技术标农贸市场建设项目

1、目 录一、施工方案与技术措施；二、质量保证措施和创优计划；三、施工总进度计划及保证措施；四、施工安全措施计划；五、文明施工措施计划；六、施工现场治安保卫管理计划；七、实施环保措施计划；八、施工现场总平面布置（附图）九、项目组织管理机构；十、成品保护和工程保修工作的管理和承诺；十一、任何的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；十二、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；一、施工方案与技术措施1.1、工程概况：工程名称：*建设单位：*建设地点：*建设规模：*招标范围：本工程工程量清单及施工图纸范围内所有内容。质量要求：合格要求工期：计划工期：*天（日历日）计划开工日

2、期： * 年* 月 * 日计划竣工日期： * 年 * 月 * 日1.2、施工组织方案1.2.1施工准备：1）拆迁及三通一平工作已完成.2）水准点和坐标控制点由建设单位以书面交接给乙方并做好交接手续.3）道路可利用正规路面,施工期间派专人打扫卫生,保证运输道路整洁.4）土方开挖后,基坑周围须设防护栏.5）施工现场设专人天天打扫,确保现场清洁.6）根据有关部门要求,自费提供和维护所有灯光、护板、栅栏、警告信息和警卫,对工程进行保护或为大众提供安全和方便.1.2.2物资准备1）开工前主要原材料储备:（1）一般材料由施工单位采购，保证材料质量、规格。并向甲方及监理公司提供材料花色、品种、单价、合格证等

3、征得他们认可后方能采购。水泥进厂必须有出厂合格证、试验报告,并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收.对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按实验结果使用。（2）钢材、水泥应得到国家大厂采购合格品，产品到货后应进行复验，合格后方能使用，并且对产品合格证应尤为重视。（3）灯具、 门、窗等新型设备和材料应先提供样品，经甲方和监理公司认可后才能订货。2）设备周转材料的准备1、定型组合钢模板、钢管、扣件等周转材料，施工时根据模板、钢管需要用量计划由我公司自备，分期分批进入现场，达到备用一层，确保周转使用。2、为加快施工进度，梁、板支撑采用钢管满堂

4、脚手架，钢管顶部安装SP快拆柱头。1.2.3基础工程1）、施工顺序定位、放线验线土方开挖地基处理 验槽垫层独立基础、条基砖基础基础梁及构造柱地下室工程回填土。2）、准备工作 检查图纸和资料是否齐全，认真核对建筑物的平面尺寸和基底标高，看图纸间有无相互错误和矛盾。 了解拟建建筑物施工现场地质、水文、邻近建筑物、地下基础、管线等情况。 清除施工现场的所有障碍物，对附近的原有建筑物采取有效的加固措施。 在基坑四周做好临时的排水沟。 配备土方工程所需的各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次。3）、土方工程 开挖顺序：测量放线切线开挖修坡整平验槽。 施工方法：本工程场地类别为一、二类土，

5、确定放坡系数为1：0.25。土方开挖采用沟端开挖，确定开挖顺序从西北向南进行。反铲挖掘机大开挖，余土汽车外运。按基础外边线放线，为保证基础座落于未扰动的基土上，土方机械大开挖一次开挖到设计标高，剩余土方人工清挖，人工清基在基槽开挖出一个操作面，在保证安全情况下与基槽开挖同时进行，清除的土方用挖掘机挖出，然后再进行放线，确定开挖位置。土方开挖后经有关部门检查验收，办理完隐蔽验收手续并做好施工记录后方可进行下道工序。如地基与设计不符，报请设计部门并按设计要求处理。4)、临边防护在距离开挖边线四周设立临边防护，距开挖边沿2m 处设立围护栏杆，立杆间距3m，埋入土中0.5m，大横杆高出地面1.2m，中

