工程施工升降机基础顶板加固方案(碧桂园)

1、一、工程概况 22、 编制依据 23、 施工升降机型号及性能技术参数 24、 安装人员岗位职责编排表 35、 基础做法 36、 安装流程 47、 施工升降机的安装 48、 施工电梯的验收 99、 施工电梯的拆除 9十、危险源的辨识及风险评价 9十一、安全事故防范措施及应急救援预案 10十二、使用过程中施工升降机的安全使用管理制度 16一、工程概况工程名称：工程地址：施工单位：监理单位：建设单位：设计单位：结构：框架剪力墙结构建筑层数：地下2层，地上32层建筑高度：98.9 米安装高度：106.5 米建筑面积：16634.38m2二、编制依据施工升降机安装方案编制原则是坚持“安全第一，预防为主”

2、的方针，按照规范的要求来编制施工方案，用以指导现场施工，减少盲目失误，做到科学合理、安全可靠；做到一次验收合格，从而使施工顺利进行，保证工期。1 、施工升降机GB/T 10054 20052、施工升降机安全规程GB 10055 20073、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20104、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 20105、机械设备防护安全要求GB8196 20106、建筑机械使用安全技术规程JCJ33 20127、施工现场临时用电安全技术规范JCJ46 20058、 SC200/200 施工升降机使用说明书三、施工升降机型号及性能技术参数1、额定载重量

3、（kg）: 2>20002、额定乘员（个）：2>93、额定提升速度（m/min ） ： 344、吊笼尺寸（长 &XW）（米）：3.2 1.5 2.55、标准节尺寸（长 期XW）（米）：0.65 0.65 1.5086、吊笼重（双笼 kg） : 2 M5007、标准节重（kg/节）：1508、生产厂家：四、安装人员岗位职现编排表:施工升降机安装职责一揽表安装单位xx建筑机械租赁有限公司分项工程施工升机降安装设备名称施工升降机型号SC200/200高度98.9 米安装负责人培训证号技术负责人培训证号安全员培训证号安装人员培训证号安装人员培训证号安装人员培训证号建筑电工培训证号五

4、、基础做法1、基础设计本次安装的施工电梯基础节底座安装在地下室顶板上，先将底座安放在地下室顶板上并调好水平，将地下室顶板钢筋凿出，将底座与地下室顶板的钢筋焊接牢固。施工电梯基础地下室顶板下用钢筋和顶托调整加固，加固方案如下： 施工方案：本方案采用钢管（48X 3.5满堂架（支撑面为6m x 6m）把地下室顶板上的堆载传至地下室底板。为满足施工要求，采用立杆上加可调顶托，顶托上用方木（60X 90mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为施工升降机基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm,底部垫方木，水平立杆步距小于1800mm, 45度角剪刀撑隔二条立杆连续设置到顶，上下道水平立杆端部不大于

5、200mm。为确保施工荷载能有效地传递至地下室底板，可调顶托应旋紧，并要求上下层立杆位置相对应。 2、钢管支架验算 2.1载荷计算施工升降机安装高度按 120米（合计80节）计算，以SC200/200机型计算，则载荷： N=吊笼（kg） +底层护栏重（kg） +标准节总重（kg） +载重量（kg） x 0.02KN=（1500 x 2）+1480+（150 X 80）+（2000 X2） X 0.02=409.6KN （注：KN=100kg） 双笼施工升降机的基础平面尺寸为4200X 3620mm则施工升降机作用在地下室顶板的载荷为：N=409.6 + （ 4.2 X 3.62 ） =26.9

6、4KN/ m2 2.2立杆验算以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋碎上梁板的承载力，则传给立杆的力为：N=26.94 X 0.6 X0.6=9.70KN;查施工手册（第三版）当水平杆步距为1800mm时，立杆（48X3.5钢管，对接方式）允许载荷【 N =27.2KN>9.70KN;查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载N =20KN> 9.70KN,综合上述，本方案的满堂钢管架满足堆载为26.94KN/ itf的要求。基础要有排水设置，基础座5m内不得开挖井沟，周边不得进行对基础有较大震动的机械施工。基础由委托单位按照施工规范， 委托单位对基础施工质量负责， 施工升降机安装前委托单

