顶板钢筋绑扎技术交底单(地下车库)

1、1、作业条件：1.1 机具准备：直螺纹连接扳手、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、色笔、盒尺，侧刀等。1.2 材料准备：6、8、10、12;直径12、14、16、18、的钢筋，22号火烧丝，15mm25mnt浆垫块。1.3 技术准备：顶板模板经验收合格；钢筋位置线已弹好。1.4 作业准备：1.4.1 加工完的成品钢筋分类分规格码放整齐，做好标识，底部加垫木。1.4.2 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，有锈蚀时清理干净后运至绑扎部位。1.4.3 施工缝剔凿已完成，并经验收合格，现场清理干净。2、施工工艺：顶板为C30P6.2.1梁钢筋绑扎1）工艺流程：梁板支模一安放梁箍筋一穿梁上下主筋一排箍筋间距一绑梁上

2、部筋一绑梁下部筋一安放保护层块一验收。2）梁柱节点附近保护层厚度的控制，下铁以主梁筋为准，上铁以次梁筋为准。有主次梁时，主梁下铁在次梁下铁之下，次梁上铁在主梁上铁之上。特殊梁相交节点绑扎前应与项目部技术组联系确定。3）梁主筋连接直径18钢筋采用滚轧直螺丝机械连接，直径018的钢筋采用绑扎连接，钢筋接头位置：梁上铁钢筋在跨中1/3范围内连接，下铁接头在支座1/3范围内连接，纵筋接头在同一构件内的应相互错开，错开距离35d且不小于500mm同一截面内有接头受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%钢筋应与连接套规格一致，接头两丝头在套筒中央位置相互顶紧，且套筒接头外露完整丝扣不大于一扣。4

3、）钢筋安装：主次梁相交处，次梁纵向钢筋置于主梁钢筋之上，主次梁钢筋交接节点处箍筋加密。安装时先在梁模板侧帮上划箍筋间距，摆放箍筋，再穿梁的上下部纵向受力筋。先绑梁上部纵筋，再绑梁下部纵筋。梁端第一个箍筋设在距柱节点边缘50mmt,梁内节点只绑扎柱箍筋。箍筋开口应在梁上部交错布置，四角与主筋贴紧。5）梁端与核心筒墙交接处，竖向混凝土施工时先留好梁窝，梁窝高度应满足梁端纵筋向下锚固的距离，剔凿后梁窝宽度应小于梁宽5-10mm便于梁支模。6）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，钢筋之间用与主筋同规格的钢筋头垫在两层钢筋之间，钢筋排距应不小于梁主筋且不小于25mm做法见下图。板、次梁与主梁交叉处，板的钢

4、筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁钢筋在下。10001000梁纵向主筋主筋层间间隔短钢筋，规格同梁主筋主筋层间间隔布置图1）顶板配筋：本工程现浇板规格为18200、顶板厚度400;2）工艺流程：调整墙筋-弹钢筋位置线-绑顶板下层筋-电气配管-加垫块铺小凳子一绑负弯矩筋一墙筋做定位插口-验筋3）调整墙钢筋：下层墙体碎浇筑完后，根据放好的墙边线，检查钢筋偏移位置，有钢筋跑位现象的按1:6打弯调回至标准位置，并固定牢靠。4）弹钢筋位置线：顶板模板支完后，经验收合格后，开始弹钢筋位置线。在弹钢筋位置线时，板的第一根钢筋必须距墙边或梁边50m喃卜起，在模板上用粉笔画好主筋间距，线弹完开始上钢筋。5）绑下铁钢

5、筋：下铁先放短向筋，后放长向筋，弯钩一律朝上。顶板下铁必须伸至支座中心线且不小于15d。钢筋端头位置要找齐，然后开始跳扣绑扎，固定钢筋，最后调整并绑完其余绑扣。I级钢筋弯钩必须向上，绑扎时用八字扣，严禁用顺扣。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁的钢筋，后摆放板钢筋。6）电气配管：留出专业施工队伍根据图纸要求在顶板配管、作预留孔洞的时间。7）加垫块铺马凳：底板筋全数绑完后，及时铺好保护层垫块。现浇板的钢筋保护层厚度15mm垫块采用塑料或砂浆垫块，垫块垫在主筋下面，间距为8001000mm按梅花形布置。双层板筋之间加设通长马凳，上下两排筋中设置1216马凳支架，当板内受力主筋采用直径12mmz上