6、间距0.6m，扫地杆距地面0.18m，外面用密目网封闭，主要路口设警示标牌，夜间设指示红灯。5)、安全要求 机械挖土与人工挖土进行配合时，人不得进入挖土机作业半径内，必须进入时待机械停止作业后人员方可进入坑底清理、边坡找平等作业； 挖土机作业位置必须满足机械作业的荷载要求，机械保持水平位置和足够的工作面； 挖土机不能超高挖土，以免造成土体破坏。1.3主体结构工程施工顺序：框剪柱砼填充墙钢筋混凝土现浇板等施工过程。A、钢筋工程1）、钢筋的检验与堆放所有的进厂钢筋必须有合格证、质保书、化验单，每批钢筋进场时首先应检查证书是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。复检合格的钢筋方可使用并

7、挂牌标识，做好贮存防护。2、钢筋的加工制作： 在施工现场设一个钢筋加工场，保证工程钢筋的制作和绑扎，按现场施工进度分层分部配套制作加工。 钢筋的加工顺序为：钢筋进厂取样、试验（合格）切断配料分组对焊（合格）弯曲成型挂牌堆放标识。 钢筋的下料：钢筋下料采用钢筋切断机和砂轮切割机，下料的料口端面应与钢筋的中心线垂直，且表面平整。柱、梁复合箍筋，拉筋应紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍，箍筋、拉筋末端弯钩不得小于135°，弯钩端头平直段长度不小于10d（箍筋）及75mm，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直径。 梁钢筋接长采用搭接或焊接连接，接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范

8、围内，纵向钢筋接头百分率50%，避开梁端和柱端的箍筋加密区，柱在一层柱高内，梁在一跨内接头每根钢筋不多于1个。钢筋焊接的工艺及质量要求符合钢筋焊接施工验收规范。加工后的半成品钢筋，运到现场后应按规格整理，分别堆放好，专人核对其数量和质量，进行标识，为下道工序施工创造方便条件。3)、钢筋的绑扎 钢筋安装及绑扎应与模板安装密切配合。 绑扎前应核对钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量是否与料单、牌、图纸相符，如有差错，必须认真进行纠正处理。 钢筋绑扎位置要正确、牢固，搭接长度应符合规范要求，受力钢筋接头位置应错开，不得变形、移位，钢筋上不得有油污、杂物。 当采用焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直

9、径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应50%。 负弯矩钢筋施工时严禁踩踏。 钢筋在砼中的保护层厚度用同标号预制水泥垫块垫在钢筋与模板间进行控制。 钢筋绑扎后经检查部门复核无误后方可浇灌砼，并作好隐蔽工程验收记录。钢筋施工过程中，派专人进行复核、验收，不符合处及时派人整改直至合格。砼浇捣过程中，派专人看筋，如发现松动、移位、保护层不符均应及时修整。 钢筋焊接：焊接接头的位置按规范要求相互错开，并做好焊接头试件的检验工作。4)、柱钢筋安装 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与

10、模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 梁放在柱的纵向钢筋内侧。5)、梁与板钢筋安装 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计间距。 箍

11、筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 节点处钢筋穿插十字稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 板中受力钢筋距墙边或梁边50mm开始配置。 简支板的下部纵向受力钢筋伸入支座，其锚固长度不小于5d。板与梁整体连接或连续板的下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙中心线，且不应小于5d。 板的上部钢筋，

12、为保证其有效高度和位置，做成直钩伸至板底；当板厚120mm时，可做成圆钩，但必须架设马凳，以保证钢筋有效高度。 在双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋。承受弯距较大方向的受力钢筋，应布置在受力较小钢筋的外层。6)、构造柱钢筋绑扎 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋。 预制构造柱钢筋骨架：先将两根竖向钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋，

13、并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。 在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在梁上、下均不应小于六分之一层高或45 cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部砼座内；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接

