第7章螺纹联接(新版)讲述

1、 w一、一、螺纹的主要参数螺纹的主要参数w二、螺纹的类型和应用二、螺纹的类型和应用w三、标准螺纹联接件三、标准螺纹联接件w四、螺纹联接的基本类型四、螺纹联接的基本类型一、一、螺纹的主要参数螺纹的主要参数1 1、大径大径d d 螺纹的最大直径螺纹的最大直径. .标准中定为标准中定为公称直径公称直径 它是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重它是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径。合的假想圆柱面的直径。 2 2、小径小径d d1 1 螺纹的最小直径。螺纹的最小直径。计算直径计算直径 它是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面它是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面 的直径。在强度计算

2、常作为螺杆危险剖面的计算直径。的直径。在强度计算常作为螺杆危险剖面的计算直径。 3 3、中径中径d d2 2 螺纹牙厚和牙间相等处的螺纹牙厚和牙间相等处的假想假想圆柱圆柱 面的直径。面的直径。 它是确定螺纹几何参数和配合性质的直径它是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。 4 4、线数线数 n n 螺纹螺旋线的数目螺纹螺旋线的数目 。 一般不大于一般不大于4 4条条 单线螺纹：沿一条螺旋线所形成的螺纹。单线螺纹：沿一条螺旋线所形成的螺纹。 多螺纹：沿多螺纹：沿2 2根以上等距螺旋线所形成的螺纹。根以上等距螺旋线所形成的螺纹。 常用的联接螺纹要求具有自锁性，故多用单线螺纹；常用的联接螺纹要求具有自锁

3、性，故多用单线螺纹； 传动螺纹要求效率高，多用双线或三线螺纹。传动螺纹要求效率高，多用双线或三线螺纹。 5 5、螺距螺距 P P 相邻两螺纹牙在中径线上同侧齿廓相邻两螺纹牙在中径线上同侧齿廓 之间的轴向距离。之间的轴向距离。 大径相同时，按螺距大小分：大径相同时，按螺距大小分：粗牙和细牙粗牙和细牙 6、导程导程 P Ph h 同一条螺纹线上相邻两牙在中径线同一条螺纹线上相邻两牙在中径线 上对应点的轴向距离。上对应点的轴向距离。 7 7、升角升角 螺旋线的切线与垂直于轴线的平螺旋线的切线与垂直于轴线的平面面 间的夹角。间的夹角。 在螺纹的不同直径处，螺旋线的升角各不相同，通常在螺纹的不同直径处，

4、螺旋线的升角各不相同，通常 按中径处计算：按中径处计算： npPh 2dParctgh 2dnparctg 2d hP 8、牙型角牙型角 螺纹轴向剖面内，螺纹牙型两侧螺纹轴向剖面内，螺纹牙型两侧 边的夹角。边的夹角。 牙型斜角牙型斜角 9、旋向旋向 按螺旋线绕行方向分：按螺旋线绕行方向分： 左旋：从右向左升高（螺母或螺钉逆时针旋入）左旋：从右向左升高（螺母或螺钉逆时针旋入） 右旋：从左向右升高（螺母或螺钉顺时针旋入）右旋：从左向右升高（螺母或螺钉顺时针旋入） 二、螺纹的类型和应用二、螺纹的类型和应用w有外螺纹和内螺纹之分有外螺纹和内螺纹之分w根据采用的标准制度，可分为根据采用的标准制度，可分为

5、米制和英制米制和英制（管（管螺纹）螺纹）w根据工作性质，可分为根据工作性质，可分为联接用联接用螺纹和螺纹和传动用传动用螺螺纹纹 联接用螺纹当量摩擦角较大，有利于实现可靠联接联接用螺纹当量摩擦角较大，有利于实现可靠联接 传动用螺纹当量摩擦角较小，有利于提高传动效率传动用螺纹当量摩擦角较小，有利于提高传动效率w根据牙型：根据牙型：（1 1）三角形螺纹（联接）三角形螺纹（联接）（2 2）矩形螺纹）矩形螺纹 （传动）（传动）（3 3）梯形螺纹）梯形螺纹 （传动）（传动）（4 4）锯齿形螺纹（传动）锯齿形螺纹（传动）（5）三角形管螺纹（联接）三角形管螺纹（联接）三角形螺纹（普通螺纹）三角形螺纹（普通螺纹

