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1、离心风机喘振现象及原因1429人阅读喘振现象及原因具有驼峰型特性的风机在运行过程中,当负荷减小,负载流量下降到某一定值时,出现工作不稳定现象。这时流量忽多忽少,一会儿向负载排气,一会儿又从负载吸气,发出如同哮喘病人喘气”的噪声,同时伴随着强烈振动,这种现象称之为喘振。隐藏>>关于风机喘振现象的原因和避免方法喘振现象及原因具有驼峰型特性的风机在运行过程中,当负荷减小,负载流量下降到某一定值时,出现工作不神定现象.这时流量忽多忽少,一会儿向负载排气,一会儿又从负载吸气,发出如同哮喘病人“喘气”的噪声,同时伴随着强烈振动,这种现象称之为喘振.发生喘振现象的根源是离心风机所具有的驼峰型特性
2、,图一给出了具驼峰型特性的离心风机的工作特性曲线。图中r曲线I是离心风机在某一转速下的特«曲线.代表出口绝压F2和人口绝压P1之比与风机流量之间的关系,是一个驼峰曲线,鸵峰点M处的流量为。皿曲线2是管路特性曲线,正常工作点为A.可以看出,在驼峰点右侧,工作是稳定的,因为任何偶然因素造成的工作点波动(例如流量增加),对于风机特性曲线1而言,压力会够小,而方于管路特性曲线2而言,压力会增加,这两个相互矛盾的结果最终会使工作点返回到原来的位置,在驼峰点M的左«.这种情况正好相反,任何偶然因素造成的工作点波动将使沿风机特性曲线1上的压力变化趋势与沿管路特性曲线2上的压力变化趋势具有
3、完全的一致性,其结果加剧了工作点的偏移,使之不能返回到原来的工作点上,风机的工作出现不耨定情况,因此,驼峰点M右侧的区域为稳定工作区域,鸵峰点M左侧的区域为不稳定工作区域.负荷下降使处于驼峰右侧的工作点向鸵峰点靠近,工作点越靠近驼峰点队越会出现工作不稳定的可能性,驼峰型特性是发生喘振现象的主要原因*2、防喘振控制思路图二给出了风机在不同转速下的特性曲线,可以看出,转速不同,相应的驼峰点和驼峰漆量也不同口转速越低,驼峰点越向左移,驼峰流量越,几把不同转速下的鸵峰点连接起来.就构成了一条曲线,曲线右侧为稳定工作区,曲线左恻为喘振区-我ffl称鸵峰流量为极限流量,相应的鸵峰点连悟曲线褴称为喘振极限线
4、.喙只要在任何转速下,控制风机的流量.使其大于极限流量,则风机便不会发生喘振问题。这就是防喘振控制的基本思想。考虑到吸入气体的状态如压力、温度、密度等都会引起风机特性曲线的微小变化,因此应考虑一定的安全容量,确保实际工作点不至于太靠近喘振极限,以免发生喘振事故。3、风机选择思路考虑到地铁项目的空调机组会应用到变频控制,在进行风机选型时,我公司与瑞士KRUGER风机的资深工程师协商了这个问题,共同进行了相关的选型工作,参考了KRUGER风机在国外试验室进行的喘振试验数据,确保机组变频运行时不会出现喘振现象。4、承诺当然,我们也理解地铁项目各方对于喘振现象可能发生导致的不安。我们在此承诺,绝对避免
5、这种现象的发生;我们承诺,所有最终的风机选型得到KRUGER风机厂、地铁项目业主、监理、设计院或相关的技术专家一致认可不会发生喘振现象,才会应用于地铁项目;我们承诺,如果各方礁认风机运行会导致喘振现象的发生,我们同意改用后倾风机,投标价格不改变。图一电心风机特性曲线图二盅心风机嗜茶极限二风机特性曲线测试一、实验目的1 .认识、理解空调风系统的系统阻力与输配设备相互区配的关系2 .理解获取输配系统设备工作特性曲线的方法3 .探索降低空调输配系统运行能耗的解决途径4 .掌握输配系统的工作特性二、实验内容1 .流量Q的测量由于大管径管道中的流速不等于常数,实际流体速度分布也没有一定规律可遵循,所以将
6、测量流速的截面分割为许多小的单元面积4。假设每个单元面积内的流速为v,则总的流量就等于流过多个所有小单元面积的流量之和。即:4匕,此方法称之为速度面积法。.将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环(中央为圆),测出每个圆环的流速,然后再将所有圆环(包括中央圆)的流速平均化,即得到该国截面的平均流速v。由于通风管直径为630mm,故测点距通风管中心轴矩离分别为八=100mm、r.=173mmxr3=223mmr4=264mmr,=299mm«.因此风速仅需要从通风管壁伸入d】=215mm、d,=142mmxd$=92mm、d,=51mm、&=16mm。利用风速仪可测得各点风
7、速匕。故可得流量Q=2:4匕。2 .扬程H的测定"风机的扬程是指单位体积的气体流经风机时所获得的能量,以P,表示,单位为N/mZ=j/mJ。扬程的计算公式为:H-pgdZ+A尸+p(v«-vf)式中:AP一一压差表读数(风机出口静压与静压箱中静压之差),Pa;AZ因管中流体高度差所产生的压差,由于气体密度较小忽略;小一风机进、出口流速,m/s,由于风机进口为静压箱,风速很小忽略。,尸使用DPI802压力校检仪在如图2-1处测得。三、实验装置1 .DPI802压力校检仪使用其测量指定位置压差。将仪表调节为测量”模式,单位为Pa。这里用来测量风机出口与风机静压箱之间的静压差。如
