江苏最新钢结构竣工验收表格

1、钢结构工程概况GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑项目负责人联系电话设计单位钢结构设计资质证书号码设计单位钢结构执业资联系电话证号设计人员格等级钢结构资质等级证书号码施工单位分包项目资格联系电话证号经理等级开工日期竣工日期附注：复核人：填表人：图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称日期年月日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录工程名称日期内容：施建设设工监计理单单单位项目经理：总监理工程师：项目负责人：位位专职质检员：技术负责人：注：内容填不下者可另

2、加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人施工组织设计册数日期年月日页数施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）审核意见：有无附页申报人：总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报审批部门（单位）：审核人：重新编制审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。技术交底记录GJ1.4工程名称日期交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工记录GJ1.5工程名称总包单位分项工程名称分包单位检查项目施工图号检查部位标准规定施工单位自查

3、（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回焙时间日期材料种类（ mm）（ h）回焙次数（）（）（）（mm ）班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字年月日签字年月日签字年月日施工日志日期：年月日日期天气状况风力最高 /最低温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题，检查评定

4、验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人施工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备 注注：上岗证复验件附后。钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1 图纸会审、设计变更、洽商记录2 原材料出厂合格证及进场检验报告3 施工现场试验报告及见证取样报告4 强制性条文要求的检查项目检查记录5 隐蔽工程验收记录6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8 不合格项的处理记录及验收记录9 重大质量、技术问题的实施方案10 新材料、新工艺施工记录结论：验收意见：施工单位项目经理总监理

5、工程师：施工负责人：年月日（建设单位项目负责人）年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1 见证取样送样试验报告钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验网架节点承载力试验2 焊缝质量检测报告内部缺陷外观缺陷焊缝尺寸3 高强度螺栓施工质量检查记录终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节点4 柱脚及网架支座检查记录锚栓紧固垫板、垫块二次灌浆5 主要构件变形检查记录钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度网架结构挠度6 主体结构尺寸检查记录整体垂直度整体平面变曲结论：总监理工程师：施工单位项目经理：年

6、月日（建设单位项目负责人）年月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位质量评价序号项目抽查情况好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：总监理工程师：年月日（建设单位项目负责人）年月日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表 1（通用表格）工程名称：产品名称：序号产品名称规格进场数生产厂家合格证、检测、复测主要使用部位量报告编号及说明项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：序号进场验收钢结构安装单位监理（建设）产品名称规格

7、生产厂家检查结果单位验收绪论数量日期项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录工程名称：生产单位构件名称进场日期构件数量使用部位验收内容（含质量资料情况）：质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.3工程名称：序号产品名称规格进场数主要使用部位生产厂家合格证编号量及说明项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录（通用表）工程名称总包单位检查部位标准规定（强制性条文检查通用表）分项工程名称分包单位施工单位自查（实测）记录检查项目施工图号监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工

8、程师（建设单位项目负责人）：年月日其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4检查验收记录汇总表子分部工程名称施工单位监理单位（建设单位）监理（建设）单位验收结序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果果项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称隐蔽项目总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称施工单位分包单位序号分项

9、工程名称123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位参加验收单项目经理：位年月日结构类型层数技术部门负责人质量部门负责人分包单位负责人分包技术负责人检验批数施工单位检查评定验收意见施工单位设计单位监理（建设）单位总工程师：项目经理：项目负责人：(建设单位项目负责人)：年月 日年 月 日年月 日分项工程质量验收记录TJ统表 2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查项目专业技术负责人：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）

10、结论月日年年月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称施工单位分包单位检验批部位项目经理分包项目经理施工执行标准名称及编号专业工长施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收绪论1 焊接材料进场验收2 焊接材料的复检主 3 焊接材料与母材的匹配控 4 焊工上岗证书项 5 焊接工艺评定目 6 一、二级焊缝内部缺陷的检验7 组合焊缝的焊接尺寸8 焊缝的表面缺陷1 焊接材料进场验收2 焊前预热和焊后热处理项项目外观质量允许偏差（mm）次1缺陷二级三级类型未焊 0.2+0.02t, 且 0.2+0.04t,满 1.0且 2.0一2（指不足设计每

11、 100.0 焊缝内缺陷总长 25.0般要求 0.2+0.02t, 且 0.2+0.04t,根部3 1.0且 2.0收缩3长度不限项 0.05t,且 0.5 连续 0.1t, 且 4咬边长度 100.0，且焊缝1.0，长度不目两侧咬边总长10%限焊缝全长5弧坑允许存在个别长度裂纹 5.0 的弧坑裂纹6电弧允许存在个别电弧擦伤擦伤缺口深度缺口深度 0.1t ，7接头0.05t ， 且 0.且 0.1不良5每 1000.0 焊缝不应超过1 处续表 GJ3.13一般4项目58表面夹渣深 0.2t,长 0.5t,且 20.09每 50.0 焊缝长度内允许直表面气孔径 0.4t,且 3.0t 的气孔个，

