀剂=1:1.5:0.64:0.3:0.15:0.04。4.2.4 缺陷修补用钢质抹子用力将混凝土拌合物压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，加强喷水养护。待混凝土凝结硬化后，用200目的砂布打磨修补面。4.2.5表面修补、修饰采用修补第一类缺陷的方法对已压抹修补混凝土的表面进行再修补、修饰。5.施工要求

6、5.1施工时，在混凝土表面不可避免地会出现各种缺陷，主要有以下几类：(1)蜂窝麻面；(2) 大面积的气泡；(3)粘模起皮；(4)砂线；(5) 缺棱掉角。其中(1)(4)可作为同一类缺陷处理，即深度较浅，不直接影响混凝土结构的性能；第(5)类缺陷有可能会影响混凝土结构。5.2修补准备工作5.2.1 调查缺陷的类型和范围；5.2.2 确定修补方案；5.2.3 准备修补材料；5.2.4 做好必要的记录。6.劳动组织施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。7.材料要求7.1 胶凝材料采用与箱梁待补部位结构混凝土同品种、同强度等级、同生产厂家的水泥和掺合料。7.2 细骨料采用与箱梁

7、待补部位结构混凝土同品种、同产地、同细度模数、经洗净烘干的细骨料，没有潜在的碱骨料反应。7.3 粗骨料采用与箱梁待补部位结构混凝土同品种、同产地、同颗粒级配的碎石，最大粒径可根据缺陷的大小和深浅决定，无潜在的碱骨料反应。7.4 混凝土界面结合剂采用107胶作为新旧混凝土结合界面的结合剂。要求温度稳定性好、均质、无沉淀、对混凝土的长期性和耐久性无不良影响。7.5 拌合用水拌合用水采用洁净的饮用水。8.设备机具配置结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。9.质量控制及检验10.安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，佩戴安全帽系好安全带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。10.1.2 作业面下方不得站人，各类工具要携带牢固，以防掉落伤人。10.1