脚手架施工方案

1、脚手架施工方案目录一、脚手架施工技术标准及依据 4二、脚手架材质要求 41、钢管42、扣件43、脚手板4三、脚手架对基础的要求 5四、双排脚手架搭设的要求 51、安全要求52、小横杆53、立杆54、间距一致55、架体接地保护装置 66、简易楼梯6五、双排脚手架搭设程序 6六、双排脚手架搭接方法 61、立杆：72、大横杆73、小横杆7七、悬挑架搭设7（一）、悬挑架搭设示意图 7（二）、脚手架的材料质量要求 71. 材料质量要求 72. 材料的验收及管理 8（三）、脚手架构造要求 81、立杆的构造要求 82、水平杆的构造要求 93、剪刀撑设置 104、连墙件的设置 105、竹架片、挡脚板、密目网

2、106、脚手架的外观要求 117、挑梁安装 11（四）、卸料平台的施工 121、结构设计 122、安装要求 133、防电避雷措施： 134、外架搭设的注意事项 145、 目标和验收标准 156、安全文明施工保证措施 15八、外脚手架计算书 18I、参数信息：18（ 1） . 脚手架参数 18(2) .活荷载参数18(4) .静荷载参数 19(5) .地基参数19n、大横杆的计算：191 .均布荷载值计算 192 .强度计算203 .挠度计算:20出、小横杆的计算 :211 .荷载值计算212 .强度计算213 .挠度计算21IV、扣件抗滑力的计算:22V、脚手架荷载标准值:23VI、 立杆的稳

3、定性计算:24口、最大搭设高度的计算:26皿、连墙件的计算 ：27IX、立杆的地基承载力计算 :28 一、脚手架施工技术标准及依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。2、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99。3 .建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);4 .施工图。二、脚手架材质要求1、钢管采用外径为48nlm,壁厚3.5 mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技 术条件GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合直径 5-150 mm电焊钢管 YB242-63中的甲类钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管的 规定。对购进的钢管先除

4、锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重 锈蚀、弯曲、压偏操作及裂纹者挑出。2、扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合 GB078-67可锻铸铁分类 及技术条件中的技术条件。3、脚手板采用宽度1200 nlm X 800 mm的竹架板，四端使用1014号镀锌钢丝捆紧。4、安全网采用蓝色2000目(100 mmX 100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定 三、脚手架对基础的要求地下室四周采用落地双排脚手架，对开挖较窄部位采用单排脚手架。由于脚 手架落脚处基本为混凝土底板放大脚步， 承载力较高故不需对基础另行处理。 但 在混凝土底板以外部位，脚手架下应垫 2

5、00 nlmX 50mm的木板，木板上应放脚手 支座。四、双排脚手架搭设的要求1、安全要求横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、小横杆脚手架的小横杆，上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面， 使立柱在受荷时 偏心减小。3、立杆立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪力撑的纵向接长采用旋转扣件，接头处长度大于800 nlm；所有扣件要坚固，可用力矩扳手实测，要求达到40-65Nm 过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。4、间距一致在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆

6、的标 高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。5、架体接地保护装置在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地极一般用 50 nlm X 4的角钢，要求扁钢的电阻不大于 4Q,埋入地下2000 nlm。再用400 nlmX 4扁 钢引出脚手架连接。6、简易楼梯脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。五、双排脚手架搭设程序1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立村垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。4、在设置第一排连

7、墙件前，脚手架设置必须要数量的抛撑，以确保构架稳 定和架上操作人员的安全。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭开的架子一起及时设置。安 全网满挂于脚手架外立杆的内侧。六、双排脚手架搭接方法脚手架设扫地杆，距地面200nlm，首层步距为1.70m,二层至三层为1.8m,立杆 横距0.8m纵距1.5m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边0.3m小横杆距结构边 缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑，剪刀撑 由下向上连续设置。双排落地脚手架的构造要点1、立杆：相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于 三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣

8、件扣紧， 不得隔步设置或遗漏。立杆的垂 直偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于 75mm。立杆用单 杆，立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。2、大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250 ,并不大于 50 mm03、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需 要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。七、悬挑架搭设（一）、 悬挑架搭设示意图（二）、脚手架的材料质量要求1 .材料质量