14、倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框剪。当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层框剪设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范的规定。7)、钢筋绑扎质量检验： 钢筋施工过程中，派专人进行复核、验收，不符合处及时派人整改直至合格。砼浇捣过程中，派专人看筋，如发现松动、移位、保护层不符均应及时修整。 柱、梁及板钢筋绑扎完之后，进行检查验收，符合质量标准后方可进行下道工序。8)、模板工程（1）、支模以定型组装式钢模为主，配以少量木模，现浇板用胶合

15、板做底模并编号使用，模板按组织设计用量配备，发挥其使用周转效率。（2）、安装模板前先复查标高、尺寸、中心线位置，弹出边线，按设计尺寸进行支模。（3）、檐板、雨蓬模板必须撑牢拉紧，防止向外侧倾覆，确保安全。9）、柱模板 矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱子四边侧模采用纵向模板。 柱顶与梁交接处留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 柱模外侧设置柱箍，柱箍间距一般不超过1000mm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。 安装柱模板时，先在基础面（或楼面）

16、上弹柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。 为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉接固定。10）、梁模板 梁模板主要由侧板、底板、夹木、梁箍、支撑等组成，均加木档拼制，或用整块板。 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚

17、度不小于50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。 顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm。 当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。 当梁高在700mm以上，在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。 为了深梁绑扎钢筋的方便， 在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。 次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间

18、要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。11）、框剪柱模板 采用木模板或者定型组合钢模板。为防止浇筑砼时模板膨胀影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿过砌块墙的洞要预留，留置位置距地面30cm开始，每隔1m留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砌块处。 外砌块内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑砼挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 构造柱根部留置

19、清扫口。11、模板的拆除拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度较大的板底模时，应从跨中开始，分别向两端拆除。承重模板（梁、板底模）的拆除应符合质量要求拆模时不要用力过急过猛，拆下来的钢模要逐块传递下来，不得抛掷，并及时清理模板表面，按规格分类码放整齐，刷好隔离剂备用。 多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼板正在灌筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除。1.4、混凝土工程1）、施工前的准备工作 混凝土所用的各种材料需经试验合格后，由试验室提供配合比，按配合比进行施工，所用原材料的储备量应保证混凝土浇筑的连续施工。 检查模板的几何尺寸及相互之间的位置和模板的底标高，确保混凝土构件的位置及截面尺寸

20、。 检查模板及其支架的刚度、强度、稳定性，各种预埋件的位置是否准确。 浇筑混凝土应仔细检查钢筋的位置，必须符合设计要求，做好记录，对于模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不应有积水。2）、混凝土的拌制、运输、浇筑、养护 混凝土在现场的拌制采用机械搅拌，严格控制计量，每盘料称量的允许偏差：水泥为±2%，骨料为±3%，水为±2%。 投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。 混凝土的搅拌时间，根据机械的类型及混凝土坍落度的要求，确定为不少于120秒。 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过：对于C

21、20砼气温为25以下时为120分钟，高于25时为90分钟。 浇筑竖向构件混凝土前，应先在底部填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 浇筑方法：先将砼卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应直接将混凝土卸入模内。3）、柱砼浇筑 浇筑混凝土柱时，应从两端同时开始，向中间推进，先将振动棒插入柱底根部，使其振动再灌入砼，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于3m。 柱子分段浇筑时，在柱模侧面开不小于30cm高的洞口，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。4）、构造柱砼浇筑 在浇筑构造柱砼前，必须将砌块墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，

22、刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砌块渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砌块高的洞口，杂物清除后立即用砌块砌封闭洞口。 浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 构造柱的砼浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。 浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为20mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砌块墙，

23、严禁通过砌块墙传振，以免砌块墙鼓肚和灰缝开裂。 在新老砼接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原砼配合比去掉石子），方可继续浇筑砼。 在砌完一层墙后和浇筑层构造柱砼前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱砼浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。5）、梁、板砼浇筑 梁、板浇筑时必须一次浇至预定位置，浇筑方法由一端开始，先将梁根据梁高度浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑合二为一形成整体。浇筑楼板时，搭设走架施工，严禁踏、踩钢筋，并派专人查看钢筋保护层及负弯矩筋，如不符合须及时修整复位。 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板

