电机学：7-7-8工作特性

1、异步电动机的稳态分析异步电动机的稳态分析 1. 试验目的试验目的: 确定电动机的激磁参数确定电动机的激磁参数、铁耗和机械损耗。铁耗和机械损耗。一、空载试验一、空载试验感应电动机参数的测定感应电动机参数的测定空载特性曲线空载特性曲线2. 铁耗和机械损耗分离铁耗和机械损耗分离Fepp1210103RIP 21UO 参数计算参数计算 激磁电阻激磁电阻 空载电抗空载电抗 激磁电抗激磁电抗2101 101FePm I Rppm01XXXFem2110pRm I 20210220200RIURZX 短路特性短路特性1k1k,IP二、堵转试验二、堵转试验1.试验目的：确定感应电动机的漏阻抗。试验目的：确定感

2、应电动机的漏阻抗。1U等效电路等效电路2. 参数计算参数计算221kkkkkk21k11km22k11kkm2jj12UPZ, R, XZRIm IX (RjX)ZRjXRXRj(XX) 22mk12222m222222mk1m222m2()()XRRRRXXRXXXXXXRXX 2211e22s2112RUmsTRRcXcXs 感应电动机的转矩感应电动机的转矩转差率曲线转差率曲线一、转矩一、转矩转差率特性转差率特性二、最大转矩和起动转矩二、最大转矩和起动转矩 1. 最大转矩最大转矩 22m2212112221111max22ss121112()2()2 () cRRsXXRXcXmUm UT

3、 XXcRRXcX 由两个表达式可见当其它参数一定时：1 1、最大电磁转矩与电源电压平方成正比；、最大电磁转矩与电源电压平方成正比； 临界转差率与电源电压无关临界转差率与电源电压无关。2 2、转子回路电阻越大，临界转差率越大；、转子回路电阻越大，临界转差率越大； 最大电磁转矩与转子电阻无关最大电磁转矩与转子电阻无关。22m2212112221111max22ss121112()2()2 () cRRsXXRXcXmUm UT XXcRRXcX 3 3、频率越高，最大电磁转矩和临界转差率越小；频率越高，最大电磁转矩和临界转差率越小； 漏抗越大，最大电磁转矩和临界转差率越小漏抗越大，最大电磁转矩和

4、临界转差率越小；NmmTTK4 4、过载能力过载能力22m2212112221111max22ss121112()2()2 () cRRsXXRXcXmUm UT XXcRRXcX 2. 起动转矩起动转矩2112st22s1212()()mU RTRcRXcX 当其它参数一定时当其它参数一定时:1、起动转矩与电源电压平方成正比；2、频率越高，起动转矩越小； 漏抗越大，起动转矩越小；3、绕线式电动机，转子回路电阻越大，起动转矩先增后减。NststTTK4、起动转矩倍数三相异步电动机的固有机械特性sn0nNsNnmsm10TNTstTmaxTemABCD 3. 机械特性机械特性三相异步电动机降压时

5、的人为机械特性snsm10TLUN0TstTmaxTemn1A0.8UN0.64Tst0.64Tmax转子回路串电阻时的机械特性r2+Rs3Tst2sm2r2+Rs2Tst1sm1r2+Rs11 0TstTmTems n0n1smr2定子串接电抗器时的机械特性1 0TmTemsms n0n1Tmxstsm异步电动机的工作特性一、转速特性)(2Pfn 是一条稍向下倾斜的曲线。 异步电动机的工作特性二、输出转矩特性)(22PfT 602222nPPT异步电动机的输出转矩： 是一条过原点稍向上翘的曲线。 异步电动机的工作特性三、定子功率因数特性空载：)(cos21Pf1cos很小；负载：2P1cos

6、异步电动机的工作特性四、效率特性)(2Pf2121PpPPp 空载：P2=0，=0；负载：随着P2的增加，也增加，当负载增大到可变损耗与不变损耗相等时，最大；负载继续增大，铜损增加很快，反而下降。异步电动机的起动 异步电动机的起动就是转速从零开始到稳定运行状态异步电动机的起动就是转速从零开始到稳定运行状态的一个过度过程。衡量异步电动机起动性能的优劣要从起的一个过度过程。衡量异步电动机起动性能的优劣要从起动电流、起动转矩、起动过程的平滑性、起动时间及经济动电流、起动转矩、起动过程的平滑性、起动时间及经济性等方面综合进行考虑，其中最主要的是：性等方面综合进行考虑，其中最主要的是： (1) 电动机应