6、） 矩形螺纹矩形螺纹 梯形螺纹梯形螺纹 锯齿形螺纹锯齿形螺纹 三角形管螺纹三角形管螺纹圆柱管螺纹：低压场合圆柱管螺纹：低压场合圆锥管螺纹：高温、高压或密封要求较高的场合圆锥管螺纹：高温、高压或密封要求较高的场合三、标准螺纹联接件三、标准螺纹联接件v1 1、螺栓（六角头螺纹）、螺栓（六角头螺纹） v2 2、双头螺柱、双头螺柱v3 3、螺钉、螺钉v4 4、紧定螺钉、紧定螺钉v5 5、螺母、螺母v6 6、垫圈、垫圈w1 1、螺栓（六角头螺纹）、螺栓（六角头螺纹）v受拉螺栓受拉螺栓：v受剪螺栓受剪螺栓（绞制孔用螺栓）：承受剪切力并具有联接（绞制孔用螺栓）：承受剪切力并具有联接 定位作用。定位作用。w2

7、 2、双头螺柱、双头螺柱旋入端（旋入被联接件）和螺母端（安装螺母）旋入端（旋入被联接件）和螺母端（安装螺母）w3 3、螺钉、螺钉w4 4、紧定螺钉、紧定螺钉w5 5、螺母、螺母6 6、垫圈、垫圈四、螺纹联接的基本类型四、螺纹联接的基本类型w1 1、螺栓联接、螺栓联接w2 2、双头螺柱联接、双头螺柱联接w3 3、螺钉联接、螺钉联接w4 4、紧定螺钉联接、紧定螺钉联接 普通螺栓联接普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接铰制孔螺栓联接1 1、螺栓联接、螺栓联接2 2、双头螺柱联接、双头螺柱联接3 3、螺钉联接、螺钉联接4 4、紧定螺钉联接、紧定螺钉联接w一、螺纹联接的预紧一、螺纹联接的预紧w二、螺纹联接的防松

8、二、螺纹联接的防松一、螺纹联接的预紧一、螺纹联接的预紧 1 1、预紧：、预紧： 联接在承受载荷之前，预先受到力的作用联接在承受载荷之前，预先受到力的作用 2 2、预紧力、预紧力： 拧紧时，螺栓受到预紧拉力拧紧时，螺栓受到预紧拉力F F0 0 ，而被联，而被联接件受到预紧压力接件受到预紧压力F F0 0 3 3、预紧的目的、预紧的目的 增强联接的可靠性和紧密性，防止受载后增强联接的可靠性和紧密性，防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。w4 4、拧紧力矩、拧紧力矩T T 等于螺纹副间的摩擦阻力矩等于螺纹副间的摩擦阻力矩T T1 1 和螺母环形端和螺母环形端面

9、与支承表面间的摩擦阻力矩面与支承表面间的摩擦阻力矩 T T2 2 之和。之和。 预紧力和预紧力矩间的关系预紧力和预紧力矩间的关系 222021dtgFdFTvt 202030300231dDdDFfTc dKFTTT021 w5 5、预紧力的控制、预紧力的控制 采用测力矩扳手或定力矩扳手。对于重要的螺栓联采用测力矩扳手或定力矩扳手。对于重要的螺栓联接，可采用测定螺栓伸长量的方法来控制预紧力接，可采用测定螺栓伸长量的方法来控制预紧力二、螺纹联接的防松二、螺纹联接的防松w防松的根本问题在于防松的根本问题在于。防松方法按其工作原理可分为：防松方法按其工作原理可分为：1 1、摩擦防松：、摩擦防松：使螺

10、纹副间始终具有不随联接载荷而变的使螺纹副间始终具有不随联接载荷而变的压力，因而始终具有摩擦力矩防止相对转动。压力，因而始终具有摩擦力矩防止相对转动。弹簧垫圈弹簧垫圈对顶螺母对顶螺母自锁螺母自锁螺母2 2、机械防松：、机械防松：利用附加的机械装置约束螺纹副。利用附加的机械装置约束螺纹副。 开口销、止动垫片、串联金属丝、带翅垫片等。开口销、止动垫片、串联金属丝、带翅垫片等。3 3、破坏螺纹副关系防松、破坏螺纹副关系防松焊接、冲点、粘接焊接、冲点、粘接多用于很少拆开或不拆的联接。多用于很少拆开或不拆的联接。 一、受拉螺栓联接一、受拉螺栓联接 （普通螺栓联接）（普通螺栓联接） 1 1、受拉松螺栓联接、