24、振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。在柱子立筋上抄测500线做上标志，通过拉通线，控制砼标高，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。1.5、砌体工程1）、施工前的准备工作 主体施工前，检查建筑物的轴线位置及基础、墙身的位置和标高。 砌筑所用品种、标号必须符合设计要求，砌筑砂浆所用的砂的含泥量应不大于5%，所用石灰膏的熟化时间不少于7d 时间。 立好皮数杆，间距为15-20m，根据皮楼数杆最下一层砖的标高，拉通线检查墙身底是否平整，如水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平后，方可砌

25、筑，严禁用砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆找平。 在常温施工时，砖要提前1-2d浇水浸湿，一般以水浸入砖内1.5cm左右为宜。2）、砌体施工方法和施工工艺 组砌方法采用一顺一丁组砌方法，采用“三一”砌法。 砌筑用砂浆按实验室出具的配合比采用重量比计量准确，计量精度为：水泥为±2%，砂不大于±3%，用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min，对于实心墙体的砂浆稠度为6-8cm。 砌筑墙前，先撂底，根据山顶檐跑的原则，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖的模数。 盘角：砌前应盘角，每次盘角的高度不要超五层，新盘的大角要及时吊、靠，要仔细对照皮数杆上的砖

26、层和标高，控制好灰缝的大小，使水平灰缝均匀一致。砌筑时要求水平灰缝的厚度为8-12mm，其灰浆饱满度不低于80%。 外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留直槎时，槎子的长度不应小于墙体高度的2/3，对于不能同时砌筑的墙体，可留阳槎，沿墙高的范围内每500mm的高度预埋26拉结筋。 门洞处预埋防腐木砖，木砖小头在外，大头在内，门高2米以下的每边埋3块木砖，上下三皮砖各一块，中间一块。 安装过梁时，要保证标高，位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐灰厚度大于20mm时要用细石砼铺垫，且过梁在墙上的支承高度应一致。 按设计图纸要求，正确的埋置各种预埋件，配合水电暖卫安装留好各种管孔。1.6、技术措施1

27、）基础工程： 吊垂直、套方、找规矩、抹灰层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰时先在左右墙角上各做一个标准，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰做1.8m高处，下灰做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰也可作为踢脚板依据），再在墙角左右两个标准面之间拉通线，做中间灰，间距500mm，门窗阴阳角等处上下增设。 内墙面室内墙面、柱面，用1:5水泥砂浆抹面，压实赶光。 抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层1.5厚1：2.5水泥砂浆。质量标准：、基层处理：

28、要求墙面清理干净，无浮土，无油污、空鼓及松动、风化部分剔除，界面拉毛均匀，粘接牢固；、拌和保温浆料时，保温浆料的稠度应达到抹灰稠度标准；2）、门窗工程A、门窗安装工程(1）、施工准备：门窗品种、型号须符合设计要求，五金配件齐全，而且有出厂合格证，进场前须验收，杜绝不合格产品；对照图纸检查门窗洞口位置、尺寸、标高是否符合，如有偏差及时纠正；将安装垂直、水平线弹出标记。(2)、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。（3）、安装工艺：a 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。b 安装前应将不同规格的窗搬到相

29、应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。c安装时应测出各窗口中线，可从高层一次垂吊，并逐一作出标记。d安装门窗框上的铁脚。e安装时，先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自功螺丝将镀锌连接件紧固，用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砌块及轻质墙砌混凝土块木砌块，以增加和连接件的拉接牢固程度，使门窗框安装后不松动。f当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(4)、质量标准

