电气防爆知识教案

1、顾北矿供电队电气防爆教 案授课教师：_日 期：_电气防爆知识教案一、隔爆型电气设备的防爆原理隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。所谓隔爆外壳，是指能承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的最大压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的电气设备外壳。隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性保证的。1隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳的耐爆性是指当壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下，外壳不会变形、损坏，因而爆炸产生的高温、高压气体和火焰不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物。为此，隔爆外壳必须具有足够的机械强度。2隔爆外壳的不传爆性(又称隔爆性)隔爆外壳的不传爆性是

2、指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面的间隙向壳外喷泄过程中能得到足够的冷却，使之不会点燃周围的爆炸性混合物。隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各接合面的间隙、长度和粗糙度来实现的。二、电气设备的防爆种类1矿用防爆型电气设备类型矿用防爆型电气设备是按照国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。根据现行的防爆炸电气设备的国家标准，防爆型电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、浇封型(m)。2、防爆电气设备的类别： 1) 煤矿井下必须选用I类防爆电气设备； 2) 有爆炸危险地面工厂选用II类防爆

3、电气设备； 3) II类防爆电气设备不能在煤矿井下使用。a防爆标志必须要有Ex 。Ex 表示为总防爆标志无论是I类防爆电气设备或是II类防爆电气设备均使用Exb防爆标志必须要有防爆电气设备类型c防爆标志必须要有防爆电气设备类别例：ExdI： Ex为总防爆标志 d为隔爆型电气设备 I为煤矿井下用电气设备3新的防爆电气设备到矿后检验1）、检查有无“产品合格证”，必须要有。2）、检查有无“MA”标志，必须要有。MA 表示“煤矿矿用产品安全标志”3）、检查有无“防爆合格证”，必须要有。防爆合格证由6位数字组成。4）、检查防爆电气设备安全性能，必须要合格。三、煤矿防爆设备管理规定。第一条 &#

4、160;       各施工单位必须指派专人负责本单位防爆电气设备的安全运行，项目经理为电气安全管理第一责任人。第二条         各单位必须严格按照煤矿安全规程、设备完好标准及有关规定要求，对本单位设备包机到组，落实到人，定期检查检修，确保检修质量，并认真做好各种检修记录。第三条         井下所有电气设备必须按规定进行定期检修，严禁任何单位和个人以任何理由强占检修

5、时间，导致电气失检。第四条           防检组全面负责井下电气设备及小型电器的防爆检查工作，防爆检验员要认真把好电气设备的“三大关”，即：入井关、安装关、交接验收关。第五条           井下防爆电气设备（包括煤电钻、激光仪、监控仪等）在入井前，必须经有资格的电气设备防爆检验员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井，否则按失爆论处。

6、第六条           井下电气设备、电缆及小型电气的防爆性能必须符合煤矿安全规程和设备完好标准的有关规定。第七条           凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆 要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。第八条           有下

7、列情况之一者为电气失爆一)、    一般规定：1防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级；2矿井使用的防爆磁力开关，9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的（按高瓦斯矿井）；3电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的；二)、外壳：1外壳有严重变形，凹凸超过10毫米，或有裂纹、开焊的；2外壳内有锈皮脱落的；3防爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、裂纹破损或使用普通玻璃的；4未取得防爆设备检修合格证明的单位，对外壳进行切割、焊补的；5闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；6隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆

8、绝缘座的；7隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的； 三)、防爆面：1.隔爆结合面（I类） 的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表3-1-1的规定。表中， L 静止隔爆接合面的最小有效长度； L1 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度； W 静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。表3-1-1 I类隔爆接合面结构参数mm接合面型式 LL1 W 外壳容积V（l） V0.1V0.1平面、止口 或圆筒结构 6.012.525.040.0 6.08.09.015.0 0.300

9、.400.40 0.500.500.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.012.525.040.0 0.400.400.500.500.600.600.80 1.2. 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表3-1-2的规定。表3-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm操纵杆直径 隔爆接合面长度 d66d25d25 L6LdL25 3.隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3。1.3.螺纹隔爆结构：螺纹精度不低

10、于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3-1-3的规定。表3-1-3螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm外壳净容积V（l） 最小拧入深度 最少啮合扣数 V0.101V 2.0V 2.0 5.09.012.5 6 不符合上述要求的均为失爆2.隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定（否则为失爆）：a .隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。b .产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩

11、余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。3.隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。4.用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格（否则为失爆）。5.观察窗孔胶封透明度良好，无破损、无裂纹（否则为失爆）。6螺栓或丝孔滑扣起不到紧固作用的；7缺弹簧垫、弹簧未压平或缺损的，以及弹簧垫疲劳无弹性的；8螺栓未上满或未露出13丝的；9电动机接线盒盖上反的；10、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um四)、电缆引入装置：1密封圈内径大于电缆外径1毫

12、米或进线嘴内径大于密封圈外径 2 毫米的；2密封圈单孔内穿进多根电缆的；3密封圈破裂、缺口及割开套在电缆上的；4密封圈与电缆之间有其他包扎物的；5密封圈硬度不满足要求，出现老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的；6密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10毫米的；7 密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外）或最小厚度小于4毫米的；8 闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的（所有挡板应

13、镀锌）；9 密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的；10 一个进线嘴用多个密封圈的；11 挡板放在密封圈里边；或金属挡圈放在密封圈里面的；12电缆编号进入密封圈的；13进线嘴压紧后亲嘴或线嘴内圆压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严、活动的；14电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；15电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5毫米，大于15毫米的； 16 螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能压紧螺母旋进超过半圈；17    使用压紧螺母式进线嘴缺少金属挡圈的（缺金属垫圈）；金属垫圈与进线嘴不匹配的；18    压盘式进线嘴缺压紧螺丝或螺丝未上紧；19    电缆在进线嘴处能轻易来回抽动；20    压盘式进线嘴用手晃动的；21    高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上，绝缘胶裂纹而相对活动；五)、接线1、鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用