9、要求(1) .钢管外径为48mm壁厚3.5mm材质符合现行国家标准碳素结构 钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。凡钢管表面有凹凸、麻点、裂纹、变形和 扭曲等现象一律不准使用，每根钢管的两端口均需平直，严禁有斜口、毛口、卷 口等现象。(2) .挑梁采用16#工字钢，拉环选用2小16钢筋，力学性能符合钢结 构设计规范GB5001抑Q235钢的规定。(3) .扣件：直角扣件、转向扣件、一字型对接扣件，扣件材质应符合现 行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。凡有变形、裂纹、沙眼等现象， 不得使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m时，不得发生破坏。(4) .脚手板：采用竹架片，板长120

10、0mm宽900mm厚度10mm凡有虫 蛀、散件、松散的竹架板严禁使用；且每块质量不宜大于3.5kg。(5) .密目网：采用墨绿色防火密目网，材质应符合国家安监标准。(6) .安全带：必须具有国家认证资质机关认证且具有合格证书。2 .材料的验收及管理(1)、脚手架搭设用材料必须由质量员、 安全员和材料员共同进行进场验 收，其中钢管、扣件、密目网、安全带、安全帽必须具有合格证书和法定机构认 证合格产品。材料经验收合格后方可入库用于工程。(2)、为满足材料的正常使用要求，材料部门应严格按扣件、密目网等材 料的入库管理和发放制度，并加强扣件的维修、保养工作，避免不合格品用于工 程。(三)、脚手架构造要

11、求1、立杆的构造要求(1)、每根立杆底部应设置垫板。(2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mmt的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上(3)、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合下表要求:脚手架高度竖向间距(h)水平间距(L)每根连墙件覆盖面积(m2)双排50m3h3L<40(4)、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(5)、立杆顶端高度宜高出女

12、儿墙上皮 1000mm高出檐口上皮1500mm(6)、本工程立杆纵向间距0 1500 mm,立杆横向间距800 mm,内立杆距外墙外皮250 mm。2、水平杆的构造要求(1)、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。(2)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不 宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不 应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3 o(3)、横向水平杆主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm靠墙一端的外伸长度不应大于500mm(4)、作

13、业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等问 距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。(5)、脚手架的步距地下室4层，高度16.00M,设9步，每步1.80M。59、1014、1519、2024层挑架，各层段架高15.00M,每层段设9步，每步 1.800M。3、剪刀撑设置(1)、每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于6000mm斜杆与地面 的倾角宜在4560度之间。(2)、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(3)、剪刀撑斜杆应采用搭接，搭接长度不应小于 1000mm采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm(4)、剪刀撑斜杆应用

14、旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm4、连墙件的设置(1)、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm(2)、连墙件应采用菱形布置。(3)、连墙件采用钢管和扣件与结构连接，防止外架倾斜。(4)、本工程连墙件的设置按2步3跨设置。5、竹架片、挡脚板、密目网(1)、施工操作面竹架片应铺满、铺稳，用铅丝与横向水平杆固定，严禁 出现空隙、挑头板。(2)、挡脚板设置于立杆内，密目网外。(3)、外立杆上满挂绿色密目网封闭，以防建筑杂物威胁施工人员或施工设施的安全。(4)、竹架板对接处，具下部必须是双排横向水平杆。6、脚手架的外观

15、要求(1)、搭设脚手架架体用立杆、水平杆采用黄色油漆涂刷。(2)、脚手架架体剪刀撑、防护栏杆及挡脚板采用黄黑相间的油漆涂刷，两色间隔500mm挡脚板油漆涂刷斜度为45度，挡脚架构造示意图如下：7、挑梁安装(1)挑梁水平间距 1500,每立杆设1挑梁。(2)架子搭设应限制在5个标准层高度。(3)架子考虑满铺竹架片板，主体施工考虑1个操作层，活荷q0 300kg/m2, 装饰施工考虑2个操作层，活荷200kg/m2X 2=400kg/m2,施工中活荷不得超过 规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。(4)挑梁外挑梁长应不大于 Ls=900+400=130Q L1A1400,锚固段S>

16、; 1.25L1 , 且不小于1500,当外挑长度超过规定长度时应另行设计计算，采用加设斜拉索Zu 0(5)当挑梁用于剪力墙结构时，剪力墙应予留洞口，以便能穿挑梁(挑梁 布置应避开暗柱位置)。(6)当挑梁用于梁式阳台部位时，另行采用加设斜拉索方案，另行设计计 算。使阳台梁不受架子荷载。(7)房屋转角处为减小架子端部外伸长度，型钢挑梁应斜向布置，此时挑 梁挑出长度加长，挑梁总长应加长并应满足 S> 1.25L1的条件，并且挑梁应另外 加设斜拉索加强。斜拉索采用(J)12.5 mm钢丝纯，并按拉力27选用配套的卡环及 梨形环，上部预埋锚环采用圆钢 力18。(此条力12.5 mm钢丝绳用于转角