11、受拉松螺栓联接 2 2、受拉紧螺栓联接、受拉紧螺栓联接 （1 1）仅受预紧力的紧螺栓联接）仅受预紧力的紧螺栓联接 （2 2）受横向外载荷的紧螺栓联接）受横向外载荷的紧螺栓联接 （3 3）受预紧力和静工作拉力的紧螺栓联接）受预紧力和静工作拉力的紧螺栓联接 二、受剪螺栓联接二、受剪螺栓联接（铰制孔螺栓联接）（铰制孔螺栓联接）一、受拉螺栓联接一、受拉螺栓联接失效：失效：在静载荷下，螺纹部分的在静载荷下，螺纹部分的塑性变形和断裂塑性变形和断裂；在变载荷下，螺栓杆的在变载荷下，螺栓杆的疲劳断裂疲劳断裂。设计准则：保证螺栓有足够的拉伸强度设计准则：保证螺栓有足够的拉伸强度。 AF 装配时装配时，在承受工作

12、载荷之前，螺栓不受力。，在承受工作载荷之前，螺栓不受力。按纯拉伸建立强度条件，其螺纹部分强度条件按纯拉伸建立强度条件，其螺纹部分强度条件：1 1、受拉松螺栓联接、受拉松螺栓联接42100dFF 16216312031111ddtgFdTWTTvT 3 . 1322 C 承受工作载荷之前，螺母必须拧紧到一定程度，使被联接件承受工作载荷之前，螺母必须拧紧到一定程度，使被联接件间产生足够的预紧力。当螺栓拧紧后，受到预紧力间产生足够的预紧力。当螺栓拧紧后，受到预紧力F F0 0和螺纹副和螺纹副摩擦力矩摩擦力矩T T1 1的联合作用，因而分别产生的联合作用，因而分别产生，即：即： 在上面的拉、扭复合作用

13、下，可由第四强度理论求得螺栓在上面的拉、扭复合作用下，可由第四强度理论求得螺栓的的：2 2、受拉紧螺栓联接、受拉紧螺栓联接（1 1）仅受预紧力的紧螺栓联接）仅受预紧力的紧螺栓联接w紧螺栓联接在预紧时虽然同时承受拉伸与扭转的复紧螺栓联接在预紧时虽然同时承受拉伸与扭转的复合作用，但计算时，可以只按拉伸强度来计算，并合作用，但计算时，可以只按拉伸强度来计算，并将所受的拉力（预紧力）增大来考虑扭转的影响。将所受的拉力（预紧力）增大来考虑扭转的影响。螺栓螺纹部分的强度条件：螺栓螺纹部分的强度条件：w设计公式设计公式 43 . 13 . 1210dFC 013 . 14Fd v螺栓不直接承受横向载荷螺栓不

14、直接承受横向载荷F FR R ，而是靠预紧力在接合面上产生，而是靠预紧力在接合面上产生的的摩擦力摩擦力来承受横向载荷。这时螺栓仅受预紧力，被联接件受来承受横向载荷。这时螺栓仅受预紧力，被联接件受压力在接合面产生摩擦力。若满足不滑动的条件：压力在接合面产生摩擦力。若满足不滑动的条件： 则联接不发生滑动。则联接不发生滑动。v若考虑联接的可靠性及结合面的数目：若考虑联接的可靠性及结合面的数目：v当承受横向载荷时当承受横向载荷时F FR R时，要联接不滑动，螺栓上要承受约时，要联接不滑动，螺栓上要承受约8 8倍倍于横向载荷的预紧力，这样设计出的螺栓结构笨重、尺寸大、于横向载荷的预紧力，这样设计出的螺栓

15、结构笨重、尺寸大、不经济，因此尽量避免。不经济，因此尽量避免。（2 2）受横向外载荷的紧螺栓联接）受横向外载荷的紧螺栓联接RFFf 0RfFKmzfF 0RR 43 . 13 . 1210dFCFKFF)1(/00 0FFF 211KKKKC 由于螺栓和被联接件的弹性变形，所以螺栓受到的总拉力由于螺栓和被联接件的弹性变形，所以螺栓受到的总拉力： 螺栓总拉力：螺栓总拉力：根据静力平衡和变形协调条件得出预紧力和剩余预紧根据静力平衡和变形协调条件得出预紧力和剩余预紧力的关系式：力的关系式：（3 3）受预紧力和轴向静载荷的紧螺栓联接）受预紧力和轴向静载荷的紧螺栓联接/0FFF 为了防止联接受载后接合面