30、：门窗框安装牢固，与墙体之间的缝隙应嵌密实，门窗关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹现象，无变形和倒翘，五金安装齐全牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观，门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4)、钢结构运输安装（1）运输卸车存放 构件运输采用半挂拖车，钢构件薄板在运输时下部用方木垫平。卸车时应防止损坏，成叠的板材从车上吊起时，要确保板的边缘和端部不损坏。 板材搬运时，先抬高再移动，板面之间不得相互摩擦，构件起吊时应防止发生屈曲。 板材存放在离地面足够高的地方，以便空气流通，为了防止板材存水，板后端一定要高于另一端，并避免人员在板上走动。(2)安装A安装工艺流程及安装设备

31、 安装工艺流程：基础复测钢柱安装及校正柱间支撑安装屋面梁操作平台搭设屋面梁预拼装屋面梁安装就位屋面梁加固屋面檩条安装檩条加固安装拉条、支撑体系墙面檩条、拉条刷涂防火涂料墙面及屋面压型板及保温安装细部处理。B基础复测 在安装前应对基础的定位轴线、柱脚底标高，地脚螺栓位置、螺栓直径和伸出长度，钢柱的编号、外形尺寸、螺栓位置及直径等进行全面复核，因为基础的错误和地脚螺栓位置的偏差都会给主钢构的安装造成极大的麻烦，测量中必须注意以下几点： a：矩形排列的基础，其对角线必须相等。 b：为确定基础是否水平，应采用经纬仪或水准仪，并使用同一测量标尺测所有基础的标高，且确保基准点。 c：做好测量记录，以备钢柱

32、安装时查找有关数据。C钢柱安装 柱子安装时，首先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度，柱子的允许偏差为：序号    检验项目    允许偏差 1    柱子垂直度     eH/1000; e10 2    定位轴线位移     e1 3    柱顶标高     -5e5 4&#

33、160;   柱底标高     -2e2 柱子吊装就位后，在柱脚底板下，用八块垫板调整标高及轴线对齐，用螺栓初步固定位置，最后利用设在纵横轴线上的两台经纬仪校核垂直度。在允许范围内拧紧地脚螺栓。除监测两端柱子的垂直度外，还要监测相邻两连接柱的变化情况，保证柱子各项偏差均符合要求，相邻柱子的监测在规定的时间内进行，避开日照较强时间。安装顺序从靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始，在钢架安装完毕后将其间的檩条、支撑等全部装好，并检查其铅垂度。除最初安装的两架外，所有其余钢柱的檩条的螺栓均应校准后再行拧紧。 钢柱安装先立柱子，然后将

34、梁吊起就位，并与柱连接。不得利用以安装就位的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物体。檩条安装时，应设置拉条并拧紧。 钢架在施工中以及人员离开现场的夜间，均应采用支撑和缆绳充分固定，形成稳定的空间体系。D.高强螺拴安装 安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，要用铰刀进行修孔，穿入方向一致并利于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。 扭剪型高强度螺栓的初拧力矩用公式进行计算，终拧采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。 高强螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，13mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3

35、mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法与构件相同。E.檩条安装a.檩条安装的工艺要求： 檩条再安装之前必须按图纸进行放线，每安装完一跨必须进行复测，通常用于连接余下的檩条和墙梁及翼缘支撑的螺栓不要拧紧，要待校正结构后，方可拧紧。檩条的吊装一般情况下，每跨间所须的檩条成捆吊装至每根对应梁对应的柱端，这样无须将每根檩条逐一吊装。檩条的加固：在墙檩条安装过程中，由于檩条的长度一般较长且为轻质结构，有可能出现弧垂，需同步安装檩条支撑。F.屋面板安装 1）安装前的准备工作： a、严格检查屋面梁，檩条的安装直线度，等复查合格后在屋面上设置纵横控制点（每根柱子处设一点），形成控制网。 b、所有主次结构均已安装