7、有足够大的起动转矩。电动机应有足够大的起动转矩。 (2) 在保证一定大小的起动转矩的前提下，起动电流越在保证一定大小的起动转矩的前提下，起动电流越小越好。小越好。异步电动机在刚起动时异步电动机在刚起动时s=1，若忽略励磁电流，则起动电流，若忽略励磁电流，则起动电流为为 起动电流即短路电流，数值很大，一般电动机的起动起动电流即短路电流，数值很大，一般电动机的起动电流可达额定电流值的电流可达额定电流值的47倍。对于容量较大的电动机，倍。对于容量较大的电动机，这样大的起动电流，一方面使电源和线路上产生很大的压这样大的起动电流，一方面使电源和线路上产生很大的压降，影响其他用电设备的正常运行，使电灯亮度

8、减弱，电降，影响其他用电设备的正常运行，使电灯亮度减弱，电动机的转速下降，欠电压继电保护动作而将正在运转的电动机的转速下降，欠电压继电保护动作而将正在运转的电气设备断电等。另一方面电流很大将引起电动机发热，特气设备断电等。另一方面电流很大将引起电动机发热，特别对频繁起动的电动机，发热更为厉害。别对频繁起动的电动机，发热更为厉害。异步电动机的起动2211212stIUrrXX一、直接起动一、直接起动 直接起动是最简单的起动方法。起动时用刀开关、电磁起动器或接触器将直接起动是最简单的起动方法。起动时用刀开关、电磁起动器或接触器将电动机定子绕组直接接到电源上，其接线图如图所示。取熔体的额定电流为电电

9、动机定子绕组直接接到电源上，其接线图如图所示。取熔体的额定电流为电动机额定电流的动机额定电流的2.53.5倍。一般对于小型笼型异步电动机如果电源容量足够大倍。一般对于小型笼型异步电动机如果电源容量足够大时，应尽量采用直接起动方法。对于某一电网，多大容量的电动机才允许直接时，应尽量采用直接起动方法。对于某一电网，多大容量的电动机才允许直接起动，可按经验公式确定。起动，可按经验公式确定。 3 + (电源总容量电源总容量 / 电动机额定功率电动机额定功率) / 4IsNKII 电动机的起动电流倍数电动机的起动电流倍数KI需符合式中电网需符合式中电网允许的起动电流倍数，才允许直接起动。允许的起动电流倍

10、数，才允许直接起动。一 般一 般 1 0 k W 以 下 的 电 动 机 都 可 以 直以 下 的 电 动 机 都 可 以 直接起动。随电网容量的加大，允许直接起接起动。随电网容量的加大，允许直接起动的电动机容量变大。需要注意的是，对动的电动机容量变大。需要注意的是，对于频繁起动的电动机不允许直接起动，否于频繁起动的电动机不允许直接起动，否则应采取降压起动。则应采取降压起动。 异步电动机的起动二、降压起动二、降压起动 降压起动是指电动机在起动时降低加在定子绕组上的电压，起动结束时加降压起动是指电动机在起动时降低加在定子绕组上的电压，起动结束时加额定电压运行的起动方式。额定电压运行的起动方式。

11、降压起动虽然能降低电动机起动电流，但由于电动机的转矩与电压的平方降压起动虽然能降低电动机起动电流，但由于电动机的转矩与电压的平方成正比，因此降压起动时电动机的转矩也减小较多，故此法一般适用于电动机成正比，因此降压起动时电动机的转矩也减小较多，故此法一般适用于电动机空载或轻载起动。降压起动的方法有以下几种。空载或轻载起动。降压起动的方法有以下几种。 1. 定子串接电抗器或电阻的降压起动 方法：起动时，电抗器或电阻接入定子电路；方法：起动时，电抗器或电阻接入定子电路；起动后，切除电抗器或电阻，进入正常运行，起动后，切除电抗器或电阻，进入正常运行， 三相异步电动机定子边串入电抗器或电阻器起三相异步电

