主变基础及油池、电容器基础标准工艺()

1、工艺类别项目/工艺编号项目/工艺名称上2标准施，要点设备支架及基础0101020203现浇混凝土设备基础(电抗 器、GIS等大体 积混凝土)(1)长度超过30m的GIS基础应设 置后浇带。(2)基础露出地面部分米用清水 混凝土施工工艺。(3)电抗器基础预埋铁件及固定 件不能形成闭合磁回路。(4)外露基础阳角宜设置圆弧倒 角。(5)当基础混凝土上下层分期浇 筑时，应采取措施减小下层混凝 土对上层混凝土的约束，避免上 层混凝土出现温度裂缝。(6)基础顶面预留洞口或预埋件(1)材料：宜米用普通硅酸盐水泥，强度等级A42.5,质量要求符合现行 GB175。粗骨料采用伸右或卵石，当混凝土强度C30时，含

2、泥量W 1%：当混凝土强度C30时，含泥量W 2%细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30时，含泥量w 3%当混凝土强度C30时，含泥量w 5%,其他质量要求符合 现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和， 当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。掺和料宜采用二级以上粉煤灰。(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVCo(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。(4)电抗器地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。(5)混凝土采用分层法浇筑。分层厚度为300500mm并保证卜层混凝土初凝前浇筑上层混

3、凝土， 以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓 接触，严禁与模板接触。四角增加温度钢筋，防止应力集 中出现裂缝。(7)允许偏差：1)GIS基础水平偏差± 1m疗m总偏差在i5mm氾围内。GIS基础预 埋件中心偏差w 5mm水平偏差土 1mmz m相邻基础预埋件水平偏差w 2mm整体水平偏差& 5mm2)电抗器基础相间中心距离偏差 10mm,预埋件水平偏差w 3mm标图偏差0？5mm地脚螺栓中心 偏差应w 2mm图度偏差010mm3)装配式电容器基础预埋件水平 偏差 2mm,中心偏差w 5mm(6)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光， 至少擀压二遍完成。(7)

4、基础四周及顶面做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(8)大型埋件制作安装要点：1)钢板宜用等离子切割机下料，以控制变形，下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。2)焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊，以控制焊接变形。3)埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。4)为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔(小边 300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离w200mm排气孔纵、横间距w200mm排气孔须设于相邻锚筋中间部位，排气孔需用电钻打眼，直径30mm)5)混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。(9)混凝土应进行热工计算，并根据季节和

5、气候采取相应的养护及降温措施， 冬期施工应采取防冻措施。4)如施工图纸和产品说明书有更局要求，应予满足(10)做好测温工作，以便及时米取养护措施，确保内外温差不超过25 C,内底温差不超过 20 Co(11)冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内外温度接近时， 逐步减少保温层厚度，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。(12)接地体穿越伸缩缝时应采取防止接地体断裂的措施，对接地体在混凝土与回填土界面处加强防腐保护0101020203-T10101020203-T20101020203-T3工艺类别项目/工艺编号项目/工艺名称工艺标准施，要点主变压器0101020402主变

6、压器混凝土油池(1)油池壁采用清水混凝土施工工 艺，表面光洁，横 平竖直，颜一致， 无蜂窝麻面，无气 泡。(2)基础阳角设置 圆弧倒角。(3)油池内干铺卵石，粒径为 50(1)材料：宜米用普通硅酸盐水泥，强度等级A42.5 ,质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用伸右或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量w 1%：当混凝土强度C30时，含泥量w2%细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30时，含泥量w 3%当混凝土强度C30时，含泥量w 5%其他质量要求符合现行 JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。(2)排油孔格栅采用钢制或玻璃钢材料。(3)模板采用厚度

7、15m砚上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑且尽量使用整张板。若表面光洁度无法达到要求时模板表面也可贴1mrnB PVC板。(4)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。80mm铺设厚度250mm(4)质量标准应符合Q/GDW183中相关要求(5)基础阳角倒角时宜使用塑料角线。(6)混凝土控制配合比，调好水灰比。(7)混凝土式卸米取二次振捣法。(8)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压二遍成活。(9)油池壁每侧宜设置12道伸缩缝，缝内填充沥青麻丝，采用硅酮耐候胶封闭。油池壁与主变压器、充氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接0101020402-T10101020402-

8、T2工艺类别项目/工艺编号项目/工艺名称工艺标准施，要点主变压器0101020401现浇混凝土变压器基础(1)基础采用清水混凝土施 工工艺。表囿平整、光滑， 棱角分明，颜一致，接槎 整齐，无蜂窝麻面，无气泡。(2)表层混凝土内宜设置钢 筋网片。(3)外部环境对混凝土影响(1)材料：宜米用普通硅酸盐水泥，强度等级A42.5 ,质量要求符合 GB175。粗骨料采用伸右或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量w 1%：当混凝土强度C30时，含泥量w 2%其他质量要求符合 JGJ 52。细骨料应米用中砂，当混凝土强 度C30时，含泥量w 3%当混凝土强度C30时，含泥量w 5%其他质量要求符 合JGJ 5

9、2。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ 63的规定。掺和料宜米用二级以上粉煤灰。(2)模板采用厚度15mm以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模严重时，可外刷透明混凝土 保护涂料，封闭孔隙、延长 使用年限。(4)基础阳角设置圆弧倒角。(5)允许偏差：1)主变压器基础预埋件水平 偏差& 3mm相邻预埋件高差< 3mm2)如施工图纸或产品说明书 中对偏差有更高要求，应予 满足板表面光洁度无法达到要求时也可贴lmm厚PVC板。(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。(4)混凝土分层浇筑，分层厚度为300500mm并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件接触，严禁与模板接触。(5)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍完成。(6)基础做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(7)大体积混凝土应进行温控计算，并根据季节和气候