17、处有工字钢且工字钢满足承载要求处，作为安全保护用)。如果转角处不能安装挑梁， 则采用加设斜拉索方案。(8)挑梁安装后，挑梁下部与框架梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用 木楔打紧。(9)挑梁上架子承插管采用 力38 X 3.5钢管或25钢筋，长度不小于100, 承插管与架子立杆间隙要小些，这样可利用架杆本身刚度防止挑梁端部的扭转失 稳。(10)架子在挑梁平面处加设通长扫地杆，以增加挑梁平面的整体性和抗 扭转刚度，同时在挑梁平面处应间隔一定间距设置水平剪刀撑，可保证挑梁端部 的水平侧向位移。(四)、卸料平台的施工卸料台应设在窗洞口部位，在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台必须设置

18、防护栏杆。1、结构设计(1)、主梁采用12.6号(126X53X5.5)槽钢，次梁为/ 63X 5等边角钢, 力学性能符合钢结构设计规范 GB5001种Q23琏冈的规定。(2)、吊环选用(|)18mm,钢丝绳选用6X19,小17mm,平台面满铺二层 15厚多层板。平台两侧设置1200mm5(|)15钢管护身拦杆，外挂绿色密目安全网。 下部搁支点和上部拉结点采用/ 63X 5角钢，小20 mm螺栓卡箍。(3)、几何尺寸选用：平台长 3500mm宽1700mm2、安装要求(1)、料台安装时下部搁置于槽钢支撑板上，槽钢上焊限位装置，/63X5角钢焊成方钢作为抱箍设置于外墙窗洞处，方钢后端钻小22孔穿

19、小20螺杆紧固于外墙。(2)、距料台前端500 nlm处设小化吊环，采用小17钢丝绳拉设，钢丝绳 与料台夹角必须大于60。，钢丝绳另一端拉结于内墙上。(3)、料台吊装时须待端部支承点搁稳，固定，钢丝纯接好并调整完毕， 经过检查验收合格后方可松卸起重吊钩，供操作使用。钢平台外口应略高于内口， 不可向外下倾。钢丝绳与建筑物构件围系外若有尖锐利口，可加软垫物作衬垫， 以防钢丝绳磨损。(4)、料台两侧应设置防护栏杆，并立挂安全网，封闭严密，严防坠人落 物。(6)、料台在使用过程中发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应 及时补焊牢固。(7)、料台上应挂设验收牌，标明料台自重、限载值及验收人。使用中操

20、 作人员和物料的总重量不允许超过设计的允许荷载。3、防电避雷措施：(1)外架四角均设辟雷针。避雷针要用 12镀锌圆钢制作，设置在脚手架 立杆，高度超立杆1.5米，并将所有最上层的脚手架大横杆连通，形成避雷网。(2).接地线采用小14镀锌圆钢，接地线的连接应保证接触可靠，与建筑物 的防雷接地系统相连，镀锌圆钢与柱主筋电焊连接，双面焊接，长度不小于60mm, 外刷银粉漆二遍(3)接地装置完成后应进行接地电阻检测，其接地电阻应小于4Q04、外架搭设的注意事项(1) .外架搭设必须严格按照规定的构造和尺寸进行搭设。(2) .在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志，搭设时，非操作人员或地面施

21、工人员均不得在搭设区域内通行或施工，安全部门配备现场监护人员。(3) .凡不符合高处作业的人员，一律禁止在高处作业，并严禁洒后操作。(4) .正确使用安全帽，安全带，遵守高处作业规定，工具入袋，物件严禁 抛掷。(5) .强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭、拆架作业。(6) .搭架从员必须持证上岗。(7) .搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底，然后再进行作业。(8) .搭架时必须注意杆件的搭设顺序。架搭设顺序：摆放扫地杆(贴近地面的横杆)一逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步小横杆 (与各立杆扣 紧)安第一步大横杆一加设临时斜撑杆(上端与第二步大

22、横杆扣紧，在装设两道 连墙杆后可拆除)一第三、四小横杆和大横杆一连墙杆，接立杆一加设剪力撑一 铺脚手板一挂密目网。悬挑架搭顺序为：预埋工字钢内侧 2?16抱箍一固定16#工字钢并用木楔加紧一安装工字钢上的大横杆和小横杆一安装内、外立杆与工字钢25钢筋套牢，并与小横杆扣紧，以后与落地架搭设方法相同。(9) .及时与结构拉结或采用支撑，以确保搭设过程的安全。4555N.m范围。(10) .扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在(11) .有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适，扣拧不紧等)不能使用。(12) .搭设高度超过2m时，必须佩挂安全带。(13) .随时校正杆件垂直和水平偏差，避