12、孔距 6 倍孔径注：表内 t 为连接处较薄的板厚。序项图例允许偏差（ mm）号目对接一、二级三级焊1 缝余B 20:03.0B 20:04.0高B 20:04.0B 20:05.0c对接3焊d 0.15t,且d 0.15t,且错 2.0 3.0边d焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。6 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日工程名称施工单位分包单位序号1主2控项目34一般

13、1项目2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2施工执行标准检验批部位名称及编号项目经理专业工长分包项目经理施工班组长施工单位检查监理（建设）GB50205-2001 的规定评定记录单位验收结论焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头

14、焊钉GB 10433 中的规定。焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足 360°的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位验收结论钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射1钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性

15、能等应符合现行国家产品标准和设计要求。主普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对控其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，项2试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-目2001 附录 B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GJ3098 的规定。连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸3与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少般于 2扣。项2自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，目外观排列整齐。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（

16、建设单位项目负责人）：年月日钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位验收结论主1高强度螺栓连接副成品进场验收控2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验项3摩擦面搞滑移系数试验和复验目4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查一 1 高强度螺栓连接副的包装般 2 高强度螺栓表面硬度试验项3 高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩目4 高强度螺栓连接副的连接处外观质量 5 高强度螺栓连接摩擦面的外观质量6 高强度螺栓的扩孔7 钢网架高

17、强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称施工单位分包单位序号123456主检验批部位施工执行标准名称及编号项目经理专业工长分包项目经理施工班组长GB50205-2001 的规定监理（建设）施工单位检查评定记录单位验收结论钢材、钢铸件材料进场验收钢材的复验钢材切割面质量钢材矫正和成型的温度控制气割或机械剪切的零件的边缘边工质量螺栓球焊接球加工的外观质量A 、B 级螺栓孔径的允许偏差(mm)螺栓公称直径、螺栓公称直径螺栓孔直径允许序号允许偏差偏

18、差螺栓孔直径控项目712一般项目3110182183033050项目（ C 级螺栓孔）1直径2圆度3垂直度钢板规格尺寸的要求钢材表面质量项项目（气割）次1 零件宽度、长度2切割面平面度3割纹深度4 局部缺口深度项项目（机械切割）次1 零件宽度、长度2 边缘缺棱3 型钢端部垂直度0.00+0.18-0.210.000.00+0.21-0.210.000.00+0.25-0.250.00允许偏差（ mm ）+0.10.002.00.03t 且不应大于2.0允许偏差（ mm）± 3.00.05t，且不应大于2.0（t 为切割面厚度）0.31.0允许偏差（ mm）± 3.01.02

19、.0矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材对应轴矫正弯曲图例rfrf类别x-x50tl225tl2400t400t钢板y y （ 仅l2l2扁钢对扁钢轴100b800b50b400b4线）l2l2角钢x-x90b45b720b400bl2l2x-x50h25h400h200h槽钢l2l2y y90b45b720b360bx-x50hl225hl2工字400h200h一钢y y50bl225bl2400b200b般注： r 为率半径； f 为弯曲矢高； l 为弯曲弦长；

20、 t 为钢板厚度。项项目允许偏差图例(钢材矫正后 )（ mm）续表 GJ3.5rfrfrfrfrfrfrf目t14钢板的局部平面度t14型钢弯曲矢高角钢肢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H 型钢槽翼缘对腹板的垂直度1.51.0L/1000 且不应大于 5.0b/100双 肢 栓接角钢的角度不得大于90°b/80b/100 且不大于 2.0续表 GJ3.5项次15 2345项次1236 456项目（边缘加工）允许偏差（ mm）零件宽度、长度±1.0加工边直线度L/3000 ，且不应大于 2.0相邻两边夹角±6加工面垂直度0.025t，且不应大于 0.5加工面表

21、面粗糙度50项目（螺栓球加工）允许偏差（ mm）圆度d1201.5d1202.5同一轴线上两铣平面平d1200.2行度d1200.3铣平面距球中心距离±0.2相邻两螺栓孔中心线夹角±3.0两铣怦面与螺栓孔轴线垂直度0.005rd120+2.0-0.1球毛坯直径+3.0d120-1.5项项目（焊接球加工）允许偏差次（mm ）1直径± 0.005d± 2.562圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于 1.54两半球对口错边1.0项项目（钢网架（桁架）用钢管杆允许偏差次件加工）（mm ）71长度± 1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲

22、线1.0螺栓孔孔距范围项项目 允许偏差（ mm ）50-1201-次5001203000300081同一组内任意两孔间距离± 1.0±1.52相邻两组的端孔间距离± 1.5±2.0± 25± 3.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号施工单位检查监理（建设）GB50205-2001 的规定单位验收结论评定记录主1