12、动机定子边串入电抗器或电阻器起动时定子绕组实际所加电压降低，从而减小起动电动时定子绕组实际所加电压降低，从而减小起动电流。但定子绕组串电阻起动时，能耗较大，实际应流。但定子绕组串电阻起动时，能耗较大，实际应用不多。用不多。 异步电动机的起动异步电动机的起动2. 星形星形三角形三角形(Y)降压起动降压起动 方法：起动时定子绕组接成方法：起动时定子绕组接成Y形，运行时定子绕组则接成形，运行时定子绕组则接成形，其接线形，其接线图如图所示。对于运行时定子绕组为图如图所示。对于运行时定子绕组为Y形的笼型异步电动机则不能用形的笼型异步电动机则不能用Y起起动方法。动方法。ssYNN3331 3IIIIUU2

13、2ss111 3T TUU异步电动机的起动3. 自耦变压器自耦变压器(起动补偿器起动补偿器)起动起动 方法：自耦变压器也称起动补偿器。起动时电源接方法：自耦变压器也称起动补偿器。起动时电源接自耦变压器原边，副边接电动机。起动结束后电源直接自耦变压器原边，副边接电动机。起动结束后电源直接加到电动机上。加到电动机上。 设自耦变压器变比为设自耦变压器变比为 1，21KNN异步电动机的起动则直接起动时定子绕组的电压则直接起动时定子绕组的电压UN、电流、电流Is与降压起动时与降压起动时承受的电压电流关系为承受的电压电流关系为 N12ssN11UUNNKIIUUK 而起动电流是指电网供给线路的电流，即自而

14、起动电流是指电网供给线路的电流，即自耦变压器原边电流耦变压器原边电流 ，与副边起动时电流，与副边起动时电流 关关系为系为 。因此，降压起动电流。因此，降压起动电流 与直接起动电流与直接起动电流 关系为关系为 (K1)sIsIss121IINNK sIsI2ssIK I 3. 自耦变压器自耦变压器(起动补偿器起动补偿器)起动起动 异步电动机的起动 而自耦变压器降压起动时转矩而自耦变压器降压起动时转矩Ts与直接起动与直接起动时转矩时转矩Ts的关系为的关系为 即即 (K1) 可见，采用自耦变压器降压起动，起动电流可见，采用自耦变压器降压起动，起动电流和起动转矩都降和起动转矩都降K2倍。自耦变压器一般

15、有倍。自耦变压器一般有23组组抽头，其电压可以分别为原边电压抽头，其电压可以分别为原边电压U1的的80%、65%或或80%、60%、40%。 该种方法对定子绕组采用该种方法对定子绕组采用Y形或形或形接法的形接法的电动机都可以使用，缺点是设备体积大，投资较电动机都可以使用，缺点是设备体积大，投资较贵。贵。 222ssNT TUUK2ssTK T3. 自耦变压器自耦变压器(起动补偿器起动补偿器)起动起动 4. 转子回路串接电阻器起动转子回路串接电阻器起动 起动时，在转子电路串接起动电阻器，借以提高起动转矩，同时因转子电起动时，在转子电路串接起动电阻器，借以提高起动转矩，同时因转子电阻增大也限制了起

16、动电流；起动结束，切除转子所串电阻。为了在整个起动过阻增大也限制了起动电流；起动结束，切除转子所串电阻。为了在整个起动过程中得到比较大的起动转矩，需分几级切除起动电阻。起动接线图和特性曲线程中得到比较大的起动转矩，需分几级切除起动电阻。起动接线图和特性曲线如图如图8.8所示。所示。异步电动机的起动5. 转子回路串接频敏变阻器起动转子回路串接频敏变阻器起动 异步电动机的起动 频敏变阻器的结构特点：它是一个三相铁心线圈，其铁心不用硅钢片而频敏变阻器的结构特点：它是一个三相铁心线圈，其铁心不用硅钢片而用厚钢板迭成。铁心中产生涡流损耗和一部分磁滞损耗，铁心损耗相当一个用厚钢板迭成。铁心中产生涡流损耗和

17、一部分磁滞损耗，铁心损耗相当一个等值电阻，其线圈又是一个电抗，故电阻和电抗都随频率变化而变化，故称等值电阻，其线圈又是一个电抗，故电阻和电抗都随频率变化而变化，故称频敏变阻器，它与绕线转子异步电动机的转子绕组相接，如图所示。频敏变阻器，它与绕线转子异步电动机的转子绕组相接，如图所示。 频敏变阻器起动结构简单，运行可靠，但与转频敏变阻器起动结构简单，运行可靠，但与转子串电阻起动相比，在同样起动电流下，起动转矩要子串电阻起动相比，在同样起动电流下，起动转矩要小些。小些。异步电动机的起动1. 深槽感应电机深槽感应电机 异步电动机的起动2. 双笼感应电机双笼感应电机 异步电动机的调速 近年来，随着电力