7、 位应向受委托单位提供基础地耐力文件证明，基础施工图，基础碎试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才能进行安装。地下空慕机3对t水平执杆.立杆L同搏EM J地F室顶板六、安装流程基础一场地的清理一底盘、护栏的安装一吊笼、传动机构一导轨架安装一附墙架的安装一钢丝 绳的安装一电缆保护架的安装一安全限位装置的安装 七、施工升降机的安装安装前，必须熟悉 SC200/200型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根 据SC200/200型施工升降机的安装要求，其施工程序如下：装机前的准备基础制作:根据SC200/200型施工升降机吊笼规格及 II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结

8、合工地 实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由施工单位设计制作升降机基础，要求 基础平台能承受自重 2倍以上的静压力，并应有排水设施。a、b、c、升降机的基础应满足各项要求，此外，还必须符合当地的安全法规。基础所能承受的载荷不得小于 P基础周围必须有良好的排水措施。确定基础中心点与附着墙面的距离。基础的技术要求基础承受的载荷不得小于PP=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）x 0.02KN2、接地装置的连接方案：如图:3、安装场地的清理(1)清理足够大的专用安装场地。(2)安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内(3)防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。4、安装

9、前各作业人员熟记安全技术要求如下：(1)安装前需熟悉本工地的工作环境(2)安装过程中必须有专人负责统一指挥(3)升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外(4)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内(5)吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外(6)利用吊杆进行安装时，不允许超过，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其 它用途(7)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼(8)安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于 宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。(9)安装过程中，必须笼顶操作，不

10、允许笼内操作。(10)吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。(11)安装运行时，绝对不允许超过额定安装荷载重量。(12)雷雨天、雪天、雾天或风速超过13m/S的恶劣天气下不能进行安装作业。(13)严禁夜间进行安装作业。(14)安装作业时，应防止安装点上方掉落物体，必要时加安全网，避免高空多层交叉作业。（二）施工升降机的安装步骤1 、底盘、护栏的安装（ 1 ）首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并有标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓。（ 2）将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且

11、拧紧安全围栏螺栓。（ 3）用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。（ 4）固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。（ 5）把电缆小车分左右安装于底节内并加2 个樯准节（ 6）安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。（ 7）安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。2、吊笼及传动小车的安装（ 1 ）准备好塔吊，4 个以上配合，注意吊笼吊点平平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。（ 2）塔吊平缓摆至外笼上部（离基础约5 米高度）平缓下旗并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节内标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方

12、法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。（ 3）准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。（ 4）检查传动小车按编号区别左右笼传动装置对号（ 5）用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动不车相连的销孔，穿入连接销，并装联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。（ 6）松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。（ 7）在地上连接标准节4节，用吊机装与主机上标准节对节。3、导轨架的安装（ 1 ）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少许润滑脂。（ 2）打开一

13、扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。（ 3）关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为 300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350NI- m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。（ 4）随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。4、附墙架的安装升降机的导轨架安装高度接近6 米时， 应当安装第一套附着装置，该附着架距离地

14、面高度为 4 至 9 米（也可视具体情况而定），最大高度一道附着架以上悬出高度不得超过7.5米 . 相邻两道附着架间隔距离不得大于9 米 . 附墙系统安装时，应在笼顶操作中要求进行。附墙系统安装与导轨架加节应同步进行。对各停层点应设置停层层门或停层栏杆，层门或停层轨道架通过附墙栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。 与建筑物连接，附墙架的间距和最大自由端高度取决于所选附墙类型。 安装方法如下：1）将管撑卡插入后护栏的 。75圆管内，安装。76立管，使带豁口一端向下拧紧螺栓。2）安装。48立管，用。48接头扣件连接。3）距离基础面4.5米处，进行第一次附墙，用4个U型螺