16、间产生缝隙，应使为了防止联接受载后接合面间产生缝隙，应使 。 0/0F分析分析w1 1）螺栓）螺栓未被拧紧未被拧紧时，螺栓与被联接件皆不受力时，螺栓与被联接件皆不受力; ;w2 2）螺栓）螺栓被拧紧后被拧紧后，螺栓受预紧拉力，螺栓受预紧拉力F F0 0 , ,伸长伸长 ；而被联接件则；而被联接件则受预紧压力受预紧压力F F0 0的作用，产生压缩变形的作用，产生压缩变形 ；w3 3）螺栓又）螺栓又受到轴向外载荷受到轴向外载荷F F的作用，由于螺栓中总的拉力的作用，由于螺栓中总的拉力 增增大，螺栓比预紧时增加伸长变形大，螺栓比预紧时增加伸长变形 ，总伸长量，总伸长量 ；被联接；被联接件则随螺栓的伸

17、长而弹回，其也压缩变形量减少件则随螺栓的伸长而弹回，其也压缩变形量减少，总压缩变，总压缩变形量：形量： ; ;此时的压紧力也随之减小（此时的压紧力也随之减小（剩余预紧力剩余预紧力） 。所以螺栓受轴向载荷后，。所以螺栓受轴向载荷后，螺栓的总拉力螺栓的总拉力为：为：1 1 0/0FF F/0FFF 2 2 /0F/0F/0F/0F2 21 1 1 11 2 22 剩余预紧力剩余预紧力w为了防止联接受载后接合面间产生缝隙，应使为了防止联接受载后接合面间产生缝隙，应使剩余预紧力大于零。剩余预紧力大于零。w对于较重要的螺栓联接，可先取对于较重要的螺栓联接，可先取 。/0F F F无变化，无变化，F F有

18、变化，有变化，紧密性要求，紧密性要求， FF6 . 02 . 0/0 FF0 . 16 . 0/0 FF)8 . 15 . 1/0 由上式知：当螺栓承受的轴向工作载荷在由上式知：当螺栓承受的轴向工作载荷在 间变间变化时，螺栓中总拉力的变化范围是化时，螺栓中总拉力的变化范围是 。当。当减小螺减小螺栓刚度栓刚度 或增大被联接件刚度或增大被联接件刚度 ，均可减小相对刚，均可减小相对刚性系数性系数 值值，从而缩小螺栓总拉力的变化范围，从而缩小螺栓总拉力的变化范围，提高提高螺栓承受变载荷时的疲劳强度。螺栓承受变载荷时的疲劳强度。F0 FF 01K2KK/0FFF FKKKF2110 强度条件：强度条件：

19、 43 . 121dFC Fd3 . 141 psRpdF 42sRdmF 这种联接是利用铰制孔用螺栓抗剪切来承受载荷的，螺栓这种联接是利用铰制孔用螺栓抗剪切来承受载荷的，螺栓杆与孔壁之间无间隙，接触表面受挤压。在联接结合面处，螺杆与孔壁之间无间隙，接触表面受挤压。在联接结合面处，螺栓杆则受剪切。栓杆则受剪切。1 1、失效形式：螺栓被剪断，栓杆或孔壁被压溃。、失效形式：螺栓被剪断，栓杆或孔壁被压溃。2 2、设计准则：、设计准则： 螺栓杆与孔壁的螺栓杆与孔壁的条件条件螺栓杆的螺栓杆的条件条件二、受剪螺栓联接二、受剪螺栓联接Rdsmin Rdsdsmin min w一、螺栓组联接的结构设计一、螺栓

20、组联接的结构设计w二、螺栓组联接的受力分析二、螺栓组联接的受力分析 1 1、受横向力、受横向力 F FR R 的螺栓组联接的螺栓组联接 用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接 用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接 2 2、受旋转力矩、受旋转力矩T T的螺栓组联接的螺栓组联接 用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接 用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接 3 3、受轴向力、受轴向力 F FQ Q 的螺栓组联接的螺栓组联接 4 4、受翻转力矩、受翻转力矩M M的螺栓组联接的螺栓组联接 总结总结1 1、螺栓在联接接合面上通常设计成、螺栓在联接接合面上通常设计成， 以便接合面受力比较均匀。以便接合面受力比较均匀。2 2、对承受弯距或扭矩的