18、电子技术的发展，异步电动机的调速性能大有改善，近年来，随着电力电子技术的发展，异步电动机的调速性能大有改善，交流调速应用日益广泛，在许多领域有取代直流电动机调速系统的趋势。交流调速应用日益广泛，在许多领域有取代直流电动机调速系统的趋势。 从异步电动机的转速关系式从异步电动机的转速关系式可以看出，异步电动机的调速可分以下三大类：可以看出，异步电动机的调速可分以下三大类： (1) 改变定子绕组的磁极对数改变定子绕组的磁极对数p，称为变极调速；，称为变极调速； (2) 改变供电电源的频率改变供电电源的频率f1，称为变频调速；，称为变频调速； (3) 改变电动机的转差率改变电动机的转差率s，进行调速。

19、，进行调速。11(1)60(1s)nnsfp异步电动机的调速一、变极调速 在电源频率不变的条件下，改变电动机的极对数，电动机的同步转速就在电源频率不变的条件下，改变电动机的极对数，电动机的同步转速就会发生变化，从而改变电动机的转速。若极对数减少一半，同步转速就提高会发生变化，从而改变电动机的转速。若极对数减少一半，同步转速就提高一倍，电动机转速也几乎升高一倍。一倍，电动机转速也几乎升高一倍。 通常用改变定子绕组的接法来改变极对数，这种电动机称多速电动机。通常用改变定子绕组的接法来改变极对数，这种电动机称多速电动机。其转子均采用笼型转子，其转子感应的极对数能自动与定子相适应。这种电其转子均采用笼

20、型转子，其转子感应的极对数能自动与定子相适应。这种电动机在制造时，从定子绕组中抽出一些线头，以便于使用时调换。动机在制造时，从定子绕组中抽出一些线头，以便于使用时调换。三相四极电动机定子U相绕组 三相二极电动机定子U相绕组 异步电动机的调速异步电动机的调速二、变频调速 三相异步电动机的每相电压三相异步电动机的每相电压U1为为 若电源电压若电源电压U1不变，当降低电源频率不变，当降低电源频率f1调速时，则磁通调速时，则磁通 将增加，使将增加，使铁心饱和，从而导致励磁电流和铁损耗的大量增加，电动机温升过高等，铁心饱和，从而导致励磁电流和铁损耗的大量增加，电动机温升过高等，这是不允许的。因此在变频调

21、速的同时，为保持磁通这是不允许的。因此在变频调速的同时，为保持磁通 不变，就必须降不变，就必须降低电源电压，使低电源电压，使 或或 为常数。为常数。 额定频率称为基频，变频调速时，可以从基频向上调，也可以从基频额定频率称为基频，变频调速时，可以从基频向上调，也可以从基频向下调。向下调。 11111m4.44UEf N kmm11Uf11Ef 保持保持 为常数。降低电源频率为常数。降低电源频率f1，保持，保持 为常数，则为常数，则 近似近似为常数，在这种情况下，当降低频率为常数，在这种情况下，当降低频率f1时，时， n不变。但最大转矩不变。但最大转矩 会变小，会变小，特别在低频低速时的机械特性会

22、变坏，如图所示。特别在低频低速时的机械特性会变坏，如图所示。11Uf11UfmmaxT11Uf1. 从基频向下调变频调速从基频向下调变频调速 异步电动机的调速2. 从基频向上调变频调从基频向上调变频调 升高电源电压升高电源电压( )是不允许的。因此，升高频率向上调速时，只能保是不允许的。因此，升高频率向上调速时，只能保持电压为持电压为 不变，频率越高，磁通不变，频率越高，磁通 越低，是一种降低磁通升速的方法，越低，是一种降低磁通升速的方法，类似他励直流电动机弱磁升速情况，其机械特性如图所示。类似他励直流电动机弱磁升速情况，其机械特性如图所示。 NUUNUmNU异步电动机的调速变频调速优点：1

23、机械特性基本平行，特性硬，调速范围宽；2 运行时s小，转差功率损耗小，效率高；3 频率连续可调，为无极调速。异步电动机的调速异步电动机的调速三、改变转差率调速异步电动机的调速单相异步电机 单相异步电动机就是指用单相交流单相异步电动机就是指用单相交流电源供电的异步电动机。单相异步电动电源供电的异步电动机。单相异步电动机因其电源的方便而在家用电器、医疗机因其电源的方便而在家用电器、医疗器械以及工具中广泛使用。器械以及工具中广泛使用。单相异步电机一、单相异步电动机基本工作原理一、单相异步电动机基本工作原理 1. 一相定子绕组通电的异步电动机一相定子绕组通电的异步电动机 一相定子绕组通电的异步电动机就

