办公用品与低值易耗品管理办法

1、精选优质文档-倾情为你奉上SST办公低值易耗劳防用品管理制度1、 目的为加强办公、低值易耗、劳防用品的管理，严格控制行政、生产辅助费用开支，特制定本办法。2、范围本办法管理之低值易耗品范围为公司办公用品类、印刷品类、生产包材类、劳保类、工具及定制类、酒精和助焊剂耗用等。其他物品根据公司特性可列入管理范围。3、工作程序3.1生产部定期统计物品采购、库存、发放情况。在满足办公、生产效率下，是库存资金最小化，压缩行政费用。各类损耗标准：3.2办公用品耗用标准序号品名单位类别使用标准备注1电脑台管理科人员1台/人超出标准一律收回领班无主管、经理1台/人2办公桌、工作椅及配套文件柜套管理科人员1套/人调

2、职、离职时必须交回领班1套/人主管、经理1套/人3中性笔芯支管理科人员1月/人/1支超出标准一律收回领班1月/人/1支主管、经理1月/人/1支4白板笔支生产车间1月/区域/2支大车间4支，小车间2支5记号笔支准备班1月/班/5支分选、备料各4支6中性笔支管理科人员1支/年/人领班1支/年/人主管、经理1支/年/人7红笔芯支管理科人员1支/季/人记录重要8抽杆式文件夹个管理科人员1个/月/人文件用9记录本（黑皮面）本管理科人员1年/人/1本每年配备一本，作为记录使用领班1年/人/1本主管、经理1年/人/1本10可拆卸文件栏个管理科人员12月/人/1个四格文件栏领班12月/人/1个主管、经理12月

3、/人/1个11交接本本小车间3月/车间/2本大车间3月/车间/4本12文件夹个管理科人员1年/人/2个统一黑色，蓝色全部收回领班1年/人/2个主管、经理1年/人/2个13订书针包管理科1月/管理科/1包部门统一放在低值易耗品管理员处车间1月/车间/1包14回形针包管理科1月/管理科/1包部门统一放在低值易耗品管理员处车间1月/车间/1包15A4纸包统计培训组1月/组/2包除正式对外文件用纸外，其他都要求使用旧纸双面打印物料计划组1月/组/2包IE组1月/组/1包车间1月/车间/1包16订书机个统计培训组12月/组/个组长统一管理，丢失由组长索赔；工作变动时必须进行交接物料计划组12月/组/个I

4、E组12月/组/个车间12月/车间/个17计算器个统计培训组12月/组/个组长统一管理，丢失由组长索赔；工作变动时必须进行交接物料计划组12月/组/个IE组12月/组/个车间12月/车间/个18电话机台统计培训组2年/组/1台配置内缺失的务必要全部配齐；工作变动时必须进行交接物料计划组2年/组/2台IE组2年/组/1台其他2年/组/1台19文件柜个统计培训组2年/组/1个文件柜要统一标识，不得混用，摆放整洁；工作变动时必须交接物料计划组2年/组/2个IE组2年/组/1个车间2年/车间/1个其他2年/车间/1个20测温仪电池个车间6月/车间/2个焊接测温仪使用21硒鼓（佳能303）只物料计划组3

5、月/组/1个22硒鼓（惠普388A）只进检出货检验班3月/组/1个23鞋套包使用库存，不再申购参观用，其他人员不得使用鞋套备注：1、上述将统一由管理员进行统一收缴、统一配备、统一签发、统一入册。 2、新入职、人员晋升、人员调配将统一由管理员处办理交接和补发3.3劳保类低值易耗品耗用标准序号品名岗位单位损耗频率备注1蓝色大褂经理级、主管级、行管人员套1套/人/年配蓝色工作帽/头套2蓝色大褂质量工艺副主管、巡检员套1套/人/年配红色工作帽3蓝色工作服单焊、串焊、叠层、层压、E-L测试、备料、分选、自动焊接、包装、领班、工序长、返修套1套/人/年配蓝色工作帽4蓝色工作服组框、清洗套2套/人/年配蓝色

6、工作帽5蓝色工作服I-V/EL测试、测试辅助工、外观全检、质量副领班、套1套/人/年配红色工作帽6蓝色工作服工艺员套1套/人/年配白色工作帽7白色工作鞋所有岗位双1年/人/2双白色网眼鞋8口罩单焊只2天/人/只7、8、9月每天1个9丁晴手套单焊只1天/人/只10白手套单焊只2天/人/双11手指套单焊只4小时/人/3只4小时3只；12无尘布单焊片1天/人/块13清洁海绵单焊块7天/人/块14双面胶单焊卷30天/人/卷15头套单焊只3天/人/只16口罩串焊只2天/人/只7、8、9月每天1个17白手套串焊只2天/人/只18手指套串焊只4小时/人/6只4小时6只；19无尘布串焊片1天/人/块20清洁海

