JDWZS28 模块化中低温冷水机组标准操作规程

1、JDWZS28模块化中低温冷水机组标准操作规程机组主要技术参数和性能指标1制冷量：27.4kW2制冷剂：R22注入量：9kg3压缩机配电功率：11.9kW4电源：3相、380V、50Hz5蒸发器型式：干式壳管式换热器载冷剂：乙二醇流量：5.4t/h冷凝器型式：壳管式换热器载冷剂：水流量：6.8t/h6机组连接管尺寸为DN40,连接方式皆为柔性卡箍连接。7机组外形尺寸：2000mmx650mmx1200mm（长x宽x高）10机组重量：420kg【目的】为规范制冷机组设备的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。【范围】本文制定了南京久鼎制冷设备制冷机组操作规程。本文件仅适用于JD

2、WZS28模块化中低温冷水机组的安全操作及保养方法。【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。【要求】设备操作人员，要求熟悉设备安全操作规程，能正确使用制冷机组。对设备负有保管和维护责任。，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。设备启动后，不能擅自离开操作岗位。多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因妥善处理。【设备主要部件说明】压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、球阀、电气控制系统。冷冻水循环水系统泵组

3、、管路，冷却塔冷却水循环系统管路。开机前安全检查:1、机组开机前，应先通过电6小时。（制冷机房内配电柜电源是否供电超过6小时，注意机房夜晚停电）2、检查机组循环水系统是否运行正常。点动水泵试机，检查水泵转向是否正常（如果长时间未使用离心泵，应盘车后才可点动试机）。3、检查每组泵12#、13#或14#、15#离心泵的进水、回水管路，球阀是否打开、或者关闭。如图:4、检查冷却水循环系统。冷却塔的进水、回水的阀门是否打开。5、检查乙二醇溶液储罐的液位，溶液储备量应不少于制冷机组的运行需求，包括车间管路流动补充、车间内生产设备的其他需求。5、检查机组电控柜输入点是否输入正确，PLC上相应的输入点对应灯

4、应亮。电控柜内的接线是否接牢，若有松动，则需拧紧。6、检查水流量开关接线连接是否正常。7、检查SA警停开关是否8、检查机组制冷剂R22、氮气含量是否正常。观察电柜上方压力控制表是否指示正常1/2以 上。9、分别检查两台压缩机后方的视油镜（冷冻油和润滑油）镜内油面液位，油位不少于2/3；正常油面应是低位视油镜液面满位，最低应为视油镜液面的塔，泉余冬.狎助很禽；丛配行.开冷却路离心泵的电源按钮启动水泵指0. 2MPa2、水泵开启后，观察压力表参数。定水压0.15MPa0.4MPa。正常状态表压C如图示:水 P1 机 外I在开启离心泵后1015分钟（长期未使用，应加长水泵运转时间），待车间冷冻水管路

5、充满乙二醇溶液，且冷却水充分循环供给制冷机组。操作人员可通过管路内气泡回声、反应釜等生产设备排气的方法验证是否充分循环。同时参考压力表参数。3、使用电控柜上中文触摸屏进行操作（菜单按键说明：触摸屏采用液晶触摸显示，操作时用手指轻压轻放，严禁用硬物或尖锐物如铅笔等在触摸屏上进行操作）在菜单中按下，画面将进入运行参数画面（机组的运行参数由生产厂家调试设置完毕，操作人员不可更改）欢迎使用本公司各类产品参数没定 开机画面 状态显不 报警显示 温度曲线 运行时间参数设定出水温度设定一调试参数4、在菜单中点击进入机组运行操作界面，按动制冷机。机组启动倒计时180秒（自检测试），机组延时启动。注：制冷机自检

6、测试时，如果产生故障，触摸屏会马上弹窗。发现异常要立即停机检查，排除故障方可继续工作。排出故障后，必须等待10分至中后再进行重新启动，否侧会损坏压缩机、减少机组寿命!持持续下降，表压指针（红色刻度区）最低不可低于5、机组压缩机启动后，观察水泵压力表参数，表压正常范围在0.2MPa左右。0.15bar、以及当前供给的出水温度、实时作7、一4一.I*U金数设定/"一卜一?并机画面市！大口状态显示，理警显示送行时间机组运行时的数据参数6慎后设搭B行1小时记录次开机操作步骤图示：如图1是无法处理否正常电柜人机界面启动机组有异常现象观察主机启动后运转状况停机后迅速联系管理人员正常，记录当前机组