8、图2-2。2 .调节阀用于调节系统阻力,改变系统特性。如图2-3。3 .风速仪图2-3图2-2压力校检仪用于测量指定位置的风速。使用时需将圆孔平行于风运动方向。如图2-3和图2-3调节阀图2-4风速仪四、实验原理风机一般是装设在管路系统中,与管路共同工作的。此时,风机的性能曲线不仅取决于风机本身,也和它与管网的连接情况有关。产品样本给出的某种类型、规格的风机的性能曲线(或性能参数表),是根据某种标准实验状态下测试得到的数据整理绘制而成的。因此,在实际使用中,工作流体的密度、转速等参数可能与试验时不一致。由于风机的扬程和流量等性能参数显然是互相影响的,所以通常用风机所提供的流量和扬程之间的关系H
9、=工(勿来表示性能之间的关系。这种关系以曲线形式绘在以流量,为横坐标的图上,这种曲线叫做性能曲线逐次改变阀门的开度,测得不同的窘值和其相应得水头H值,在月-%坐标系中得到相应的若干测点,将这些点光滑地连接起来,即得风机的H曲线。将风机在管网中的实际性能曲线中的流量一压头曲线与其接入管网系统的管网特性曲线,用相同的比例尺、相同的单位绘在同一直角坐标图上,那么,两条曲线的交点,即为该风机在该管网系统中的工作状态点。在这一点上,风机的工作流量即为管网中通过的流量,提供的压头与管网在该流量下的阻力相一致。风机运行时工况点的参数是由风机的性能曲线与管网特性曲线共同决定的。但是用户需要的流量可能经常变化。
10、为了满足这种要求,必须进行调节。工况调节就是用一定方法改变风机性能曲线或管网特性曲线,来满足用户对流量变化的要求。一般对于确定的系统采用改变管网特性曲线。改变管网特性曲线最常用的方法是改变管网中的阀门开启程度,从而改变管网的阻力特性,使管网特性曲线变陡或变缓,达到调节流量的目的。五、实验步骤1 .检查各阀门开关,确保系统正常运行;2 .打开电源开关;3 .把控制阀调到最大位置,用压力校验仪测量风机出、进口静压差,用风速仪测量各指定点风速;4 .适度调小控制阀,用压力校验仪和风速仪测得第二组数据,重复8次;5 .关闭电源;6 .处理实验数据,绘制特性曲线。六、实验成果及要求1 .根据测量结果处理
11、数据;2 .根据处理后的数据绘制动力设备工作曲线;3 .知道判断当前动力设备的工作状态;4 .能够提出系统优化运行方案。IX1-/«jrI风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能蚩的一种机械。风机分类及用途:二用原理分类透平式风机一通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机一用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。离心式血机一气流轴向驶入血航叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。护流运动方向分类轴流式风机一气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向滂动。混流式风机一气体与主轴成某一角
12、度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面滂动。横流式风机一气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。E产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机一排气压力低于1127OOP9鼓风机一排气压力在112700Pa343000Pa之间J压缩机一排气压力高于343000Pa以上;机高低压相应分类如下任E标准陵F)低压离心通风机:全压PlOOOPa中压离心通风机:全压P=1000"5000Pa高压离心通风机:全压P=5000"30000Pa低压轴流通风机:全压P<5OOPa高压轴流通风机:全压P=5005000PaKk,风机大小顺序号)第几的英文代称A风机比传速,风机压力系数型式和品硼a
13、成表示方法I1I1nX口N2口口ITTTTT匚传动方式1风机大小修序号第几的英文代号风机比传速叶轮纵数座极不标也叶轮用2表示)1风机压力系数风机用途代号压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH20s加nH20等。流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时。(有时候也用到“质蚩流量”即单为时间内流过风机的气体质蚩,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份
14、,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用工/ainG表示转速,min表示分钟)。功率:驱动风机所需要的功率。常以N耒表示、其单位用Kw。常用风机用途代号代O甘代C3代C3代C3代C3汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写汉字简写通用TFKYFZ防爆BWLGSD排尘CMRFMLF除SJDLGLZLMQ化气HQYQ天然气T3LDKT传动方式及机械效率:传动方式机械效率电动机直联传动(A型)联轴器联接转动(D、F型)电动机容量贮备系数:匚轴功率(KW)电动机容量贮备系数<0,51.5>0,511.41-21.