6、的钢筋时，马凳间距不得大于1米，当板内受力主筋采用直径10mmi勺钢筋时，马凳间距不得大于0.7米。约1000nm约,马凳高度h为现浇板的h厚度-板上下保护层的厚度-上下铁钢筋直径%350马凳加工图8）绑上铁及负弯矩筋：下铁绑完后经检查合格后绑上铁。上铁在边支座必须满足锚固长度La：（1）当碎标号为C30时且为三级钢时La为36d（4）当碎标号为C30时且为一级钢时La为24d。上铁先放长向筋，后放短向筋，弯钩一律朝下。上铁钢筋接头在跨中，钢筋搭接长度Ll:（1）当碎标号为C30时且为三级钢时Ll为51d、（2）当碎标号为C30时且为一级钢时Ll为36d且钢筋接头在不小于1.3Lle且不小于5

7、00mme围内，接头百分率不大于50%绑扎钢筋时端头位置要找齐，然后开始跳扣绑扎，固定钢筋，最后调整并绑完其余绑扣。绑扎时用八字扣，严禁用顺扣。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁的钢筋，后摆放板钢筋。9）墙筋做定位插口：由放线员配合，弹出墙体控制线，然后根据此控制线，调整墙筋（立筋）的间距、墙断面尺寸、保护层厚度以及门窗洞口尺寸，准确无误后用专用插口固定牢固。10）洞口加筋:TH DJ顺鼬Bl11）验筋：自立检后，提请隐检。2.3楼梯钢筋绑扎1）工艺流程铺设楼梯底模一画位置线一绑平台梁主筋一绑踏步板及平台板主筋一绑分布筋一绑踏步筋一安装踏步板侧模一验收一浇筑碎2）楼梯钢筋绑扎a）在楼梯段底模

8、上画主筋和分布筋的位置线。b）在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯休息平台板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d（距剪力墙边长度）各50灿留。待浇筑完楼梯间剪力墙碎后，再把平台板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。c）浇筑墙碎先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑碎。d）楼梯长边施工缝留置在跨中，短边施工缝留置在跨中1/3范围内。3、质量要求：3.1 主控项目3.1.1 钢筋的品种、和质量符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 HPB235a钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.

9、5倍,弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的3倍。3.1.3 钢筋的级别、规格、数量必须符合设计要求。3.2 基本项目3.2.1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.2.2 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。项目允许偏差（mm检查方法1网格尺寸10尺量连续5个间距2梁板受力钢筋锚固长度5尺量3.3允许偏差项目3梁板受力钢筋搭接长度+10、-5尺量4受力筋保护层3尺量4、注意事项：4.1 成品保护措施：4.1.1 顶板上铁绑完后，禁止踩踏上层钢筋，以保证上层钢筋保护层厚度。4.1.2 绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板；安装水暖电及其

10、它设施时不得任意切割和碰动钢筋。浇注碎时禁止乱动钢筋，浇注碎后及时用麻布清洗钢筋上的水泥浆。4.1.3 浇筑砼时，地泵管应用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。4.2 安全文明施工措施:4.2.1 进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。4.2.2 施工用电必须经电工允许，并按安全用电交底操作。4.2.3 施工运料禁止摔、砸，塔吊运料不得集中摆放。4.2.4 身体有病的工人不得进入现场施工4.2.5 不得坐在洞口边等不安全的地方休息。4.2.6 出入施工现场走规定的交通通道。4.2.7 加工好的钢筋半成品要分规格、品种码放整齐，下垫100mm*100mm方，钢筋问垫小25短钢筋做到一头齐，并挂牌标注使用部位、品种、数量。废钢筋料头集中堆放。4.2.8 不得将钢筋放置在脚手