24、是指单相异步电动机定子上的主绕组一相定子绕组通电的异步电动机就是指单相异步电动机定子上的主绕组(工作绕组工作绕组)是一个单相绕组。当主绕组外加单相交流电后，在定子气隙中就是一个单相绕组。当主绕组外加单相交流电后，在定子气隙中就产生一个脉振磁场产生一个脉振磁场(脉动磁场脉动磁场)，该磁场振幅位置在空间固定不变，大小随时，该磁场振幅位置在空间固定不变，大小随时间做正弦规律变化。间做正弦规律变化。 单相异步电机 2. 单相异步电动机的机械特性单相异步电动机的机械特性 单相异步电动机单绕组通电后产生的脉振磁场，可以分解为正、反向旋单相异步电动机单绕组通电后产生的脉振磁场，可以分解为正、反向旋转的两个旋

25、转磁场。因此，电动机的电磁转矩是由两个旋转磁场产生的电磁转的两个旋转磁场。因此，电动机的电磁转矩是由两个旋转磁场产生的电磁转矩的合成。当电动机旋转后，正、反向旋转磁场产生电磁转矩转矩的合成。当电动机旋转后，正、反向旋转磁场产生电磁转矩T+ 、T-，它的，它的机械特性变化与三相异步电动机相同。机械特性变化与三相异步电动机相同。单相异步电机 其机械特性具有下列特点：其机械特性具有下列特点： (1) 当转子不动时，当转子不动时，n=0，T=T+=T-=0，表明单相，表明单相异步电动机一相绕组通电时无起动转矩，不能自行异步电动机一相绕组通电时无起动转矩，不能自行起动。起动。 (2) 旋转方向不固定时，

26、由外力矩确定旋转方向，旋转方向不固定时，由外力矩确定旋转方向，并一经起动，就会继续旋转。当并一经起动，就会继续旋转。当n0，T0时机械时机械特性在第一象限，电磁转矩属拖动转矩，电动机正特性在第一象限，电磁转矩属拖动转矩，电动机正转运行。当转运行。当n0，T0时机械特性在第三象限，时机械特性在第三象限，T仍仍是拖动转矩，电动机反转运行。是拖动转矩，电动机反转运行。 (3) 由于存在反向电磁转矩起制动作用，因此，由于存在反向电磁转矩起制动作用，因此，单相异步电动机的过载能力、效率、功率因数较低。单相异步电动机的过载能力、效率、功率因数较低。 二、单相异步电动机的起动方法二、单相异步电动机的起动方法

27、 单相异步电动机不能自行起动，如果在定子上安放具单相异步电动机不能自行起动，如果在定子上安放具有空间相位相差有空间相位相差90的两套绕组，然后通入相位相差的两套绕组，然后通入相位相差90的正弦交流电，那么就能产生一个像三相异步电动机那样的正弦交流电，那么就能产生一个像三相异步电动机那样的旋转磁场，实现自行起动。常用的方法有分相式和罩极的旋转磁场，实现自行起动。常用的方法有分相式和罩极式两种。式两种。 1. 单相分相式异步电动机单相分相式异步电动机 单相分相式异步电动机结构特点是定子上有两套绕组，单相分相式异步电动机结构特点是定子上有两套绕组，一相称主绕组一相称主绕组(工作绕组工作绕组)，另一相

28、为副绕组，另一相为副绕组(辅助绕组辅助绕组)，它，它们的参数基本相同，在空间相位相差们的参数基本相同，在空间相位相差90的电角，如果通的电角，如果通入两相对称相位相差入两相对称相位相差90的电流，就能实现单相异步电动的电流，就能实现单相异步电动机的起动。机的起动。 分相式单相异步电动机起动的必要条件为：分相式单相异步电动机起动的必要条件为： (1) 定子具有空间不同相位的两套绕组；定子具有空间不同相位的两套绕组； (2) 两套绕组中通入不同相位的交流电流。两套绕组中通入不同相位的交流电流。 单相异步电机单相异步电机 单相分相式异步电动机按起动方法分为以下几类：单相分相式异步电动机按起动方法分为