7、运较数据正常持续观察机组运行状态，车间工艺供水状态10分钟分钟后，再关闭主配电柜离爸泵制海樵桐停机M塔埴海谖孤港环水盛注、落助赤果巢争搔口八他机组设备使用状态，在运行时切勿关闭,3全部停机后观察机房内口一管路结霜关机操作步骤图示：如图2主单面按r，£画中下机组运行时，因故障停机后，将在当前触摸屏的画面上弹出故障原因的对话框，2、机组出现故障停机时，触摸屏弹出故障原因窗口。首先看清故障原因，点按弹出窗关闭故障窗口；然后在机组3、常见故障有如下几种：1）QS断路器对机组提供短路和过载保护，若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载，则切断机组供电。2）制冷系统压力保护，压缩机高压过高

8、；制冷系统压力保护，压缩机低压过低，切断机组运行。3）冷却水流量开关保护，当水流量开关连锁动作时，切断机组运行。4）冷冻水流量开关保护，当防冻开关连锁动作时，切断机组运行。4、如果机组操作人员不能处理设备故障问题，迅速与管理人员上报，联系设备管理人员解决。5、当机组遇到紧急情况时，按下触摸屏下方红色SA警停开关，机组紧急停机。6、根据故障情况先排除故障，然后才能在界面中按按钮。按纽只需要按一次即可，画面记录的故障记录将被消除；若记录不能消除则表示故障尚未排除，故障排除后再回菜单，按照正常的开机程序继续操作运行。注意：故障停机后，须先排除故障，然后对须手动复位的保护器件复位，并在人机界面故障显示

9、中按复位键，故障显示消除后，过10分钟再重新开机运行！安全注意事项1、在设备启动过程中，必须在前一道程序结束，运行稳定以后，再进行下一道程序，以免发生事故。2、在设备运行过程中，要注意观察机组各部位的运行声音。如有异常情况，操作人员根据判断选择立即停机；或者上报管理人员。检查原因，排除故障后再重新运行。3、停机时，应先关闭制冷主机，待压缩机停机后，使冷却水泵和冷冻水泵运行3分钟以上，再停止冷却水泵和冷冻水泵。4、每半小时做一次机组运行记录，要求内容详细、数据准确、字迹工整、清洁。记录主机的运行参数。6、随时对设备进行巡检，掌握设备的运行情况，发现问题及时处理。7、严禁频繁操作主机的启动开关。频

10、繁的操作会大大降低机组的使用寿命，甚至造成损坏（每小时启动不得超过12次）。8、机组内部的所有控制器、保护开关的内部设定，在出厂前已调定，请勿擅自调动，以免造成不良后果。维护保养1、 设备的维护保养应指定专人处理，并建立维护保养记录档案。操作人员，定期记录主机的运行参数，建立维修档案，以利今后维修时参考,2、 每月进行一次全面检查，内容有：1）检查制冷系统压力是否正常；2）电气线路是否有接触不良、发热、老化等现象；3）各水泵、阀门、法兰盘的紧固螺丝是否松动；4）管路金属配件氧化的，应及时保养上油；5）机组及相关辅助设备运行时有无异常的噪音；6）检查循环水质是否符合要求；检查冷却塔、水过滤器，除

11、污器等设备，并清洗污物或更换。3、 主配电柜的总电源开关及电控柜内控制线路的空气开关，在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热（厂区停电时，请注意）o4、 夏季调整冷冻水流量，冬季调整冷却水流量，尽量减少机组刚开机时的负荷。5、 冬季长时间停机时，应将冷却系统中的冷却水（包括：冷却塔、冷却水管、冷却塔补水管）内的水排干，以免冻坏设备。制冷机组方面，必须将冷凝器、蒸发器内的积水放尽，以防冻裂。放水时，冷凝器打开一端的水盖底部的螺塞；蒸发器放水时，将底部的1/2水阀打开。6、 长期停止使用时，应将制冷系统中的制冷剂全部收入冷凝器，方法是：暂时将压力控制器低压值调整在0.1MPa,将冷凝器出液阀关闭，启动压缩机,吸气压力逐渐降至设定值以下时机组自动停机。关闭压缩机上的排气阀。然后将压力控制器的低压复原，挂上7、定期观察压缩机视油镜液面位置，正常运行时应是液面达视油镜面1/2处，油面不足，需添加冷冻油。注意：均勿使用已经使用过的，或长期