汽轮发电机组辅机设备单机调试方案

1、目录1、适用范围22、编制依据和引用标准23、技术参数24、单机调试必须具备的条件25、电动机调试（空负载运转）36、泵的调试57、安全技术措施71、适用范围本工程为联合钢铁(大马)集团公司废气再利用电厂汽机房配套的辅助设备，配套的辅助设备现已全部安装完毕，已经具备对辅机设备进行单机调试条件,具体设备有：高压主给水泵、凝结水泵、水环真空泵以及循环水泵等。2、编制依据和引用标准1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)2.3电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)2.4有关施工图纸2.5厂家提供

2、的技术文件和设备图纸；2.6GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.7GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范；2.8DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇；9DL5190.3-2010电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇;3、技术参数主给水泵技术参数水泵型号：DG400-190多级单吸离心式卧式给水泵流量：391m3/h扬程：1870m转速：2980转/分钟电机与水泵连接采用膜片联轴器传动电机型号：YKSVP630-2功率：2800KW额定电压：10000KV额定电流：186.5A凝结水泵技术参数水泵型号：KNL200-320*

3、7流量：270m3/h转速：1480转/分钟扬程：200m电机与水泵连接采用弹性柱销联轴器传动电机型号：YLKK100-4功率：250KW额定电压：10000KV额定电流：18.8A循环水泵水泵型号：KQSN900-N27/749-F单级双吸离心泵流量：7400m3/h扬程：21m转速：740转/分钟电机与水泵连接采用弹性柱销联轴器传动电机型号：YKK500-8W功率：630KW额定电压：10000KV额定电流：47A水环真空泵真空泵型号：TFVP250D-0EK4气量：1500m3/h极限真空度：2.7Kpa转速：740转/分钟电机与真空泵连接采用蛇簧联轴器传动电机型号：XDM2-315S-

4、8功率：55KW额定电压：380KV4. 额定电流：111.2A4、单机调试必须具备的条件1所有泵均已安装完毕，经过精调并达到技术文件和相关验收规范的技术要求；各部位的允许偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。4. 2泵的联轴器同心度均在规定的误差以内。4. 3施工现场必须活理十净，不得有杂物和粉尘或噪音较大的作业，土建地坪和墙面已经完成并已交工；门窗均已安装完毕。4泵、电机、轴承已经活洗完毕，并加入了规定的油脂；5泵进口已加入滤网，泵体内无杂物，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象；6所有冷却水管进出口应畅通无堵塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已关闭。4. 7所有泵进出口开关灵活可靠，并处

5、于关闭状态。4. 8泵、电机测温、测压、测速仪表装置应灵敏可靠，并已经过校验，且已安装完毕，处于待机状态。4. 9电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完毕且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。4. 10主控电源开关柜、盘均已安装完毕，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。4. 11电源电压与设备规定值相符，接线准确无误；过载保护及电气接地应符合要求。4. 12电动机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均符合技术规范要求（GB50150-91）。电动机的调试、试验数据参见调试报告。4. 13所有泵、电机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过仔细检查无松动现象

6、。4. 14参加调试的人员必须熟悉设备的构造和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转的操作。4. 15调试现场已设置明确的警戒线和安全防护装置；并有醒目的标志：“调试重地，闲人请勿入内”；已具备调试条件等待调试。4. 16已建立试运班子，运行操作人员、监护人员及相关施工人员均已到场。4. 17控制室与试运设备之间通讯设施齐全，达到正常通讯的要求。5、电动机调试（空载试运转）对于较大的电动机试运转在初次运转前应与被带动的设备不进行连接，即拆除弹性联轴器螺栓与泵分开，电动机单独空载试运转（对于较小的风机和水泵电动机工艺脱不开的电机如轴流风机和立式水泵类则不需分开单独运转）。5. 1电机运转前的检

7、查1.1确认所有安装工作已经完成并做了详细的检查工作。5. 1.2检查测量电机绕组的绝缘电阻符合要求。5. 1.3检查电源频率相数及电压与电机铭牌相符。5. 1.4检查电机引出线及电流供电线标志以确定电机的旋转方向与泵的旋转方向一致。5. 1.5检查所有电机周围的行人通道应畅通无阻。5. 1.6检查电机内部及上面是否有杂物和灰尘，必要时可用压缩空气把内部吹扫活洁。1.7调试给水泵时，先启动润滑油泵，检查泵和电动机的各轴承润滑油循环是否畅通，检查润滑油油泵切换是否正常，润滑油油泵与电机的连锁保护是否正常，在泵组电机启动前，要完成滤油和冲管。稀油站电机与给水泵电机应设联锁保护，给水泵开启前，稀油站

8、电机必须正常工作。泵组停转后，辅助油泵应继续供油至少半个小时，以维持泵组轴承的润滑油供应。5. 1.8盘车检查时应无摩擦声和其它异常现象。5. 1.9检查电机的轴向窜动量和联轴器间隙没有顶住的现象，如有应在试运前调试合格。5. 1.10确认电气操作控制及仪表控制的位置正确无误。4. 2运转2.1合电机断路器控制开关，电机起动，待电机起动电流下降后，即行断开，然后检查电机旋转方向，如果一致，暂停片刻后再次起动进行运转，用转速表测量其转速是否与规定的一致。4. 2.2观察起动电流和运转电流的数值，并做好记录。5. 2.3记录下原始温度及温升情况。5. 2.4测量电机振动，应符合设备技术要求及规范要