15、栓将联柱支架固定在标准节上下框架角钢上，另一端以扣件方式与。75立管连接。4）在联柱支架上方或下方 300m砚内，。75立管与附着墙面之间，安装附墙连接角钢、附 墙杆、连杆。5）在。48、。75立管之间安装排杆，排杆尽量靠近附墙杆与立管连接部位，且与停层平齐,排杆扣件与附墙杆扣件在立管上的间距不得大于300mm6）继续往上架设（）48、4 75立管。7）距联柱支架3米（两节标准节）处安装过渡架，用两只U型螺栓将其与标准节上下框架角钢相连，用扣件与 。75立管连接。8）在过渡架附近安装一根排杆采用II附墙架，连接尺寸 L=29003600mm附墙架宽度B=1430 mm作用在建筑物上力 F的计算

16、：F=（LX 60） +（BX2.05）KN= （3600X 60） +（1430 X 2.05）=73.68 KN附墙架与墙的连接：区H与墙上的预埋件相连接区b预埋螺栓区!|2用穿墙螺栓固定区M与钢结构焊接附墙架连接尺寸吊龙规格LL1L2B3200X 15002900360013502050890189014305、钢丝绳安装钢丝绳把夹座扣在钢丝绳的工作段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳交替布置，每一连接处所需钢丝夹的最小数量如下表，钢丝绳夹间的距离等于67倍的钢丝绳直径。钢丝绳直径(mm)0 19< 19 23>32 38钢夹的最少数量3456、电缆保护架的安装在电缆加高过程中，要同时

17、安装电缆保护架。 从地面起每9米左右安装一个电缆保护架， 用带卡子的一端固定在 A51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电 缆保护架“ U”形中心。7、限位开关及极限开关碰铁的安装(1)下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm&(2)下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。(3)上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶 部的安全距离符合当地的安全规定。(4)上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mmL必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2cm

18、之内，紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移动。八、施工电梯的验收施工升降机安装完毕，经安装单位出具自检验收单并经过上级主管部门的检查验收合 格，进行联合验收交接后方可投入正常使用。操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作， 操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查， 消除不安全隐患，确保施工生产的安全。九、施工电梯的拆除在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求， 主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。在检查调整之后，吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸，其步骤按安装的顺序逆行即可。如签订

19、拆除合同可另行编制拆除方案。十、危险源的辨识及风险评价1、危险源辨识、风险评价的目的在安装、拆卸物料提升机的活动中，影响职业安全的危险 源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源有实施有效的控制。2、危险源辨识原则危险源辨识原则则应全面、系统、多角度、不漏项，就充分考虑正常、异常、紧急等三种状 态以及过去、现在将来三种态。险些之外，需要引起注意的是：拆装施工升降机由于是高空 作业，所以必须按高空作业规程进行作业。需要强调的是：（1）对拆装人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业；（2）如果需要上下同时工作的两层间必须设棚或其他隔离措施，否

20、则禁止上下人员同时工 作；（3）高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时，下面要有人看护，并高标志，禁止 行人通行；（4）工具要放在工具袋内或用绳子栓牢；（5）在四级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。（6）施工前要对作业人员进行口头和书面安全技术交底。3、风险控制原则风险控制原则，应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险，再次是控制风险。4、重大危险源清单及控制措施序 号活动/工序/ 部位可能导致的事故/伤害危险源形成原因控制措施1部件的安装机械伤人无施工方菜或方菜小合 理、不按方案施工安装、拆卸前必须编制方 案，并经公司技术负责人审 批同意后能施工2部件的安装

