塔式起重机危险有害因素辨析及预防

1、2012届毕业论文塔式起重机危险有害因素辨析及预防学 生： 学 号： 专 业：班 级：指导教师： 年 月1目录前言11塔式起重机简介11.1.1金属结构11.1.2基本机构11.1.3电气设备11.1.4起重机的零部件21.2塔式起重机的参数21.3塔式起重机的分类31.4设备的特点31.5安全装置32塔式起重机的使用现状33塔式起重机存在的问题43.1塔机基础施工中存在的问题43.1.1使用固定塔身的预埋螺栓的不规范43.1.2.塔机安装位置钢筋以及钢筋混凝土不合格43.1.3.未考虑土质松软，排水措施对基础的影响43.2安装使用不当引起存在的问题53.2.1高强度螺栓采用弹簧垫防松53.2

2、.2塔机更新换代的速度太慢53.2.3未严格将塔机接地53.2.4底架制作不合格53.2.5操作不规范53.2.6回转机构没有保证臂架自由回转53.3塔吊顶升过程中存在存在的问题53.3.1塔吊升降过程中没有指挥信息不准确53.3.2风力过大对升降的影响63.3.3违反升降作业安全操作规程63.4塔吊装拆除过程中存在存在的问题63.4.1拆除过程中监督管理措施不当的影响63.4.2塔吊拆除空间过小63.4.3拆除时临时用电管理不当64塔式起重机危险有害因素辨识与分析64.1塔式起重机的使用工艺流程64.2塔式起重机危险有害因素分析的目的74.3危险有害因素辨识原则74.4塔吊安装、拆除及使用中

3、的事故类型分析74.5分析方法84.6塔吊危险有害因素辨识及分析85塔式起重机安全事故分析95.1塔机疲劳、使用保养不当造成事故95.1.1塔机的地脚螺栓松脱、基础破裂导致的事故95.1.2钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹95.1.3钢丝绳断裂引发事故95.1.4其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故95.2违反操作规程导致的事故95.2.1基础不符合要求引发事故95.2.2加强节与标准节之间的混装105.2.3违规安装、拆卸造成的事故105.2.4超负荷使用造成塔机事故106塔式起重机预防措施及建议106.1结合实际建立完善的管理制度106.1.1制定相关规章制度，规范人的

4、行为和机的状况106.1.2完善资料管理。116.1.3加强对操作人员安全教育和技能培训116.2塔式起重机技术措施116.2.1技术中心制定周密的拆装施工方案116.2.2技术中心拆装施工方案制定后进行审批。116.2.3督察部做好拆装作业的安全管理及监控116.2.4做好验收工作126.2.5引进先进技术126.3应急措施126.4塔吊施工中环境因素措施136.4.1针对自然因素的措施136.4.2塔机操作室设计对安全的影响13结束语13参考文献13塔式起重机危险有害因素辨析及预防【摘要】本文以建筑施工工地中塔式起重机的施工过程管理以及塔式起重机的各种性能为背景资料，利用鱼刺图分析法，事故

5、分析表，分析导致本塔吊施工过程中的危险有害因素，并指出可行性的预防控制措施。【关键词】塔式起重机；危险辨识；预防措施；鱼刺图分析法前言近年来，塔式起重机、升降机的使用量不断增多，重大事故频频发生，给人民生命财产带来了重大损失，造成严重的社会不良影响。据统计，近几年我国塔式起重机事故率呈逐年上升趋势，据统计2000年2010年7月间国内的418起建筑起重机械责任事故，其中塔式起重机307起，流动起重机(龙门起重机)55起，升降机(井架、吊篮)56起。起重机的362起事故中，合计死亡669人，平均每起死亡1.85人。由此可见起重机械事故的高发性，以下是我以钱隆福晟广场为主的对于塔式起重机的施工过程

6、为依据，从危险辨识出发，找出塔吊施工中可能发生的重大危险源，简明扼述控制方案，杜绝重大机械事故发生的概率。1塔式起重机简介1.1塔式起重机的构造1.1.1金属结构塔式起重机金属结构是由金属材料轧成的型钢和钢板作为基本构件，采用铆接、焊接、螺栓连接、销轴连接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能够承受载荷的结构物。这种结构又称为塔机的钢结构。主要由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成。1.1.2基本机构能使起重机发生某种动作的传动系统，统称为塔式起重机的机构。因起重运输作业的需要，起重机要能完成升降、旋转、变幅、爬升及行走等基本动作，而这些动作必然要由相应的机构来完成。塔式起重