36、完毕，校正并拧紧螺栓后，方可安装 屋面板。 2）安装工序： 钢板放置时应保证搭接缝背离主风向。 按施工布檩图安装檩条，保证所有的檩条成直线。 将第一块板两端搭口用自攻钉固定于檩条上。 将第二块板一端插入第一块板搭口用自攻钉固定于檩条上，以此 类推顺序安装。在转角处安装披水板进行细部处理。 3）安装中注意事项： a、施工中严格按照控制屋面板的直线度和起始位置，以便于墙, 屋面包角，泛水的安装定位。 b、安装中应将屋面板就位于内部梁的上部，确保屋面板立肋与 封条吻合。 c、吊装屋面板时要采用吊架吊装，用尼龙绳绑扎，铺设时搭好 跳板，板要轻拿轻放，施工人员不许穿硬底鞋。 d、板铺好后马上固定，以免被

37、风吹下。 e、屋面板钻孔时要用墨线定位，板于板之间搭接紧密无缝，中心对准，屋面板在 屋面上临时堆放时位置应靠近屋面板的位置，以免压坏屋面。 f、屋面板钻孔时，要保持钻头垂直于板，并且钻孔后，要清除板面的铁屑，以免产生锈斑。 4）.屋面板安装要求达到的精度： 波峰侧向弯曲偏差<5mm； 檐口板于板之间的错口偏差<3mm； 檐口水平度在±5mm内。(3)涂装在制作前钢材表面应进行除锈处理。制作完后涂两道防锈底漆，工厂涂一道面漆,面漆颜色按建筑图施工，连接部位不涂。表面处理后到涂底漆前的时间间隔不应超过6小时，表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。 施工图中注明暂不涂底漆的部位不得

38、涂漆，待安装完毕后补涂。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。二、质量保证措施和创优计划2.1质量控制落实保证质量的各种措施2.2.1所在地单位工程的分部、分项均按优质工程进行验收、鉴定（评定），必须全部达到合格标准（消除不合格及无法修复的返工工程），多创优良工程。2.1.2推行样板间，先按标准、规范、规程施工达优，做出结构装饰工程样板(如样板墙、样板间、样板结构），经认定后作为操作和质量验收的标准，达不到样板标准的 不予验收。2.1.3保证操作质量，贯彻“三检”制，推行定岗操作。主体结构、高级装饰、设备安装等关键工程的操作人员需持证上岗。2.1.4跟踪（施工中）、预检（施工前）、结构（交

39、工、竣工）验收。1）隐检。要对分部分项工程的各道工序进行检查，坚持“三不放过”，做号隐蔽记录并归档保存。（1）地基与基础工程：对于一般基础，检查槽底地质、标高、尺寸、基础断面尺寸：桩基础检查试桩、打桩记录。（2）钢筋工程：检查钢筋品种。位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、预埋性以及除锈、代用变更情况等。（3）焊接：检查焊条品种、焊口规范、焊焰长度、焊焰外观和焊接质量等。2.2创优计划为保证本工程按合同要求工期竣工，公司将在人、财、物上优先供应，农忙季节及节假日不停工，分二个流水段展开流水施工，保证工程连续进行不间断。每周召开现场生产调度会，及时解决工程中存在的问题，对延误工期工序分析原

40、因，作出对策，并制定赶工措施，采用新工艺、新技术及硬架支模安装空心饭，缩短工期制定进度计划和网络计划图，请建设单位监督检查。我公司决定在该工地开展创优竞赛，由工程项目部和公司有关科室统一安排，对优胜工种给予表扬、嘉奖，以此来调动职工的创优主动性和积极性，从而提高企业声誉。实行质量监督检查制度，工程项目部和公司有关科室设质量监理组，对所有工序实行严格把关，未经鉴证，工序不得转换，从而确保工程质量。确保原材料、构配件的供应质量。对所有进场的原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检查和复验，必须办理材料进场许可证"。实行优质优酬本工程公司不惜代价，决心创一个无质量通病的合格质工程，