23、免偏差过大。(14) .没有完成的脚手架，在每天收工时，一定要设临时支撑，确保架子安 全，以免发生意外。(15) .脚手架各杆件伸出的端头，均应大于100mm以防杆件滑落，且外立面 必须平齐。5、目标和验收标准1 1).建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)表3.0.4-1总分10分，要求 全部符合要求，达到10分。2 .检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ130-2001, 2002 年版)8.1、8.2要求。6、安全文明施工保证措施(1) .材质及其使用的安全技术措施第一，扣件的紧固程度不应小于 40N.M ,且不应大于65N.M对接扣件的 抗拉承载力为3kNo扣件上螺栓应保

24、持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以 保证安全。第二，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象 的扣件。第三，外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑 料混用。严禁将外径48mn# 51mm勺钢管混合使用。(2) .脚手架搭设的安全技术措施第一，脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不 沉陷。第二，搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼 应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉

25、对方，并得到允许，以防坠落伤人。第三，开始搭设立杆时，应每隔 6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定 后，方可根据情况拆除。第四，脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未 完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。第五，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件 以上两步。第六，在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验 收一次。(3) .脚手架上施工作业的安全技术措施第一，结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合 格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。第二，严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工

26、荷载不得大于3kN/m2, 确保较大安全储备。第三，施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。第四，当作业层高出其下连墙件 3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取 适当的临时撑拉措施。第五，定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。(4) .脚手架拆除的安全技术措施第一，拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。第二，架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、 地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电 气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。第

27、三，拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。第四，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。第五，在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚 后方可离开。第六，每天拆架下班时，不应留下隐患部位。第七，拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。第八，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连 着送到地面。第九，所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。第十，拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固， 双点起吊，严禁

28、从高空抛掷。八、外脚手架计算书I、参数信息：(5) .脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横才f上的大横杆根数为2;采用的钢管类型为48X3.5 ;横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80;连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；(6) .活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000 ;脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数:2 ;(7) .

29、风荷载参数江西省某市市地区，基本风压为0.45 ,风荷载高度变化系数 以z为0.84 , 风荷载体型系数号为1.20 ;考虑风荷载(8) .静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161 ;脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350 ;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140 ;安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005 ;脚手板铺设层数:4 ;脚手板类别：竹用片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆竹用片；(9) .地基参数地基土类型：砂土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00 ;基础底面扩展面积(m2):0.09 ;基础降低系数:0.40。n大横杆的计算：大横杆按

30、照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。(10) 荷载值计算大横杆的自重标准值：Pi=0.038 kN/m;脚手板的荷载标准值:P2=0.350 X 1.050/(2+1)=0.123 kN/m ;活荷载标准值:Q=3.000 X 1.050/(2+1)=1.050 kN/m ;静荷载的计算值:q 1=1.2 X0.038+1.2 X 0.123=0.193 kN/m ;活荷载的计算值:q 2=1.4 X 1.050=1.470 kN/m ;大横杆计算荷载组(跨中最大弯矩合简图和跨中最大挠度)(11) 计算最大

31、弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下：跨中最大弯距为 Mma=0.08 X 0.193 X 1.5002+0.10 X 1.470 X 1.500 2 =0.366kN.m；支座最大弯距计算公式如下：支座最大弯距为Mmak-0.10 X 0.193 X 1.500 2-0.117 X 1.470 乂1.500 2 =-0.430 kN.m ;我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：(T =Max(0.366X 106,0.430 乂 106)/5080.0=84.646 N/mm 2;大横杆的抗弯强度：(T = 84.646 N/mmi小于 用=205.0

32、N/mra满足要求！(12) 计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值:q 1= P1+R=0.038+0.123=0.161 kN/m ;活荷载标准值:q 2= Q =1.050 kN/m ;三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V= 0.677 X 0.161 X 1500.04/(100 X 2.06 X 105 X 121900.0)+0.990 X 1.050 X1500.04/(100 X 2.06 X 105X 121900.0) = 2.315 mm ;脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为1/150与10 mm请参考规范表5.1.8大横杆的最大挠度