7、机的基本机构主要是由起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回转机构、顶升机构，如果是行走式的塔机还要有大车走行机构。1.1.3电气设备塔式起重机也是属于一种大型的用电设备，在使用过程中主要由以下几个主要电气装置组成：电缆卷筒-中央集电环;电动机;操作电动机用的电器，如：控制器、主令控制器、接触器和继电器。保护电器，如：自动熔断器，过电流继电器和限位开关等。主副回路中的控制、切换电器，如：按钮、开关和仪表等。属于辅助电气设备的有：照明灯、信号灯、电铃等。1.1.4起重机的零部件每台塔机都要用许多种起重零部件，其中数量最大，技术要求严而规格繁杂的是钢丝绳。塔机用的钢丝绳按功能不同有：起升钢丝绳，变幅钢

8、丝绳，臂架拉绳，平衡臂拉绳，小车牵引绳等。钢丝绳的特点是：整根的强度高，而且整根断面一样大小，强度一致，自重轻，能承受震动荷载，弹性大，能卷绕成盘，能在高速下平衡运动，并且无噪声，磨损后其外皮会产生许多毛刺，易于发现并便于及时处置。钢丝绳通常由一股股直径为0.30.4mm细钢丝搓成绳股，再由股捻成绳。塔机用的是交互捻，特点是不易松散和扭转。就绳股截面形状而言，高层建筑施工用塔机以采用多股不扭转钢丝绳最为适宜，此种钢丝绳由两层绳股组成同，两层绳股捻制方向相反，采用旋转力矩平衡的原理捻制而成，受力时自由端不发生扭转。塔机起升钢丝绳及变幅钢丝绳的安全系数一般取为56，小车牵引绳和臂架拉绳的安全系数取

9、为3，塔机电梯升降绳安全系数不得小于10。钢丝绳的安全系数是不可缺少的安全储备系数，绝不可凭借这种安全储备面擅自提高钢丝绳的最大允许安全荷载。由于钢丝绳的重要性，必须加强对钢丝绳的定期全面检查，贮存于干燥面封闭的、有木地板或沥青混凝土地面的仓库内，以免腐蚀，装卸时不要损坏表面，堆放时要竖立安置。对钢丝绳进行系统润滑可以提高使用寿命。1.2塔式起重机的参数  塔式起重机的主要参数有：额定起重力矩、幅度，额定起重量和最大起升高度。其中，最能全面反映塔式起重机起重性能的是起重力矩，因为起重力矩本身是幅度和起重量两个参数的乘积。起重幅度也称为回转半径或工作半径，指的是塔式起重机的回

10、转中心线至吊钩中心线的水平距离。幅度包含最大幅度和最小幅度两个参数。额定起重量指的是起重机在不同工作状态下，允许吊装的重量。一般在其主要性能参数中标出最大幅度时的起重量和最大起重量，其他状态的额定起重量由其特性曲线决定起重力矩是起重且与幅度的乘积。除了上述4个主要的性能参数外还有工作速度(包括起升速度、回转速度、行走速度、小车牵引速度等)、轨距、轴距、电动机总功率、结构自重、平衡重、总重等重要参数。1.3塔式起重机的分类塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者，在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为：行走式和固定式。固定式塔机塔身

11、固定不转，安装在整块混凝土基础上，或装设在条形式X形混凝土基础上，行走式可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。1.4设备的特点塔式起重机的动臂形式分水平式和压杆式两种。动臂为水平式时，载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大。动臂为压杆式时，变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。塔式起重机的

12、起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、安装就位微动。一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。1.5安全装置为了保证塔机的正常与安全使用，我们必须强制性要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要确保