21、螺栓组联接，应使螺栓的、对承受弯距或扭矩的螺栓组联接，应使螺栓的 位置适当位置适当，以减小螺柱，以减小螺柱 的受力。的受力。3 3、对既承受轴向载荷又承受较大横向载荷的螺栓、对既承受轴向载荷又承受较大横向载荷的螺栓 组联接，应采取销、套筒、键等组联接，应采取销、套筒、键等来承来承 受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其结构尺受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其结构尺 寸。寸。一、螺栓组联接的结构设计一、螺栓组联接的结构设计5 5、在布置螺栓位置时，螺栓中心线与机体壁、在布置螺栓位置时，螺栓中心线与机体壁 之间、以及螺栓组相互之间的之间、以及螺栓组相互之间的， 应根据扳手所须活动空间的大小来确定。应根

22、据扳手所须活动空间的大小来确定。（合理的间距、边距）（合理的间距、边距）4 4、螺栓组中螺栓、螺栓组中螺栓，以免载荷，以免载荷 分布过于不均。分布过于不均。6 6、被联接件、螺母和螺栓头部的、被联接件、螺母和螺栓头部的，并与螺栓轴线相并与螺栓轴线相。避免承受偏心。避免承受偏心 载荷载荷 7 7、同一螺栓组中的螺栓一般均采用、同一螺栓组中的螺栓一般均采用。二、螺栓组联接的受力分析二、螺栓组联接的受力分析 目的：求出联接中各螺栓受力的大小、特别目的：求出联接中各螺栓受力的大小、特别是其中受力最大的螺栓及其载荷。是其中受力最大的螺栓及其载荷。 假设：假设： 1 1、所有螺栓材料、规格、预紧力相同；、

23、所有螺栓材料、规格、预紧力相同； 2 2、螺栓组的对称中心与联接接合面的形心重合；、螺栓组的对称中心与联接接合面的形心重合； 3 3、受载后联接接合面仍保持平面；、受载后联接接合面仍保持平面； 4 4、被联接件为刚体；、被联接件为刚体； 5 5、螺栓变形在弹性范围内、螺栓变形在弹性范围内；1 1、受横向力、受横向力 F FR R 的螺栓组联接的螺栓组联接 用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接 用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接2 2、受旋转力矩受旋转力矩T T的螺栓组联接的螺栓组联接 用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接 用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接3 3、受轴向力、受轴向力 F FQ Q 的螺栓组联接的螺栓组联接

24、4 4、受翻转力矩受翻转力矩M M的螺栓组联接的螺栓组联接总结总结 RfFKzmFf0mzfFKFRf 0 载荷可通过两种方法传递：普通螺栓联接（受拉螺栓联接）载荷可通过两种方法传递：普通螺栓联接（受拉螺栓联接） 铰制孔螺栓联接（受剪螺栓联接铰制孔螺栓联接（受剪螺栓联接用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接（普通螺栓联接）（普通螺栓联接） 仅受预紧力，靠联接预紧后在接合面产生的仅受预紧力，靠联接预紧后在接合面产生的传递外载荷传递外载荷，被联接件间不产生相互滑移时，应满足：，被联接件间不产生相互滑移时，应满足：1 1、受横向力、受横向力 F FR R 的螺栓组联接的螺栓组联接 43 . 13 . 1210

25、dFC RF RF RF RFZFFRs 靠螺栓杆的靠螺栓杆的和螺栓杆与被联接件相互和螺栓杆与被联接件相互时产生的变形时产生的变形来传递载荷。每个螺栓所受剪力：来传递载荷。每个螺栓所受剪力：用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接 psSpdF 42sSdmF RF RF RF RFTKrfFrfFrfFfz 02010用受拉螺栓联接用受拉螺栓联接靠联接预紧后在接合面内产生的靠联接预紧后在接合面内产生的摩擦力摩擦力抵抗转矩抵抗转矩 ziifzfrfTKrrrfTKF12102 2、受旋转力矩、受旋转力矩T T的螺栓组联接的螺栓组联接 43 . 13 . 1210dFCTrFrFrFnRnRR 2211ma

26、xmaxrFrFRiRi niiRrTrF12maxmax 靠螺栓受靠螺栓受来传递转矩来传递转矩T T用受剪螺栓联接用受剪螺栓联接 psRpdF 42sRdmF ZFFQ 3 3、受轴向力、受轴向力 F FQ Q 的螺栓组联接的螺栓组联接FQ 43 . 121dFC/0FFF FKKKF2110 MLFLFLFnn 2211nnLFLFLF 2211 拧紧后，螺栓受预紧力。根据底板的力矩平衡条件拧紧后，螺栓受预紧力。根据底板的力矩平衡条件：4 4、受翻转力矩、受翻转力矩M M的螺栓组联接的螺栓组联接 niiLMLF12maxmax 除满足其强度要求外（除满足其强度要求外（ ），），还应保证左侧