15、3>251.2>51.15一般风机1.15高压风机。7500Pa直接启动的)1.2引风机1.3凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)1.1皮带传动(B、C、E型)0.95D型联幅峰制BF型联丰蜷联接转动E风机常用参数、技术要求:一般通、引风机:全压P=”.Pa、流量Q=”m3/h、海拔高度(当触大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(A电机端正视)、工作温度二”七(常温可不写)、电动机型号E,.高温风机及其它特殊风机,全压P=.Pa、流蚩QJ十/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、饰送介所(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度七
16、、瞬时最高温度1七、进口气体密度口依/.3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、流力偶合器(或变频器、洒体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜”.等。风机高转速注意事项(B、D、C传动的)1、4-79型:2900r/minW5.5号j1450r/amW10号j960r/minW17号j2、4-73、4-68型:2900r/MinW6.5号;1450r/minW15言;960r/minW20号;风机常需用的计算公式(简化,近似,一般情况下用):1、轴功率:护鎏宴婴盥H(轴功率)XK(电机贮备系数”电机所需功率102x3(500
17、x0x0.98注:0.8是风机效率,是一个变数,0.98是一个机械效率也是一个变数(A型为1,D、F型为0.98,C、B型为0.95)2、风机全压:(未在标准情况下修正)P1=P2X82735760X273±Ti式中:Pl二工况全压(Pa)、P2;设计标准压力(或表中全压Pa)、B二当地大气压(丽Hg)、T2二工况介质温度七、Tl=表中或未修正的设计温度七、760孰期g=在海拔0%空气在206情况下的大气压。海拨高度换算当地大气压:(760mmHg)酶拨高度彳12.75”当地大气压(mmHg)注:海拔高度在300m以下的可不修正。lmjnH20=9.8073Pa、lmjnHg=13.
18、5951nunH20、760nunHg=10332.3117jwhH202风机流量。1000m海拨高度时可不修正;1000-1500M海拨高度时加2%的流量;150025OOM海拨高度时加3潮流量;25OOM以上海拨高度时加5%的流量。比转速:nsnS=5.54XnX注:P气体密度<Kg/m3);公式:Pl=P2X1.2/p、p=1.2X(273+T2)/(273+20)2013=1.2x50匕=1.089、80匕=0.996、100七:0.943、150七=0.813、200匕=0.743、250t>0.672、280t>0.636、300t?=0.614x350t>
19、0.564。压力系数:压力系数-7“=压力系数、P=全压(Pa)、p=气体密度(Kg/.3)、U=叶轮夕母圆周速度Q/s)。风机最大扭矩:550X电机功率+转速(一般是大型电机,或用户需要的)风机阚底荷系数二2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580卒提:0.0875调节门睡矩;Tmix=(22.5)X10-6XQ3/2XP=.N.m“空气调和、卫生工学”标准每平方米地面面积的换气量(米,心t米)住宅室8家用浴室20办公室10公共厕所30工作人员执勤室12家用厕所20陈列室12洗漱间10化妆室12放映室20小卖店15尘埃臭气室30工作室15有毒、可燃性气体室35娱乐
20、休息室15照相暗室20吸烟室20营业厨房60小会议室25机械电器室10营业食堂25非营业食堂20热水房15非营业刷房35更衣室10厨房菜案15公用浴室30风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值11所/S时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测报仪表的会报警。风机轴承振动的最大允许值为:(1)用轴承震动速度有效显示时为:口所/s。<2)用轴承振幅显示时
21、为以下值:a.电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1所(双振幅)b.电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2M(双振幅)c.电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31m(双振幅)d.电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4师(双振幅)e.电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5所(双振幅)f.电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:。.6历(双振幅)风机的轴承温度正常时为70七,如果一旦升高到7。七,有电控的应(会报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90七,有电控的应
22、(会)再次发出报警、停车信号。优机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即在行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机居,烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立艮唔车进行检查。风机首次运行一个月后,应重新更新更换涧滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1-2月更换一次涧滑油(或脂),也可根据实际情况更换泄滑油(或脂)。正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮雌修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使
23、叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的螺形弹蓄压紧到图纸所规定的安装高度。轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以1巴瑞盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封埴料了。轴承的涧滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200时后进行,第二次换油时间在12个月进行,以后应每周检查润涓油一次,如河滑油没有变质,则换油工作可延长至24个月一次,更换时必须使用规定牌号的涧滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,
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