13、它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换，不得私自解除或任意调节。2塔式起重机的使用现状如下图，福晟钱隆广场施工塔吊工程，位于福州市台江区滨江北岸中央商务中心区B9地块。根据工程需要，在该工地安装两台动臂式塔机，其中在该工地塔楼北侧电梯间安装一台QTD315塔机，该塔机位于单元楼北侧距(3-M)-（3-M）轴北向2.11m轴线和（3-4）-(3-4)轴轴线西侧1.52m交叉处，另外一台塔机QTD408安装位于单元楼东侧距（12-13）-（12-13）轴南向2.00m轴线和（5-6）-（5-6）轴轴线东侧1.70m交叉处；两台塔吊均作为周围建筑所需物料垂直水平转运运输工具。由于该工程

14、由塔楼及局部裙房所构成，塔楼层数为地面以上50层，屋面高度约为218.3m，因此安装内爬式动臂塔机，通过内爬基础节借助内爬框架和用户自制钢梁直接支撑于建筑物上。而现如今应屋面钢构施工需要，已经将QTD315塔吊拆除；QTD408塔吊预计在六月中旬进行拆除。图1：塔吊屋面结构分布图3塔式起重机存在的问题在建筑工地中，塔式起重机应用的非常广泛，并且随着科技的发展，塔式起重机的规格和品种越来越多，而且在性能上也越来越完善。但是对在用的塔式起重机进行检测，却发现存在着很多的技术隐患，为施工操作带来了威胁。3.1塔机基础施工中存在的问题3.1.1使用固定塔身的预埋螺栓的不规范在进行预埋螺栓安装时未按规范

15、进行，导致位置和标高安装不准确、埋置的深度不够，高强度螺栓不能够拧到位，或者说螺栓直径不匹配等问题导致塔机基础的不牢固，导致受力不到位，在使用一段时间后，这些受力不到位的螺栓就会产生松动，使塔身底部不稳定，或者因某些特殊因素造成事故。 3.1.2.塔机安装位置钢筋以及钢筋混凝土不合格在进行初步钢筋捆绑时，使用锈蚀钢筋进行捆绑或未进行除锈处理，且在钢筋接头处焊接错开截面不符合规范要求；并且在进行浇筑混凝土时应分层连续进行，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝；并要进行振捣，防止产生气泡空洞，导致混凝土的承受力不足；并且施工完成后应对混凝土表面水平进行测试。保证水平面的平整，否则将导致基础的不稳。3.

16、1.3.未考虑土质松软，排水措施对基础的影响塔基设置位的土层土质中，对于比较松软的土质没有进行加固或开挖、填进硬质土壤，等措施，将影响土质地面的承载力，时间一长就将发生塔身倾斜或下沉事故，加上如果没有良好的降水、排水措施，将会加深土壤松软度，从而大大影响土质硬度，并可能造成事故发生。 3.2安装使用不当引起存在的问题3.2.1高强度螺栓采用弹簧垫防松 由于高强度螺栓连接必须有较大的预紧力，如果用弹簧垫防松，不仅没有起到防松作用，较大的预紧力反而将弹簧垫压碎，造成高强度螺栓联接失效。 3.2.2塔机更新换代的速度太慢 在现有的塔式起重机中，有很多都是以前使用的，甚至是超过了使用寿命，在机器的结构

17、上已经老化，运转不够灵活，严重的影响到机械性能的发挥，对于工程来讲存在一定的安全隐患。 3.2.3未严格将塔机接地 塔机未设置接地，或仅对配电箱、控制盘设置接地，而对其他的电气设备(各电动机、导线的金属护管等)无任何接地措施，加之西北地区土壤干燥，使得接地电阻超标。 3.2.4底架制作不合格 塔机在使用的过程中，应该设置相应的底架，底架的设置应该根据施工场地的情况具体设置，不同的情况不同的设计方法。但是由于像厂家定制底架费用太高，有些施工单位为了节省成本，就会自制底架，由于受到技术水平以及制造环境的影响，底架的质量不符合标准，为使用留下了安全隐患。 3.2.5操作不规范 有些施工单位对于塔机的