33、小于1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求！田、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1 .荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.038 X 1.500 = 0.058 kN ;脚手板的荷载标准值：P2=0.350 X 1.050 X 1.500/(2+1)=0.184 kN ;活荷载标准值：Q=3.000X 1.050 X 1.500/(2+1) =1.575 kN ;荷载的计算值：P=1.2 X (0.058+0.184)+1.4 X 1.575 = 2.495

34、 kN ;2 .强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mmax = 1.2 X 0.038 X 1.050 2/8 = 0.006 kN.m ;集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mmax = 2.495 X 1.050/3 = 0.873 kN.m ;最大弯矩M= Mmax + Mpmax = 0.879 kN.m ;6 =M / W = 0.879 X 106/5080.000=173.124 N/mm 2 ;小横杆的计算强度小于205.000 N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分

35、配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Mma)=5X 0.038 X 1050.04/(384 X 2.060 X105X 121900.000)= 0.024 mm ;P2 = pi + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN ;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：VPmax = 1816.350 X 1050.0 X (3 X 1050.02-4 X 1050.02/9 )/(72 X 2.060 X105X121900.0)=2.972 mm;最大挠度和V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.972 =

36、 2.996 mm ;小横杆的最大挠度小于(1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求！；IV、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN,按照扣件抗滑 承载力系数0.80 ,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R & R其中 Rc -扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN ;R -纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值:P 1 = 0.038 X 1.050=0.040 kN ;脚手板的荷载标准值:P 2 = 0.

37、350 X 1.050 X 1.500/2=0.276 kN ;活荷载标准值:Q = 3.000 X 1.050 X 1.500 /2 = 2.363 kN荷载的计算值:R=1.2 X (0.040+0.276)+1.4 X 2.363=3.687 kN ;R < 6.40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！V、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248N G1 = 0.125 X 12.000 = 1.498 kN ;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采

38、用竹用片脚手板，标准值为0.35Ns2= 0.350 X4X 1.500 X (1.050+0.3)/2 = 1.418 kN ;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆竹用片，标准值为 0.14Ns3 = 0.140 X4X1.500/2 = 0.420 kN ;(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2); 0.005N34 = 0.005 X 1.500 X 12.000 = 0.090 kN ;经计算得到，静荷载标准值N g =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.425 kN ;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取

39、值。经计算得到，活荷载标准值N= 3.000 义 1.050 义 1.500 义 2/2 = 4.725 kN ;风荷载标准值应按照以下公式计算其中基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： _2W = 0.450 kN/m ;UZ -风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：UZ= 0.840;US - 风荷载体型系数：US =1.200;经计算得到，风荷载标准值 2W = 0.7 X 0.450 X0.840 X1.200 = 0.318 kN/m 2;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2

40、N g+1.4Nq= 1.2 X3.425+ 1.4 X 4.725= 10.725 kN ; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2 N g+0.85 义 1.4Nq = 1.2 X 3.425+ 0.85 X 1.4 X 4.725=9.733 kN ;风荷载设计值产生的立杆段弯矩M计算公式MW = 0.85X1.4WLah2/10 =0.850 X 1.4 X 0.318 X 1.500 X1.8002/10= 0.184 kN.m ;VI、立杆的稳定性计算：不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值：N =10.725 kN ;计算立杆的截面回转半径

41、：i = 1.58 cm ;计算长度附加系数：K = 1.155;计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3得：U = 1.500计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m；LJi = 197.000;轴心受压立杆的稳定系数 小，由长细比lo/i的结果查表得到：小二0.186;立杆净截面面积：A = 4.89 cm 2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm 3;钢管立杆抗压强度设计值：用=205.000 N/mm 2;(T = 10725.000/(0.186 X 489.000)=117.918 N/mm 2;立杆稳定性计算(T = 117.918 小于

42、 f = 205.000 N/mm 2满足要考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N =9.733 kN ;计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm ;计算长度附加系数：K = 1.155;计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3得：U = 1.500计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定：l o = 3.119 m；Lo/i = 197.000;轴心受压立杆的稳定系数 小，由长细比lo/i的结果查表得到：小二0.186立杆净截面面积：A = 4.89 cm 2;立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm 3;钢管立杆抗压强度设计值：用=205.000 N/mm(T = 9732.870/(0.186 X 489.000)+183634.517/5080.000 =,_ 2143.157 N/mm ;立杆稳定性计算(T = 143.157 小于 用 =205.000 N/mrm 满足要求!叩、最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力Nk4kN)计算公式为：NG2K = Ng+Ns+Ngi = 1.928 kN ;活荷载标准值：Nq = 4.725 kN ;每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.125 kN/m ;HS =0.186