21、高空坠落作业人员未经培训上岗持证上岗，二级安全教育、 安全技术交底3部件的安装高空坠落、机械事故违反操作规程持证上岗，二级安全教育、 安全技术交底4部件的安装高空坠落、机械事故违反强制性标准无视法 律法规持证上岗，二级安全教育、 安全技术交底5部件的安装高空坠落、机械事故严重违章、盲目指挥持证上岗，二级安全教育、 安全技术交底6部件的安装高空坠落、机械事故酒后高空作业持证上岗，二级安全教育、 安全技术交底十一、安全事故防范措施及应急救援预案安全事故防范措施及应急救援预案第一章总 则一、编制目的为了有效预防建筑起重机械安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经

22、济损失，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定建筑起重机械安全事故应急救援预案。二、编制依据（一）中华人民共和国安全生产法；（二）特种设备安全监察条例（国务院第373 号令）；（三）国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发2004 2 号）；（四）国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院第302 号令）；三、适用范围及险情特征在全司施工区域发生特种设备安全事故，有下列情况之一的，应对工作适用本预案：（一）整机倾翻；（二）起重机械主受力构件折弯、断裂；（三）发生死亡1-2 人以上；（四）发生或可能发生受伤1-19 人；（五）发生或可能发生直接经济损失50 万元以上；（六

23、）造成严重社会影响。四、抢险目标1 、快速抢救受伤人员；2、快速疏散人员。五、应急预案的处置原则超出上述“适用范围及险情特征”的情况，项目部将启动重大事故应急救援预案。六、工作原则建筑起重机械安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻“统一领导、分级管理，条块结合、以块为主”以及项目自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序，结构完整、功能全面，反应灵敏、运转高效。七、应急区域范围划定（一）工地现场内应急区域范围制定。建筑起重机械事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。（二）工地场外应急区域范围的划定对事故可能波及工地（围档）

24、外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范围。第二章应急预案的组织及职责一、成立应急预案领导小组及其人员组成组长：电话：副组长：电话：成 员： 、等公司所有成员下设:通讯联络组负责人：电话：技术支持组负责人：电话：消防保卫组负责人：电话：抢险抢修组负责人：电话：医疗救护组负责人：电话：后勤保障组负责人：电话：二、应急组织的分工职责（一）组长职责：1、决定是否存在或可能存在建筑起重机械安全事故、重大安全紧急事故，要求应急服务机 构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；2、复查和评估事故（事件）可能发

25、展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任 何伤害者都能得到足够的重视和救助；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（二） 副组长（即现场管理者）职责：1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机

26、构提供建议和信息。（三）通讯联络组职责：1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2、保持通讯设施和设备处于良好状态。3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。（四）技术支持组职责1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（五）消防保卫组职责1、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4、抢救救援结束

27、后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（六）抢险抢修组职责1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2、寻找受害者并转移至安全地带。3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（七）医疗救治组1、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受 伤部位受污染等）。2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（八）后勤保障组职责1、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2、提供合格的抢险抢修或

28、救援的物质及设备。第三章预警和预防机制一、预警范围对建筑起重机械重大危险源实行重点安全监控：起重设备安装过程危险源辨识及评价表二、预防措施对建筑起重机械重大危险源，项目部必须严格遵守以下规定：1、所安装的起重机械的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等资料；2、起重机械设备在安装前，安装单位应根据施工现场情况编制专项安装方案报分公司主管 技术负责人审核签字后报送公司总工程师审批和监理单位监理工程师审批认可后方可施 工；3、起重机械设备的安装人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格证方可上岗作业4、；安装前，安装负责人应向安装人员进行安装作业的安全技术交底，明确

29、作业内容和安全注意事项。5、起重机械设备在安装前， 应在施工作业的周边必须做好隔离防护工作，划定临时警戒区,设置安全警示牌，严禁非作业人员进入警戒隔离区域；三、预警行动当建筑机械发生以下安全事故时，应当做好启动本预案的准备：1、起重机械由于坠落等原因造成的人身伤亡事故。2、起重机械由于倾覆等原因造成的人身伤亡事故。3、其他可能引起起重机械事故的灾害性事故。第四章应急响应一、事故报告（一）起重机械发生安全事故后，项目部应当按照事故报告的有关规定，立即报告公司安全生产管理处、当地安监部门和有关部门，最迟不超过2小时；特殊情况下，直接报告上一级安监部门和有关部门。（二）事故报告内容应当包括：事故发生