29、以下几类： 1) 单相电阻分相起动异步电动机单相电阻分相起动异步电动机 单相电阻分相起动异步电动机的定子上嵌放两个绕组，单相电阻分相起动异步电动机的定子上嵌放两个绕组，如图所示。两个绕组接在同一单相电源上，副绕组如图所示。两个绕组接在同一单相电源上，副绕组(辅助绕辅助绕组组)中串一个离心开关。开关作用是当转速上升到中串一个离心开关。开关作用是当转速上升到80%的同的同步转速时，断开副绕组使电动机运行在只有主绕组工作的步转速时，断开副绕组使电动机运行在只有主绕组工作的情况下。情况下。 单相异步电机 为了使起动时产生起动转矩，通常可取两种方法：为了使起动时产生起动转矩，通常可取两种方法： (1)

30、副绕组中串入适当电阻；副绕组中串入适当电阻； (2) 副绕组采用的导线比主绕组截面细，匝数比主绕组少。副绕组采用的导线比主绕组截面细，匝数比主绕组少。 这样两相绕组阻抗就不同，促使通入两相绕组的电流相位不同，达到这样两相绕组阻抗就不同，促使通入两相绕组的电流相位不同，达到起动目的。起动目的。 由于电阻分相起动时，电流的相位移较小，小于由于电阻分相起动时，电流的相位移较小，小于90电角，起动时，电角，起动时，电动机的气隙中建立的椭圆形旋转磁场，因此电阻分相式异步电动机起动电动机的气隙中建立的椭圆形旋转磁场，因此电阻分相式异步电动机起动转矩较小。转矩较小。 单相电阻分相异步电动机的转向由气隙旋转磁

31、场方向决定，若要改变单相电阻分相异步电动机的转向由气隙旋转磁场方向决定，若要改变电动机转向，只要把主绕组或副绕组中任何一个绕组电源接线对调，就能电动机转向，只要把主绕组或副绕组中任何一个绕组电源接线对调，就能改变气隙磁场，达到改变转向目的。改变气隙磁场，达到改变转向目的。 单相异步电机 2) 单相电容分相起动异步电动机单相电容分相起动异步电动机 单相电容分相起动异步电动机的电路。单相电容分相起动异步电动机的电路。 从图中可以看出，当副绕组中串联一个电容器和一个开关时，从图中可以看出，当副绕组中串联一个电容器和一个开关时，如果电容器容量选择适当，则可以在起动时通过副绕组的电流在时间如果电容器容量

32、选择适当，则可以在起动时通过副绕组的电流在时间和相位上超前主绕组电流和相位上超前主绕组电流90电角，这样在起动时就可以得到一个接电角，这样在起动时就可以得到一个接近圆形的旋转磁场，从而有较大起动转矩。电动机起动后转速达到近圆形的旋转磁场，从而有较大起动转矩。电动机起动后转速达到75%85%同步转速时副绕组通过开关自动断开，主绕组进入单独稳同步转速时副绕组通过开关自动断开，主绕组进入单独稳定运行状态。定运行状态。 单相异步电机 3) 单相电容运转异步电动机单相电容运转异步电动机 若单相异步电动机辅助绕组不仅在起动时起作用，而且在电动机运若单相异步电动机辅助绕组不仅在起动时起作用，而且在电动机运转

33、中也长期工作，则这种电动机称为单相电容运转异步电动机，如图所示。转中也长期工作，则这种电动机称为单相电容运转异步电动机，如图所示。 单相电容运转异步电动机实际上是一台两相异步电动机，其定子绕组单相电容运转异步电动机实际上是一台两相异步电动机，其定子绕组产生的气隙磁场较接近圆形旋转磁场。因此，其运行性能较好，功率因数、产生的气隙磁场较接近圆形旋转磁场。因此，其运行性能较好，功率因数、过载能力比普通单相分相式异步电动机好。电容器容量选择较重要，对起过载能力比普通单相分相式异步电动机好。电容器容量选择较重要，对起动性能和影响较大。如果电容量大，则起动转矩大，而运行性能下降。反动性能和影响较大。如果电容量大，则起动转矩大，而运行性能下降。反之，则之，则起动转矩小，运行性能好。综合以上因素，为了保证有较好运行性起动转矩小，运行性能好。综合以上因素，为了保证有较好运行性能，单相电容运转异步电动机的电容比同功率单相电容