沥青混凝土中面层施工作业指导书

1、沥青混凝土中面层施工作业指导书单 位：目录1、适用范围 . 12、作业准备 . 13、技术要求 . 14、施工程序与工艺 . 35、施工要求 . 56、劳动组织 . 107、材料要求 . 108、设备机具配置 . 119、质量控制与检验 . 1410、安全环保要求 . 15沥青混凝土中面层施工作业指导书1、适用范围本施工作业指南适用于公司范围内高速公路路面工程沥青砼路面中面层施工。2、作业准备2.1组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸澄清相关技术问题，熟悉技术规范和标准。2.2配置能满足设计和施工要求的沥青砼搅拌和运输设备，对现场人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上

2、岗前技术培训，考试合格后方可持证上岗。2.3配备齐全施工需要的机具器械、夜间施工需要的照明设施。2.4根据气象条件、施工条件优化配合比设计，使之满足现场的沥青砼施工要求。2.5铺筑沥青砼施工的盯控人员按照方案的要求配备齐全。2.6沥青搅拌站备齐沥青混凝土拌合所需要的各种原材料，并检验合格。2.7按照应急预案的要求，备齐应急物资。3、技术要求3.1施工过程，实验室人员要检测级配、油石比、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密度等，各项指标要符合规范和设计图纸要求。3.2 施工结束后，技术部人员和实验室人员要先进行自检（自检内容包括压实度、平整度、弯沉值、渗水系数、抗滑性能、厚度、中线平面偏位、纵段高程

3、、宽度、横坡、等指标）。3.3 基本要求沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。3.4 实测项目 外观鉴定：1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。 2）搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。3）面层与其他结构物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。 4、施工程序与工艺 沥青砼路面面层铺筑流程见“沥青砼路面面层铺筑施工工艺框图”沥青砼路面面层铺筑施工工艺框图 在铺筑中面层时应对下面层喷洒粘层沥青，粘层油为快裂型乳化沥青。喷洒时注意严格控制油质和喷洒量，路面不干净、潮湿，气温低于10时禁止喷洒，洒喷与涂刷粘层

4、油时都要均匀，并防止污染，等乳化沥青破乳水份蒸发后，才能进行上层摊铺施工。目标配合比完成后, 实验室要进行流量调试试验，找准流量与集料规格、料斗出口开启高度与小皮带移动速度的关系，以控制冷集料进料的准确性。流量调试好后进行热料仓筛分，然后进行级配组成设计和马歇尔试验，用符合要求的比例在拌和站进行不加沥青试拌，取混合料进行筛分，通过调整热料仓比例，使之符合要求，然后加沥青进行试拌，取样进行抽提和马歇尔试验。下面层清扫 测量放样 混合料拌和 汽车运输 摊铺 碾压检测摊铺机的拼装组合：摊铺机应根据路面设计宽度进行事先拼装，拼装宽度一般不大于67.5米，通常采用两台摊铺机前后错开1020m ，呈梯队方

5、式同步摊铺，两幅之间搭接36cm 并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置错开20cm 以上。中面层采用走平衡梁法施工。测量人员放出中桩和边线位置，每10米一个断面, 由控制标高（设计高加虚铺厚度）加上一个下反值25cm 推算虚铺厚度。V=100Q/（60D ×W ×T ）×C 式中：V摊铺机摊铺速度，m/min D压实成型后沥青混合料密度 Q拌和机产量 W摊铺宽度T摊铺层压实成型后的平均厚度 C效率系数本着高频低幅的原则将夯锤冲击次数放置1200次/min，冲击距离放置4mm, 脉冲重复频率调置60c/sec；熨平板无振动，加热温度电脑控制。上述装置均属无级可调，可根

6、据实际情况增大或减少。摊铺机熨平板下垫与松铺厚度相等的木板，摊铺前应提前0.51h 预热熨平板不低于100，再缓慢起步，逐渐达到设定摊铺速度。摊铺机熨平板预热到规定温度，随着时间的推移，熨平板逐步达到沥青混和料摊铺温度，熨平板会加大变形，出现“反翘”现象，这时要逐步将预拱进行微调加大，以保持摊铺面横向呈直线。压路机数量不宜少于5台，施工温度低、风大、碾压层薄时，压路机数量应适当增加。振动压路机的振动频率宜为3550Hz ，振幅宜为0.30.8m 。轮胎压路机总质量不宜小于25t ，吨位不足时宜附加重物，使每一个轮胎压力不小于15kN ，冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa ，轮胎发热后不小

7、于0.6MPa ，且各个轮胎的气压保持一致。（1）沥青混合料压实必须在摊铺后紧接着进行，不得等混合料稍冷以后碾压。（2）压路机要从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压宽度。（3）压路机应以均匀的速度碾压。压路机适宜的碾压速度初压、复压、终压及压路机的类型而别，可参照下表。碾压速度表 (km/h （4）采用振动压路机碾压时，应采用紧跟、慢压、高频、低幅操作，终压时不得开振。（5）沥青混合料摊铺后应抓紧碾压，碾压段长度控制在6080m 。压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上。（6）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物等落在沥青层面