9、求。5. 2.5用听棒倾听前后轴承旋转时的声音是否正常。1. 2.6运转20min后，试验紧急停止是否可靠，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧之。5. 2.7再次起动的时间间隔不得小于15min,确认正常后再次起动运转。重点观察各仪表和电机是否运转正常。2.8注意观察轴承温升，尤其是开始运转的最初2小时，需每隔30min检测一次，并做好记录。轴承的最终温度不得超过80Co2.9如轴承温升和电机电流在稳定值上无什么变化，可再进行运转1小时后停车，整过电机空运转按常规2-4h运行。5. 2.10电机空转结束后，应将所有控制操作按钮全部处于停止。开关手车置试验位置并严禁乱动，开关应挂“

10、有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时应合上接地开关，确保电动机与设备在连接时有人误操作伤人。5. 2.11联接好两半联轴器的弹性圈和螺栓，等待拖动设备的半负荷和负荷动转。5. 3电机运转中的注意事项3.1如电机在合闸后的1-2s内不能转动，应立即切断电源，排除可能产生的如下故障后才能启动。3.1.1电动机的端电压太低；不应低于额定电压的5%;5.3.1.2被拖动的机械的阻能矩太大；5.3.1.3负载被堵转；5.3.1.4电气连接未全部连接好。5.3.2电动机达到满速时，则在某一低速下运转一般超过22s时，应立即切断电源，排除可能发生的如下故障后，才能再次启动。5.3.2.1在低速爬行转下，负载转

11、矩等于电机转矩；5.3.2.2电动机的端电压太低；5.3.2.3以上两种原因的组合。5.3.3启动工作制5.3.3.1决不允许超过起动工作制的限定范围，除非在铭牌上规定了工作制，不允许超过以下规定的起动工作制：?电机冷态启动初始温度为环境温度，允许连续起动两次，在两次起动之间应自然停机，热态启动正常启动一次，若启动第二次必须间隔30分钟以上。?电动机的初始温度为额定负荷的运行温度，允许起动一次。?启动、运行应严格按照运行规程进行统一指挥，运行人员坚守岗位，精心操作和监护及监督。?所有参加试运的人员必须到位，不得随意离开。?当电动机启动和运转发现异常，必须立即用事故按钮停机，切断电源，查明原因，

12、排除故障再启运。注：本意未尽事宜请参照有关规范和技术文件执行，文中如有与电气和规范相抵触之处，以规范和电气要求为准。6. 6、泵的调试1水泵调试前的检查1.1确认水泵轴承已活洗十净。5. 1.2确认添加合格且符合设备要求的润滑油脂至规定油位。6. 1.3冷却水管水路畅通，且水源充足，水压在0.020.04MPa各冷却室无漏水现象。6. 1.4确认泵体内无杂物，且进口滤网已安装完好。5. 1.5确认所有紧固件连接螺栓已紧固无松动现象。5. 1.6所有电动阀门、手动阀调试合格，开、关操作灵活可靠。6. 1.7手动盘车，转动无卡滞现象，无摩擦声音。2. 1.8所有电源开关和管道阀门处于关闭状态。6.

13、 2水泵运转2.1开启水泵进口水阀门给水泵注满水。2.2关闭吐出口管路上的闸阀和其余压力表前的旋塞阀；逐渐开启再循环口管道。5. 2.3启动电机达到额定转速时，将管路上所有压力表的旋塞打开。5. 2.4根据仪表检查泵的压力、温度是否正常，当压力表达到规定的压力后，再逐渐打开主管路上的闸阀，并观察泵的工作情况是否正常；若有不正常情况立即停车检查原因。4. 2.5检查冷却密封水的供应是否正常，并做好记录。6. 2.6检查滑动轴承内油位是否正常。观测轴承温升情况，并做好记录。6. 2.7观察水泵电机运转电流变化，并做好记录。5. 2.8当水泵运转正常后，应在额定的工况下连续运转不得小于4ho2.9停

14、车步骤?关闭主管路上的闸阀；?停止电机转动；?关闭冷却水和封供水管路上的旋塞阀。6. 2.10检查水泵的紧固件有无松现象以及轴承情况。6. 2.11检查进口滤网并活除滤网内杂物。6. 3水泵试运转中的注意事项3.1注意进水的压力与温度。6. 3.2不得在无液体的情况下启动水泵。6. 3.3泵在启动后应快速通过喘振区。5. 3.4转速正常后，打开出口管道上的阀门不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。6. 7、安全技术措施1调试工作是一项严肃的工作，在调试中要特别注意人身安全和设备的安全，每个参加调试的人员，必须集中精力，重视安全，防止发生事故。调试指挥人员必须由熟练的专业人员指挥调试工作，参加调试人员必须熟练本系统及设备性能。给水泵启动试运前必须通知设备厂家到场，在厂家技术人员许可的情况下进行试运。7. 2当起动时，工作人员不应站立在联轴器旋转的方向，防止衣服或头发搅入转动部位。7. 3当停车后进行检修或排除故障时，在操纵台或开关按钮处应挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并有专人监护。7. 4当检修时间较长时，应退出主控室内的高压开关车，并挂上禁止合闸的标志牌，实行送电工作票的严格制度。6. 5调试过程中如因故跳闸或断电，应立即采取紧急措施，电动开关按钮应复位为停止状态。未查活原因，不得再