23、 吊车梁和吊车桁架不应下挠控2 端部铣平精度项3钢构件外形尺寸目1 焊接 H 型钢的接缝要求2 焊接 H 型钢的精度一 3 焊接连接组装精度般 4 设计顶紧面检查项 5 杆件轴线交点错位目6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护8 钢构件外形尺寸施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录工程名称：检验批部位：项次端1主部2铣3控平4项次项钢1构目件2外3形4尺5寸6项次1内容项目两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度项目单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面

24、至第一个安装孔距离多节柱铣平面到第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱、梁连接处的腹板中心线偏移受压构件（杆件）弯曲矢高项目 500h截面高度 h500 h1000施工单位记录监理验收允许偏差 (mm)± 2.0± 0.50.3L/1500允许偏差 (mm)± 1.0± 1.0± 3.0± 3.02.0L/1000 且小于大于10.0允许偏差 (mm)± 2.0± 3.0焊接2H3型4钢一5般6项目7焊项次接1连2接3制4作5组6装7H/1000± 4.0截面高度 b

25、7; 3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100 ，且不应大于 3.0弯曲矢高（受压构件除外）L/1000 ，且不应大于10.0扭曲h/250 ，且不应大于 5.0t/143.0腹板局部平面度 f2.0t 14项目允许偏差 (mm)对口错边t/100,且不应大于 3.0间隙 a± 1.0搭接长度 a± 5.0缝隙1.5高度 h2.0垂直度b/100,且不应大于 3.0中心偏移 e± 2.0续表焊项次项目允许偏差 (mm)一型钢连接处1.0接8般错位其他处2.0H项9箱形截止面高度 h± 2.0型目10宽度 b± 2.0钢11垂直度b/200

26、,且不应大于 3.0安项次装焊1缝坡2口项次12单层3钢4柱外形5尺寸6789项次1多2节3钢4柱5外6型尺7寸89项目允许偏差 (mm)坡口± 5°钝边±1.0mm项目允许偏差 (mm)柱底面到柱端与桁架连接的最上一± L/1500个安装孔距离 L±15.0柱底面到牛腿支承面距离h± L/2000± 8.0牛腿面的翘曲2.0柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.0柱截止面连接处± 3.0几何尺寸非连接处± 4.0翼缘对腹板的连接处1.5垂直度其他处b/250 ，且不应

27、大于 5.0柱腿底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离a3.0项目允许偏差 (mm)一节柱高度 H± 3.0两端最外侧安装孔距离L 3± 2.0铣平面到第一个安装孔距离a± 1.0柱身弯曲矢高 fH/1500, 且不应大于 5.0一节柱的柱身扭曲h/250 ，且不应大于 5.0牛腿端孔到柱轴线距离I 2± 2.0牛腿的翘曲或L 210002.0扭曲L 210003.0柱截面尺寸连接处± 3.0非连接处± 4.0柱脚底板平面度5.0续表单项次项目允许偏差 (mm)层翼缘板对腹板连接处1.5钢10的垂直度其他处b/100,且不应大于

28、 3.0柱外11柱脚螺栓孔对柱轴线的距离 a3.0形12箱型截面连接处对角线差3.0一尺h(b)/100, 且不应大于般寸13箱型柱身板垂直度5.0项焊项次项目允许偏差 (mm)目0接端部有凸缘支座板-5.0实1梁长度 L其他形式± L/2500腹±10.0钢h 2000± 2.0梁2端部高度 hh 2000± 3.0处3拱度设计要求起拱L/5000形设计未要求起拱10.0尺-5.0寸侧弯矢高±L/2000, 且不应大于410.05扭曲h/100,且不应大于 3.06腹板局部平面度t 145.0t 144.07翼缘板对腹板的垂直度b/100,且

29、不应大于 3.08吊车梁上翼缘与轨道接触平面度1.09箱型截面对角线差5.010箱型截面两腹板至翼连接处1.0缘板中心线距离 a其他处1.511梁端板的平面度（只允许凹进）h/500,且不应大于 2.012梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于 2.0项次项目允许偏差 (mm)L24m+3.0-7.0钢1+5.0桁L24m-10.0架2桁架跨中高度±10.0外设计要求起拱± L/5000形3桁架跨中拱度+10.0尺设计未要求起拱-50.寸4相邻节间弦杆弯曲（受压除外）L/10005支承面到第一个安装也距离 a± 1.06檀条连接支座间距± 5.0续表钢项次项目允许偏差 (mm)管1直径 d± d/500 ±5.0构2构件长度 l± 3.0件3管口圆度d/500,且不应大于 5.0外4管面对管轴的垂直度d/500,且不应大于 3.0形5弯曲矢高L/500, 且不应大于 5.0尺寸6对口错边t/10, 且不应大于 3.0注：对方矩形管， d 为长边尺寸。一墙项次项目允许偏差 (mm)架般1构佣长度 L± 4.0檀项条2构件两端最外侧安装孔距离 L1± 3.0目支撑系统3构件弯