41、并实行优质优酬，按规定重奖。加强企业内部的质量管理施工现场指挥部及公司有关科室。引导施工队伍完善全面质量管理，推行各种形式的责任制，在创优过程中推行"样板墙"样板间"制度的同时，每周组织一次现场会，及时总结和交流各单位在创优活动中的先进经验，以利互相促进，共同提高。2.3质量保证体系图质量保证体系图公司质检科质量安全监督单位项目技术员项目质检员项目施工员泥工班长木工班长钢筋班长装修班长防腐班长作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员监理单位三、施工总进度计划及保证措施（附后）3.1本工程计划于*年*月*日开工，全部工程于*年

42、*月*日竣工，工期为*天。在计算施工进度时，要仔细考虑各施工段的施工安排和各工序之间的穿插配合，以提高工效，从而保证工程按期完工。3.2 施工进度保证措施1、施工部署与进度计划：根据本工程的特点，实行穿插流水施工。2、项目经理部各职能人员，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度结合本工程特点和合同条款，修订完善本项目的管理制度和实施办法。主动与设计院专业负责人联系，了解地质情况，认真进行图纸学习，并准备图纸会审资料。 进行测量、放线定位，建立轴线控制网和基准标桩，并办理规划准备工作，动土许可证和施工许可证、以及相关的交通、环卫等事宜。现场进行“三通一平”，规划临建设施，申请接电、接水。编制

43、预算工程量和设备材料、机具、劳动力计划、并做好进场准备工作。设计并制作各种特殊模板：配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队队长或工段组织施工，并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格方可上岗操作。四、施工安全措施计划4.1、安全保证措施（一）基坑贯彻安全保证措施1、现场专业工程师向挖掘机手机运土车俩驾驶员交待现场施工作业环境。2、夜间施工基础开挖处及现场车俩运输道路有充足的灯光照明。3、基坑四周设红警示灯，并由专人察看坑边是否有塌迹象。4、从挖好的基础塔设下人走道。5、基坑内清理基础土方人员，不可站在挖掘机铲

44、下作业。4.2钢筋工程安全保证措施1)、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。2)、钢筋的级别、钢号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。3)、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不要集中堆放。4)、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，塔好脚手架和马登，无操作平台应拴好安全带。5)、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁用骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时，可用马登或在地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。6)、绑扎边梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应塔设外架或悬加架，并按规定挂好安全网

45、。7)、起吊钢筋下方禁止站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位好后，方可摘钩。4.3临时用电安全保证措施临时用电安全保证措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的措施：1）、安全用电技术措施（1）本工程采用中性点接地的三项五线制（TN-S）供电系统。保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中专用零线直接做电气连接。TN-S供电系统把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开（也称三相五线制），PE线不许断电线，在供电末端也将PE线做重复接地。在同一系统中不允许对一部分设备采取接

46、地，另一部分采取接零。（2）设置漏电保护器 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和宝宝漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30Ma，额定电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（3）安全电压当电气设备采用了超过24V安全电压时，必须采取防直接接触带电梯的保护措施。对下列特殊

47、所应使用安全电压照明器：有高温、导电灰尘或灯具离地面高高低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉及容器内工作的照明电源电压不得大于12V。施工现场的配电线路a.现场中所有埋地线路不得小于下列截面：当埋地线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当铝芯绝缘线时，其截面不小于10mm2。b.埋地线的导线截面最低不得小于下列截面；当埋地线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2。c.埋地线路和导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头，线路

48、在跨越道路时距内不得有接头。室内导线的敷设及照明设置a.室内酵母必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面调试不得小于2.5m。b.进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，铜线截面不得小于1.5mm2。c.室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。d.金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。e.室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。4.4施工机械安全保证措施1）、施工机械设备进场时，现场机械管理人员、安全员、电气工程师必须