7、绵串焊块7天/人/块21串焊轮子串焊个2月/车间/个22头套串焊只3天/人/只23半指手套叠层双7天/人/双24手指套叠层只4小时/人/6只4小时6只；25无尘布叠层块1天/人/块26清洁海绵叠层块1月/人/块27头套叠层只3天/人/只28口罩叠层只2天/人/只7、8、9月每天1个29线手套层压双3天/人/双30线手套削边只3天/人/只31放割伤手套削边只3月/人/只手动线3月/双/桌32线手套组框、清洗双3天/人/双33橡皮组框、清洗块1天/人/块34袖套组框、清洗副1月/人/副35围裙组框、清洗件1月/人/件36白手套IV/EL测试（层前测试）双2天/人/双37线手套IV/EL测试（层后测

8、试）双3天/人/双38白手套巡检员、工艺员、原材料检验双7天/人/双39口罩巡检员、工艺员、原材料检验只2天/人/只7、8、9月每天1个40白手套分选双4天/人/双41手指套分选只4小时/人/6只42头套分选只3天/人/只43白手套备料（接触材料必须佩带） 双4天/人/双44头套备料（EVA、TPT裁切必须佩带）只3天/人/只45口罩备料（EVA、TPT裁切必须佩带）只2天/人/只7、8、9月每天1个46放割伤手套备料（开口、裁隔离条）双3月/双/车间47抹布组框、清洗KG1月/车间/15KG48酒精瓶组框、清洗个以旧换新49百洁布组框、清洗块1天/区/5块50丁晴手套备料双1天/车间/双51

9、口罩泡焊带只2天/人/只7、8、9月每天1个52丁晴手套（加厚）泡焊带双4天/人/双53线手套泡焊带双15天/人/双54袖套泡焊带副2个月/人/副55线手套返修双3天/人/双56袖套返修副2个月/人/副注：以每月上班，产能满载计算。3.4工装定制类低值易耗品耗用标准序号品名岗位单位损耗频率备注1烙铁头单焊个7天/人/个2烙铁头串焊个10天/人/个3烙铁头叠层个10天/人/个4叠层剪刀叠层把6月/人/把5锉刀组框、清洗把1月/车间/把6钢刷组框、清洗把2月/车间/把7美工刀片组框、清洗盒1月/车间/盒100/盒8长钢尺备料把3月/组/2把9美工刀备料把1月/组/1把10美工刀片备料盒1月/车间/

10、盒100/盒11开口模具备料套1月/车间/套12手术刀片返修片1天/组/30片整个返修组13无尘布返修块1天/组/20块整个返修组14美工刀返修把1月/组/把整个返修组15美工刀片返修盒1月/组/盒100片/盒16烙铁头返修个1月/组/个整个返修组17钢锯条返修盒2月/组/盒整个返修组18铲刀返修把1月/组/把19线手套包装双3天/人/双20打包带包装KG1月/组/200KG平均1个柜需用一卷打包带21打包带包装卷1月/组/1500卷22定位胶带叠层卷1月1卷可满足32块组件需求，可多备些23焊锡丝串焊卷1月/车间/2卷大车间4卷月、小车间2卷/月24酒精组框、清洗L1块/0.02L按单领料2

11、5助焊剂焊带备料L1块/0.按单领料26烙铁线单焊、串焊、叠层根6月以旧换新27凳子单焊、串焊个1年以旧换新28恒温焊台单焊、串焊、叠层个2年以旧换新29烙铁架单焊、串焊、叠层个2年以旧换新30焊带盒单焊、串焊、叠层个2年以旧换新31电池串周转盒串焊个2年以旧换新32胶带座叠层个2年以旧换新33叠层模板叠层块2年以旧换新34周转架叠层、层压个2年以旧换新35串焊模板串焊块2年以旧换新36开口模板备料套1年以旧换新37削边刀层压把2年/车间/1把以旧换新/手工线车间2把38双层周转托盘组框、清洗个1年以旧换新39蓝色周转箱组框、清洗个2年以旧换新40热风枪返修把1年/组/4把以旧换新41印油分选