27、（图中受力时）接合面不出现缝隙，右侧（还应保证左侧（图中受力时）接合面不出现缝隙，右侧（图中受力时）接合面不发生压溃破坏。图中受力时）接合面不发生压溃破坏。接合面不出现缝隙条件接合面不出现缝隙条件： 右侧（图中受力时）接合面不发生压溃破坏右侧（图中受力时）接合面不发生压溃破坏。 00min WMAzFp ppWMAzF 0max 43 . 13 . 121dFC总结：总结：w1 1、首先判断螺栓组所受力的性质，算出单个、首先判断螺栓组所受力的性质，算出单个螺栓所受的载荷的大小（最大载荷）；螺栓所受的载荷的大小（最大载荷）； 实际应用中，螺栓组所受的工作载荷常常是我们讲实际应用中，螺栓组所受的工

28、作载荷常常是我们讲到的四种简单受力状态的不同组合。这时，只要到的四种简单受力状态的不同组合。这时，只要分分别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷工作载荷，然后用，然后用矢量法叠加矢量法叠加，便得到每个螺栓的，便得到每个螺栓的总的工作载荷，然后确定受力最大的螺栓。总的工作载荷，然后确定受力最大的螺栓。w2 2、再进行单个螺栓的强度计算。、再进行单个螺栓的强度计算。 1 1、螺纹联接件的材料、螺纹联接件的材料 螺栓采用螺栓采用Q215Q215，Q235Q235，1010，1515，3535，4545号钢。号钢。 承受冲击、振动或变载荷的螺栓

29、，可用合金钢。承受冲击、振动或变载荷的螺栓，可用合金钢。15Cr15Cr，40Cr40Cr 螺母材料的强度不得低于与之相配的螺栓材料强螺母材料的强度不得低于与之相配的螺栓材料强度。度。 2 2、螺纹联接的许用应力和安全系数、螺纹联接的许用应力和安全系数w例例1 1、图示为一凸缘联轴器联接两轴，传递转、图示为一凸缘联轴器联接两轴，传递转矩矩 , ,接合面的摩擦系数接合面的摩擦系数 ，取可靠系数，取可靠系数 。分别求。分别求: :用用4 4个普通螺个普通螺栓和铰制孔用螺栓联接两半联轴器时，单个栓和铰制孔用螺栓联接两半联轴器时，单个螺栓的工作载荷和受力。螺栓的工作载荷和受力。mNT 43015. 0

30、 f2 . 1 fKw例例2、刚性凸缘联轴器传递的最大转矩为刚性凸缘联轴器传递的最大转矩为1.5 1.5 ，用用4 4个材料为个材料为Q235Q235的的M16M16螺栓联接。螺栓均布在直径螺栓联接。螺栓均布在直径 的圆周上，联轴器材料为的圆周上，联轴器材料为HT300HT300，凸缘厚度，凸缘厚度为为23mm23mm，试分别核算采用普通螺栓和采用铰制孔用螺栓，试分别核算采用普通螺栓和采用铰制孔用螺栓联接时的强度。联接时的强度。mKN mmD1550 15. 02 . 1 fKfw例例3 3、图示的矩形钢板，用、图示的矩形钢板，用4 4个个M16M16的铰制孔用螺栓固定在高的铰制孔用螺栓固定在高250mm250mm的槽钢上，钢板悬臂端承受的外载荷为的槽钢上，钢板悬臂端承受的外载荷为16KN16KN，试求，试求 （1 1）作用在螺栓上的最大合成载荷；）作用在螺栓上的最大合成载荷； （2 2）螺栓的最大剪应力；）螺栓的最大剪应力； （3 3）如用普通螺栓联接，求螺栓所须预紧力。）如用普通螺栓联接，求螺栓所须预紧力。3 . 0 f1 . 1 fK7.6 7.6 提高螺栓联接强度的措施提高螺栓联接强度的措施w一、改善螺纹牙间的载荷分布一、改善螺纹牙间的载荷分布w二、减少螺栓的应力变化幅度二、减少螺栓的应力变化幅度w三、减小