49、进行现场验收，建立进场验收台账，输验收交接手续。2）、龙门架、搅拌机、汽车超重吊、塔吊等重大型设备安装后，经上级部门检查验收合格后发准用证后，方可使用。3）、机械管理工程师每天对机械设备进行检查，并将结果记入机械设备检查记录台账。4）、项目部安全领导小组每月对施工机械设备管理情况进行自检、自查，其内容包括：台账资料、你写性能、操作工上岗、运行状况等。5）、中大型机械设备必须严格按照操作规程要求操作，操作工必须经过岗位技术培训后持证上岗，小型设备由项目总专项教育后，定专人按照操作规程操作。6）、机械设备检修与保养按机械设备的作业指导书或使用说明书中的要求进行。7）、特殊机械（塔吊、快速提升机）的

50、检修必须由专业技术人员或有维修资质的单位进行。对结构构造、重要构件的更换必须由生产厂家或具有同等资质的厂家负责进行。8）、发现异常的机械设备，及时查明原因并进行维修，严禁带“病”作业。9）、现场施工机械全部悬挂技术状态标识牌。安全体系保证图安全管理保证体系安全经理工会主席专职安全员项目经理材料保管设备安全管理组防火安全领导组现场治安联防组门卫安全防范班组安全成员组三宝利监督组工程内外防护组施工用管理组五、文明施工措施计划为了全面贯彻“施工现场综合业绩评价办法”开展样板工程活动，以项目管理为中心，搞好现场文明施工，特制定以下措施：5.1、现场管理（1）、认真按施工组织设计组织施工，做到平面有布置

51、，施工有方案，进度按日、旬、月控制，流水工序井然有序，各工种协调配合，施工措施得力，技术指导正确，方案可行。（2）、施工技术资料齐全，做到施工有日志，工序有交接，进度、耗用有台帐。工序质量交接检，隐蔽有记录，变改有签证，材料有检验，配合比挂牌，实现交底准确，针对性强，资料规范。 （3）、材料、半成品有合格证和记录，有相应的成品保护措施，做到计划用料。 （4）、施工现场的施工设备实行专人管理制度，各种专用、特种设备，必须由持证上岗的专业人员才能使用。5.2、现场场容、场貌布置 1）现场布置图 （1）施工现场有鲜明周正的标牌：包括项目负责人、工程概况、开竣工日期、进度计划、质量安全负责人、平面布置

52、图、各岗位责任制上墙等。 （2）必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工、基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。 2）道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。3）班组落手清 班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、 泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 4）大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清

53、。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。5）周转设备施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6）水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7）构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木

54、制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料(包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购)均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。3、环境保护与职工生活卫生管理措施1）做好噪声控制、烟尘污染、防护措施、工地围护封闭、安全施工。2）爱护职工、关心职工生活、生活设施齐全，职工有一个安全、适意的工作环境。(1)生活卫生应纳人工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实责任制。(2)施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。(3)工地有男女水冲厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。(4)工地设简易浴室，保证供水，

55、保持清洁。(5)现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实(6)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。4、降低噪音、粉尘，减少对附近居民影响的措施1）挖土方时，严禁挖掘机及汽车鸣放喇叭。2）土方外运时用塑料布覆盖，防止粉尘飞扬。3）使用钢模板，施工噪音较大，本工程将尽量使用复合木模板，即可以降低模板本身噪音，又能减少振动棒碰撞模板发出的噪音。4）混凝土搅拌时噪音较大，本公司将采用如下方案来降低施工噪音：、现场尽量采用强制式搅拌机，因强制式搅拌机比自落式搅拌机噪音小得多；、给现场搅拌机搭设专用隔音棚，能有效地降低搅拌机的噪音。六、施工现场治安保卫

56、管理计划6.1.施工现场要使场容整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。 6.2施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、兵贵神速。公众利益的现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反映，及时抓好整改。 6.3现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。 6.4设专人清扫办公区和生活区，并对施工作业区和临时道路酒水和清扫。 6.5规范场容： 6.5.1用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定位标准化、保证施工现场场容规范化。 6.5.2在施工现场周边接规范要求设置临时维护设施。6.6