30、单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；发生地点及时间（年、月、日、时、分） ；设备名称；事故类别；人员伤亡、经济损失以及事故 概况。（三）事故报告流程（详附表3）二、分级响应程序（一）起重机械安全事故发生后，事故发生的项目部应当立即启动本项目部应急预案开展自救。（二）当不能有效控制事故危害时，应迅速逐级上报，请求启动公司应急救援预案，公司的 应急救援预案仍不能进行处理，则向当地政府管理部门请示启动上一级救援预案。三、现场紧急处置工作程序及要求（一）对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产

31、损失情况 等。（二）封锁事故现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援 人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。（三）探测现场危险源。根据发生事故的建筑起重机械的结构、 特点以及所发生事故的类别， 迅速展开必要的技术检验、 检测工作，确认危险类型和特性， 制定并采取有针对性的安全技 术措施，及时有效地控制事故的扩大，消除事故危害和影响，并防止可能发生的次生灾害。（四）建立现场工作区域。应当根据事故的危害、天气条件等因素，设立现场抢险救援的安全工作区域。对特种设备事故引发的危险应当设立三类工作区域，即危险区域、缓冲区域和安全区域。（五）抢救受害人

32、员。及时、科学、有序地开展受害人员的现场抢救或者安全转移，尽最大 的可能降低人员的伤亡、减少事故所造成的财产损失。（六）设立人员疏散区。根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地划 定危险波及范围和区域，组织相关人员安全撤离危险波及的范围和区域。四、现场紧急处置与指挥首先领导小组的组长或副组长 ,查明险情确定是否还有危险源。如：碰断的高压电线，需查明触电危险区域；如：建筑起重机械坍塌，需查明其构件部分是否有继续倒塌的 危险；查明情况后立即组织实施救援行动：通讯联络组负责人 ,按职责规定负责上报事故情况，联系“119” “120”抢救伤者等事宜。技术支持组、抢险抢修组负责人 、,按

33、职责规定负责切断有危险的电气线 路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光，在排除继续倒塌或触电等危险的情况下，将 受害者并转移至安全地带。消防保卫组负责人,按职责规定负责安排人员把出事地点附近的作业人员疏散 到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，管理施工现场的大门，查验进入施工现场人员的有 效证件，对外来的相关人员注意礼貌用语。迅速查清事故现场目击者和事故责任人。医疗救护组负责人,按职责规定负责在外部救援机构未到达前，对受害者进行 必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。如情况特殊，在有条件的 情况下，安排项目部的车辆将重度受害者尽快送到医院。后勤保障组负责人 ,按职责规定负责

34、保障防护、救护用品及生活物质的供给。五、建筑起重机械安全事故的调查分析起重机械安全事故发生后，项目部应当按照国家和自治区、市政府有关规定参加事故调查组，在进行救援的同时，开展事故调查和现场取证，进行事故分析。六、应急救援结束同时具备下列条件时，现场指挥部根据应急救援实际情况，在报请公司和有关政府部门同意后，宣布建筑起重机械安全事故应急救援结束：（一）死亡和失踪人员已经查清；（二）事故危害得以控制；（三）次生事故因素已经消除；（四）受伤人员基本得到救治 ；（五）紧急疏散人员恢复正常生活。第五章后期处置一、善后处理（一）发生特种设备安全事故后，必须由有质监部门核准的有资格的单位对特种设备进行全 面的检修，经检验合格后方可重新安装。对严重损毁、无维修价值的，使用单位应当予以报 废。（二）特种设备安全事故中， 涉及到邻近建筑物倒塌损坏的，应经建筑主管部门检查并提出意见后，方可进行下一步修复工作。（三）事故应急救援结束后，项目部应当做好安抚、抚恤、理赔工作，尽