12、个1月/组/1瓶429位号码章分选枚6月/组/枚以旧换新43垃圾桶（小）单焊、串焊、叠层个2年以旧换新44封箱机包装个3月/组/2把以旧换新45打包机包装台1年/组/1台以旧换新46四氟布层压m²6月以旧换新47冰盒单焊、串焊、叠层个2年以旧换新48电子称焊带备料、组框台1年/车间/1台以旧换新49钢直尺外观检验把6月/人/把50塞尺外观检验把6月/人/把注：以每月上班，产能满载计算。3.5制作类低值易耗品耗用标准序号品名岗位单位损耗频率备注1胸章工艺员、巡检员、备料、安全员个1年/人/个遗失，补办工本费30元/个2袖标正副主管、领班、工序长个1年/人个遗失，补办工本费30元/个3流

13、转单分选本1张/1块组件4不合格品处理单物料员本按需申请5物料领退料单物料员本按需申请6原材料登记表备料本按需申请7ET裁切记录表备料本按需申请8电池片领取记录表分选本按需申请9序列号登记表分选本按需申请10绝缘耐压测试记录表完工检验本按需申请11SST完工检验绝缘耐压测试仪点检表完工检验本按需申请12SST报废申请单物料员本1月/5本13让步放行单工艺员、巡检员本1月/5本14SST组件入库单完工检验本按需申请15设备维修/调用申请单行政后勤本1月/5本16不良（报废）退库申请单物料员本按需申请17SST违反工艺纪律处罚通知单工艺员、巡检员本按需申请18合格物料退库单物料员本按需申请19准备

14、班分选组日报表分选本按需申请20SST完工工序外观全检统计表完工检验本按需申请21出门证行政后勤本1月/5本新老厂区调运物料22用车申请单行政后勤本1月/2本23SST生产部车间资产转移单行政后勤本1月/5本注：以每月上班，产能满载计算。3.6其他类低值易耗品耗用标准序号品名岗位单位损耗频率备注1油漆（黄色）行政后勤桶6月/车间/1桶黄色定置线、液压车2油漆（红色）行政后勤桶12月/车间/1桶红色定置线、不合格品架3红色喷漆行政后勤瓶1月/车间/2瓶标识喷漆4白色喷漆行政后勤瓶1月/车间/2瓶设备表面喷漆5银灰色喷漆行政后勤瓶1月/车间/2瓶设备表面喷漆6地毯行政后勤块12月/车间/2块7吸尘

15、垫行政后勤块1月/车间/5块8警示胶带（二车间）行政后勤卷1月/车间/80卷黄色48mm9警示胶带（二车间）行政后勤卷1月/车间/15卷蓝色48mm10警示胶带（二车间）行政后勤卷1月/车间/2卷红色48mm11警示胶带行政后勤卷1月/车间/20卷黄色10mm12警示胶带行政后勤卷1月/车间/5卷蓝色10mm13警示胶带行政后勤卷1月/车间/2卷红色10mm14扫把行政后勤把1月/车间/4把15拖把行政后勤个1月/车间/4个16簸箕行政后勤把1月/车间/2把大车间4把17吸水拖把行政后勤个1月/车间/2把18创可贴行政后勤只1月/车间/50只19医用纱布行政后勤卷1月/车间/1卷20双氧水行政

16、后勤卷2月/车间1瓶注：以每月上班，产能满载计算。3.7新入职员工低值易耗品耗用标准3.7.1新员工（一线）所有物品领用须由所属培训老师提单经审核后至仓储部门领用；也需核算“月度核算”。3.7.2新员工（一线）物品领用量=实际培训天数*所属岗位耗用标准。3.7.3新员工（非一线）及新晋升员工物品领用至车间资产管理员处。SST新员工与新晋升员工物品领用标准序号品名岗位单位数量备注1蓝色工作服所有一线员工套1 一线员工2白色工作鞋双1 一线员工3更衣柜个1 一线员工4更鞋柜个1 一线员工5围裙组框、清洗件1 一线员工6袖套组框、清洗副1 一线员工7白手套按照低值易耗品耗用标准进行8口罩9手指套10

17、半指手套11线手套12“配送员”胸章备料（配送员）个1一线员工13“巡检员”胸章巡检员个1一线员工14“工艺员”胸章工艺员个1一线员工15“二级安全员”胸章主管个1非一线员工16“三级安全员”胸章领班个1非一线员工17“工序长”袖标工序长个1非一线员工18“领班”袖标领班个1非一线员工19“主管”袖标主管个1非一线员工20蓝色大褂+工作帽行管人员、主管、部门经理件1 非一线员工21工作鞋双1 非一线员工22电脑主管、管理科人员台1 非一线员工23文件夹领班及以上各2 非一线员工24可拆卸文件栏领班及以上个1 非一线员工25文件柜领班、主管个合用归属车间一起领用/非一线员工26文件柜管理科人员个