18、使用状况没有进行认真的日常检查，导致塔机中的零部件松动也无法及时发现。为了节省成本，请私人对塔机进行拆装，不够规范。在使用的过程中，操作人员没有按照规范条例执行，致使塔机的操作不够规范，导致事故的发生。 3.2.6回转机构没有保证臂架自由回转非工作状态时，回转机构没有保证臂架自由回转，使风向不能与臂架轴线方向一致，造成风载荷由臂架吹向平衡重，增大了塔机非工作状态下本已很大的后倾力矩，严重时造成整机倾覆。综上所述，由于塔机的作业环境复杂、作业中常需要多人配合，加之暴露的和活动的零部件多，决定了其存在许多事故隐患。因此，只有在设计、加工、使用过程中不断总结塔式起重机存在的问题，才能不断降低事故发生

19、率。3.3塔吊顶升过程中存在存在的问题3.3.1塔吊升降过程中没有指挥信息不准确在升降状态过程中，地面指挥信号不准确，使塔吊司机操作不当，无法正确将标准节运装安装的正确位置，加大了工作的力度及时间，严重时将导致员工的体力不支，导致事故发生。3.3.2风力过大对升降的影响在风力达到四级以上进行升降作业，容易导致标准节在运送过程中的晃动，增加操作人员的控制力度，容易导致吊装过程中标准节的松动，严重时将发生标准节掉落，产生起重伤害事故。3.3.3违反升降作业安全操作规程开始进行升降作业时，未按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并及时将回转机构制动住，发现回转台与塔身标准节之间拆卸困难时，为按规定停止

20、施工并将螺栓重新插入在采取措施，这样有可能导致严重的事故发生。3.4塔吊装拆除过程中存在存在的问题3.4.1拆除过程中监督管理措施不当的影响进入施工现场未按规范措施配戴好安全帽，无遵守安全操作规程和六大纪律；装拆作业人员部分的集体观念和安全防护意识差，不熟悉作业环境，有可能造成物体打击等事故。3.4.2塔吊拆除空间过小在楼层过高的有限空间进行拆除，并不能清除出足够的摆放塔吊部件的空间，且作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全警示牌不明显，容易造成因上方拆除空间过小而导致物体掉落造成的物体打击事故。3.4.3拆除时临时用电管理不当拆卸时临时用电随便搭接，出现一闸多用的现象，且没有未设置安全防护措施

21、； 容易导致触电事故的发生。4塔式起重机危险有害因素辨识与分析4.1塔式起重机的使用工艺流程图2：塔吊工艺流程图4.2塔式起重机危险有害因素分析的目的对危险有害因素进行辨识、评价的目的是在塔吊作业活动过程中，预估出影响职业健康安全的潜在危险源，评价危险源的风险程度，从而科学合理对重大危险源实施有效的控制措施。4.3危险有害因素辨识原则科学性、系统性、全面性、预测性危险有害因素辨识必须采用科学的方法、借用科学的仪器设备和科学的态度进行；各行各业的危险有害因素各有不同，必须熟练掌握运用系统工程原理，从人-机-环境三方面进行系统的分析辨识，同时运用科学的技术方法对未知的危险因素进行辨识。4

22、.4塔吊安装、拆除及使用中的事故类型分析根据企业职工伤亡事故分类20类事故类型分析得到塔式起重机在整个施工过程中的事故类型：如下表表1：事故类型分析图作业活动事故伤害/2塔吊运输塔吊安装拆除塔吊安装拆除护墙装置保险装置司机与指挥塔机基础电气安全多塔作业物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌冒顶片帮透水爆破火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸压力容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他4.5分析方法分析方法采用鱼刺图分析法，又名因果分析法，是一种发现问题“根本原因”的分析方法，因问题的特性总是受到一些因素的影响，通过头脑风暴找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理

23、清楚。4.6塔吊危险有害因素辨识及分析图1是对塔式起重机整个使用过程中有害因素的鱼刺图分析。现场管理因素塔机安装、提升、拆卸运行使用磨损大指挥信号不明物件超长、超宽警示不明安全保护装置失灵、不齐全电气控制系统故障断股强度不够起吊钢丝绳气候的突变塔机自身设计不合理电线路布置不当塔机协同布置处理不当交通线路的配置不安全作业场所拥挤狭窄运行调试时方法不当违反操作规程、严重违章、盲目操作或指挥作业前无交底资料或交底不到位不安交底要求作业高空作业防护不齐全材料吊点不准确，起吊不平衡基础混泥土不合格基础预埋地脚螺栓不合格基础承载力不足地面信号员素质不够现场管理人员素质不够对现场工作缺乏检查验收或缺少安全检