8、上。初压：振动压路机静压1遍；复压：振动压路机振压2遍，胶轮压路机揉搓碾压4遍； 终压：静压2遍。为了防止压路机碾压过程中有沥青混和料粘轮现象时，向碾压轮喷洒少时雾状水，控制喷水量，不允许水滴在路面，基本不粘轮即可。设专职温度检查员两名，一名专测混合料出厂温度，另一名负责测混合料到场温度及摊铺碾压温度。（1）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下l00200mm 宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。（2）当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采用切割机作纵向切

9、缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50l00mm ，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100150mm ，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层l50mm 左右，然后压实新铺部分。（3）沥青路面各层，应采用垂直平接缝，接缝处理方法按照规范或业主监理要求进行。（4）相临两幅及上下两层的横向接缝均应错开1m 以上。 （5）平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料

10、接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。6、劳动组织6.1劳动力组织方式，采用架子队组织模式。6.2沥青混凝土路面安排一个架子队施工，共配备管理人员6名（领工员2人、技术员2人、实验员2人），沥青拌和站操作人员15名，沥青摊铺工人20名。摊铺现场、运输队、拌和站使用手机作为联络通讯工具。7、材料要求 7.1、原材料技术要求沥青混合料由沥青拌和站统一拌制，施工前对各种集料各项技术指标进行调查试验，并满足规范和设计要求，经选择确定的材料在施工过程中将保持稳定，未经批准不得变更。沥青分标号分品种密封储存，各种矿料分别堆放，不得混杂。为了防止泥土混入集料中，堆料

11、场地先进行硬化。集料场地设置防雨棚，防止矿粉等填料受潮。7.2、沥青技术质量要求所采用的道路沥青应符合公路沥青路面施工技术规范其技术要求如下表：沥青混合料拌合站配备有足够的沥青存储能力。对不同来源、不同标号的成品改性沥青和普通沥青分开存放。成品贮存应符合有关规定的要求，同时避免长时间存放，存放时间超过15天的沥青应在使用前抽样检验，不符合要求者不得使用。沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130，并不得高于170。特别地，在沥青的贮运、使用及存放过程中要做好防水措施，并避免雨水或加热管道蒸气进入沥青罐中。7.3、集料技术质量要求施工前先对各种集料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中保持

12、稳定，未经批准不得变更。沥青路面使用集料的粒径以方孔筛为准。除矿粉和水泥(消石灰 外，配制沥青混合料的集料至少分为6个等级。粗集料本标段沥青面层所采用的粗集料必须洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，并且具有良好的颗粒形状；路面抗滑表面粗集料选用坚硬、耐磨、抗冲击力好的优质石料；使用反击式破碎机加工的碎石，有两个破碎面颗粒比例不少于75%，其质量技术要求应符合下表。细集料：细集料采用与沥青有良好的粘结能力的优质的天然砂、机制砂及石屑。细集料必须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。细集料的质量应满足下表的要求。沥青面层用粗集料质量要求 沥青面层用天然砂规格（方孔筛）沥

13、青砼面层用石屑规格 沥青面层用细集料的质量技术要求 本标段所采用的各档集料必须满足公路沥青路面施工技术规范规定的物理力学性能要求，并满足粒径规格要求。其中04.75mm 集料为机制砂，由制砂机加工设备加工。其规格和性能必须满足下表要求：机制砂技术指标 细集料(00.75mm 必须有棱角，同时为改进和易性和压实度，可采用部分天然砂，但天然砂在矿料中的比例不宜超过8%。细集料主要技术指标为提高磨耗层沥青混合料的水稳定性，石屑或机制砂宜采用石灰岩 加工制备。集料堆放场地必须硬化，集料分层堆放，并特别做好防水措施。7.4填料沥青混合料的填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原

14、石料中的泥土、杂质和软质予以清除，并保证矿粉干燥、洁净。其质量应符合下表的要求。沥青面层填料质量技术要求 施工中采用干燥、洁净的矿粉。未经允许，不得使用回收粉代替矿粉。同时保证热料仓中小于0.075mm 的粉尘含量不超过配合比设计中0.075mm 以下颗粒用量的25%。矿粉堆放场地做好防潮、防水措施，结团结块的矿粉禁止使用。7.5、抗剥落剂施工中根据使用的集料与沥青的粘附性，确定是否掺入沥青抗剥落剂，以及确定掺入沥青抗剥落剂比例，掺加量一般为沥青含量的3-4，用于改善石料与沥青粘附性差的缺点，使其粘附等级达5级。8、设备机具配置8.1、施工机械：DG4000T280间歇式沥青混合料搅拌设备1套，ABG8620履带式摊铺机2台，厦工20T 胶轮压路机2台，徐工双钢轮压路机2台, 25T以上自卸车6辆。8.2、检测仪器：钻芯取样机1台，沥青针入度仪器1套，沥青延度仪1套，沥青软化点仪1套，马歇尔稳定度仪1套，弯沉仪，压实度检测仪器1套等。9、质量控制与检验9.1、原材注意事项9.2、拌合站注意事项9.3、机械设备注意事项运转；9.4、现场摊铺注意事项10.1、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全 检查，发现隐患及时处理。 10.2、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使 用。 10.3、与当地及兄弟单位配合，做好交通导流