18、合用归属行政组内/非一线员工27电话机领班、主管个无非一线员工28电话机管理科人员个合用归属行政组内/非一线员工29计算器领班、主管个合用归属车间一起领用/非一线员工30计算器管理科人员个合用归属行政组内/非一线员工31订书机领班、主管个合用归属车间一起领用/非一线员工32订书机管理科人员个合用归属行政组内/非一线员工33抽杆式文件夹领班及以上个2 非一线员工34中性笔领班及以上支1 非一线员工35笔记本领班及以上本1 黑皮面备注：1、新员工（一线）所有物品领用须由所属培训老师提单经审核后至仓储部门领用；也需核算“月度核算”；2、新员工（一线）物品领用量=实际培训天数*所属岗位耗用标准；3、新

19、员工（非一线）及新晋升员工物品领用至车间资产管理员处；4、采购与报废处理流程所涉及到管理过程宗旨是帐物分开、各尽其责：仓储部管理物品到位，生产部管理帐物清晰。4.1生产部车间资产管理员在每月5日前提交本月的低值易耗品采购申请需求；在每月10日前提交下月的办公用品采购申请需求。4.2申请流程审批需经（依次）生产部经理、商务计划部经理、运营中心负责人、采购部经理签批。4.3物品到仓库后，由仓储部门负责（或牵头负责）进行验收。4.4生产部车间资产管理员设立安全库存并及时维护“安全”库存。“安全库存”量为2周的耗用量。4.5物品在使用期限后，无使用价值需要报废时，具体报废流程如下：4.5.1劳保类低值

20、易耗品除工作服、更衣柜离职或晋升需要统一交由车间资产管理员外，其余劳保无需报废，回收后班组以单个工作日统一作固废处理；4.5.2工装定制类低值易耗品除焊锡丝外，其余所有物品统一以旧换新交由车间资产管理员处，并最终由车间资产管理员进行统一报废，报废流程按照存货处置流程进行处理；4.5.3办公类物品除电脑、电话机、打印机等固定类资产外，其余所有物品统一以旧换新交由车间资产管理员，并最终有车间资产管理员进行统一报废，报废流程按照存货处置流程进行处理；5、车间资产管理流程5.1车间需要领料时，安排专人作为负责人，由负责人填写“物料/领退料单”；领料频率为一周/次。5.2“物料/领退料单”审核人依次为：

21、领班、车间主管、低值易耗品管理员、部门经理、仓库保管员，签字缺一不可，方能生效。单据分为一式三联：白联车仓库保管；红联车间资产管理员处保管；绿联车间保管。5.3车间资产管理员在审核“物料/领退料单”时必须审核并记录相关数据；审核的标准参照本办法中的耗用标准。5.4根据各车间具体情况设置各车间的月度“耗用上限”，车间资产管理员有义务提前发出预警，同时有权对预警后不采取措施的车间进行叫停处理；5.5车间领料负责人携带审核完毕的单据自行到仓库领料。5.6仓库保管员对于单据审核合理且完毕的领料必须进行发料。5.7仓库保管员对所有物品的领用必须遵循先进先出、按单发料、当面确认这三个原则。5.8车间资产管

22、理员必须遵守“事前预测、事中控制和事后检查”的基本原则。5.9车间在使用物品的过程中可以及时向车间资产管理员处反馈相关信息。5.10车间及车间资产管理员每周一公布上一周的物品领用台账。5.11车间资产管理员定期更新公布各类物品的采购单价，并进行月度及年度损耗核算，核算公式=单价*领用量，核算分车间及部门两级进行。5.12每月月底盘点前各车间必须将所有的物品作合格退料退至部门车间资产管理员处；车间资产管理员再统一退至仓储部。5.13仓库保管员盘点之前（物品退库之后）向财务和生产部报送办公用品、低值易耗品出入情况汇总表。5.14车间资产管理员在盘点之后第一时间向财务部、各车间、仓储部公布本月物品消耗总体与异常情况。5.15每月盘点结束后各车间方可按照相关领料流程重新领取相关物料。6、奖惩措施6.1对于“安全”库存维护不及时且造成较为严重后果的，对车间资产管理员将处以5颗红苹果/次。6.2仓库保管员对于没有单据、单据没有签批、单据签批不完整的领料人有权予以不发料处理并上报车间资产管理员处；车间资产管理员对领料人或车间主管进行5