24、查对事故隐患整改不力 酒后作业图3塔吊安全风险因素因果分析图驾驶员业务水平经验不够机器维修保养不及时没有或不认真实施事故的防范措施驾驶员的行为能力和心理承受能力起重伤害，人员伤亡扭曲变形严重 御扣扎头刚度不够、变形滑丝材料堆放不稳或无吊栏物件绑扎不牢或小件无吊栏工作环境因素由图3所得塔吊安装、拆卸，材料搬运、现场管理等过程中，可能产生的主要事故有车辆伤害、机械伤害、高处坠落、起重伤害、物体打击及触电等伤害事故，要有效防止这些事故的发生，就要求我们必须找准引发事故的危险源，并结合实际情况制定出相应的控制措施及建议，这样才能避免事故发生，达到安全生产的目的。5塔式起重机安全事故分析5.1塔机疲劳、

25、使用保养不当造成事故5.1.1塔机的地脚螺栓松脱、基础破裂导致的事故高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，应保证螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。实际使用中用户能够做到的很少。且由于基础不均匀等原因而导致的沉陷而造成了塔身垂直度的偏差及严重的超标；混凝土基础不高，不能有效满足抗倾覆稳定性的要求，进而引发事故。5.1.2钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹疲劳裂纹的产生有多种因素，与设计、制造、材料有关，但大多数疲劳裂纹的产生与长期超负荷使用关系紧密，是逐渐积累的结果。随着我国建筑业的快速发展，高强度施工已经是在常见不过的事情，有的建筑施

26、工项目甚至进行轮班制的施工方法，高强度的使用建筑机械，这样就会导致机械钢结构疲劳从而造成关键部位因为长时间使用而产生裂缝，达到一定程度就会发生事故，如果我们经常性的进行检查，发现问题及时进行处理，就可以最大程度的避免事故的发生；容易发生疲劳的部位主要有：基础节与底梁的连接处、斜撑杆以上的加强节或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢或耳板等。5.1.3钢丝绳断裂引发事故钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换。吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳没有或损坏，引发钢丝绳脱槽，从而挤断钢丝绳。高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳。5.1.4其他安全装置损坏、拆除

27、或失灵引发事故如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位、大车行走限位等。5.2违反操作规程导致的事故5.2.1基础不符合要求引发事故未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆； 未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性；地脚螺栓自制达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆； 地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45#或40Cr，焊接部位易脆断。 5.2.2加强节与标准节之间的混装塔机的塔身通常存在加强节跟标准节的区别，它们在内部的结构及尺寸上面是有很大区别的，两者之间的剧度及强度不同，因而它们的安装位置也是不同的，但是由于在

28、安装过程里面。它们的标示不清晰或者是没有按说明书上面的要求进行安装；上下混装，便成为了造成塔机在使用过程里面塔身折断的重大事故。5.2.3违规安装、拆卸造成的事故塔机的安装、拆卸及顶升、落节是一项关键环节，操作人员应经过严格培训、持证上岗。施工作业前，有关操作人员应认真阅读产品使用说明书，制定施工方案，作好安全技术交底。如安装、拆卸顺序，各部件的连接与紧固，平衡重的安装、拆卸次序，顶升、降落时的油缸上部的平衡的调整，套架导轮与塔身间隙的调整，顶升板梁与塔身踏步的安放位置，下支座与塔身的连接与拆卸，顶升、降落时回转的定位，及套架上两个爬爪的提、放与看护等环节都必须保持高度警惕。5.2.4超负荷使

29、用造成塔机事故起升超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。众所周知，塔机司机素质参差不齐，很多司机认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系。殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。一次超载没关系，两次超载没发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1t，我吊2t就没事”。6塔式起重机预防措施及建议依据鱼刺图分析法与事故分析表分析，得到并列出的起吊指挥信号不准确，钢丝绳强度不够、断股短丝，酒后高空作业，严重违章、盲目指挥，违反操作规程等都是产生

30、重大事故的潜在因素。6.1结合实际建立完善的管理制度6.1.1制定相关规章制度，规范人的行为和机的状况为了具体地规范人的行为和机的状况。我们公司制定了一系列的规章制度；制定塔机安全操作规程；塔机维修保养规程；操作工培训及持证上岗制度；建立严格的“四检”制度，既安装验收检查，操作人员交班检查，工地安全员专项检查和公司的大检查。6.1.2完善资料管理。建立一机一档案。塔式起重机在租用后既对其建立技术档案，并贯穿于该机使用的全过程，直至拆除停止使用为止。历次安装使用、修理保养、更换重要零件、技术改造、安全事故等均应准确的记录在案。全部技术档案资料妥善保管。主要保存的资料有：塔机的生产许可证、产品合格

31、证、监督检验证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、塔机基础图、历次安装检验报告、现场勘查资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书历次安装好厚同项目部的交接记录、维修保养记录并有相关责任人签字。6.1.3加强对操作人员安全教育和技能培训塔机管理的关键还是对操作人员的管理。操作人员必颂身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，持证上岗。司机必须按规定对起重机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，有权拒绝违章指挥，夜间作业

32、要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心，检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想，加强对操作人员的安全教育和技能培训，降低事故发生率。6.2塔式起重机技术措施6.2.1技术中心制定周密的拆装施工方案拆装方案是拆装作业的准则，严格执行拆装作业方案是安全作业的重要保证。拆装方案应包括：建筑物及作业环境、塔机性能状况及重量尺寸、拆装方法及工艺、安全技术措施、人员安排及各岗位责任、拆装用设备及工具等等。6.2.2技术中心拆装施工方案制定后进行审批。拆装施工方案制定完毕后，由技术中心提交公司主管安全生产的领导、主管技术的总工、技术部门、安全部门、设备部门的负

33、责人进行审核把关，对方案的可行性、安全性等方面进行论证，并提出审核意见。审查合格后方可进行施工作业。6.2.3督察部做好拆装作业的安全管理及监控作业前要对所要拆装的塔机进行检查，按岗位责任分工，各自做好自己项目的检查记录，签字负责。检查项目包括各机构是否工作正常，各零部件是否齐全、有效，各电器件、限位装置是否齐全有效。只有保证塔机完好正常的情况下，方可进行拆装作业。起重设备及吊索用具的安全检查，对塔吊及所带附属吊索用具要进行安全检查，保证其安全可靠、规格齐全，符合作业要求。作业环境的检查，作业前对道路、场地、坏境进行复核检查，确认满足安全作业条件后方可进行拆装作业。拆装作业前召开安全交底会，由

34、作业总指挥向全体作业人员讲解拆装方案内容，提出安全技术措施，强化安全作业要求。做好作业监控，明确各岗位人员及责任，熟悉关键作业要点，安全督查人员现场监督，处理相关问题，杜绝违章指挥，对全过程进行安全管理。6.2.4做好验收工作塔机安装（顶升、附墙）施工完毕后由督察部进行安全质量验收，填写验收报告，不合格的要求整改，合格后方可使用。6.2.5引进先进技术把微机处理系统运用到安全装置及监测系统中去。从塔机现状来看，安全保护装置大多数仍停留在较低水平，其灵敏度低，可靠性和适应性差，故障率高，且功能单一，尤其是缺乏自我检测和显示功能，与外国先进水平相差甚远。目前塔机正朝着大型化、自动化、多功能化发展，

35、引入实时状态过程监控系统，对塔机作业时和各种参数实施准确的测量和显示，实现多功能安全保护，势在必行。通过加强对塔机以上几个方面的安全管理，能够有效地预防塔机使用过程中的各种事故的发生，起到防患于未然的作用。6.3应急措施施工过程中，如发生人员重伤、死亡或断臂、倾斜甚至倒塌等重大安全事故，应按以下要求进行求援和事故处理。  工地塔吊在拆除中，如突然因工重伤、死亡事故，公司必须立即组织抢救伤员，保护现场，严格按人员以外伤亡事故应急预案的要求进行处理。 . 当塔吊发生严重机械事故时，项目部应尽快报告公司主管领导，并保护现场，组织人员和物资进行紧急求援。（拆除过程中，现场安全技术监护人员组织并及时汇报公司） . 如塔吊发生断臂。倾斜等重