日照钢铁2150带钢厂简介

1、2150带钢厂日照钢铁有限公司2150带钢厂简介2012年6月2150带钢厂一、概述： 2150带钢厂于2008年12月4日成立。2150带钢生产线的热轧生产线于2007年3月6日开始筹建，2008年8月9日正式开始设备安装，于同年12月19日建成投产，设计年产量500万吨。主要产品为b800N/mm2的各种普碳钢、优质碳素钢、低合金钢、造船用钢、螺旋焊管等钢卷，产品规格主要为12002000mm1.525.4mm (宽度厚度)。总建筑面积为86933平方米，工艺设备总重量为23730吨，生产线装机总容量为139900KW。工厂概况：工厂概况： 坯 料：210/230（1200-2000）12

2、000mm 成品厚：1.5-25.4mm 成品宽：1200-2000mm 最大卷重：42.12t 钢卷内径：762mm 最大卷径：2150mm2150带钢厂二、产品大纲序号序号钢钢 种种代表钢号或钢种代表钢号或钢种产量产量（万吨（万吨/年）年）比例比例（）（）1碳素结构钢碳素结构钢Q195Q235150302优质碳素结构钢优质碳素结构钢08、10-35125253低合金结构钢低合金结构钢Q345-Q46090154焊管结构用钢焊管结构用钢SPHT1-SPHT42555高耐候性结构钢高耐候性结构钢Q295GNHL、Q345GNHL、Q390GNHL2556汽车大梁用钢汽车大梁用钢16MnREL、

3、16MnL、09MnREL、08TiL1537船体用结构钢船体用结构钢A、B、D、A32-A36、D32-D362558管线钢管线钢S290、S485(X42-X70)1539压力容器用钢压力容器用钢16MnR、15MnVNR、09Mn2VDR10210桥梁用结构钢桥梁用结构钢Q235q-Q420q10211焊瓶钢焊瓶钢HP245-HP34510212IF钢钢153小小 计计5001002150带钢厂三、工艺流程2150带钢厂四、板坯库 板坯库位于连铸线后，热轧带钢加热跨前。主要用于从连铸下线的板坯堆放。属高温环境。2150带钢厂五、加热 加热区位于板坯库后加热跨，主要由称重装置、上料装置、加

4、热炉、出钢装置及相应的辅助设备组成。 炉子有效尺寸为 ： 4830012700 mm 额定生产能力： 冷装:320 t/h 炉底强度：577kg/m2. h 燃料：高炉煤气2150带钢厂六、粗轧除鳞箱 粗轧除鳞箱位于加热炉出口，用于将钢坯在加热炉中生成的一次氧化铁皮清除干净，保证钢板表面质量。 除鳞箱由除鳞箱体、除鳞集管等组成。 除鳞工作压力为：240bar 上下各安装有两根除鳞集管。返回2150带钢厂七、粗轧机 粗轧机组包括两台可逆式轧机，均带有机前立辊及前后侧导板装置。主要用于将连铸坯进行来回可逆轧制以达到精轧机所要求的宽度和厚度。同时，通过相应的控制功能（AGC、AWC、SSC）来实现中

5、间坯板形的控制。 四辊可逆轧机（R1、R2），采用电动+液压压下系统 附属立辊（E1、E2）采用长行程AWC液压钢，具有自动宽度控制功能 机架前后均配备有机架间除鳞装置立辊尺寸mm11001200650(E1)11001200650(E2)工作辊尺寸mm123013502150(R1)115012502150(R2)支撑辊尺寸mm150016502150主电机功率kw24000(R1)210000(R2)最大轧制力t3500(R1)5000(R2)轧制速度m/s2.1-4.2(R1)2.62-5.89(R2)2150带钢厂八、热卷箱 热卷箱位于R2后延伸辊道后、精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移送

6、和边部保温技术，以减小中间坯头尾温差。 热卷箱主要由热卷箱前侧导板、偏转辊、弯曲辊、成形辊、1号托卷辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2号托卷辊、保温侧导板、开尾销、夹送辊、辊道等组成。2150带钢厂九、飞剪 飞剪位于热卷箱后，精轧机组前，主要用于切去中间坯不规则的头部和尾部,以便于精轧机的咬入。设备形式： 转鼓式 ，两对刀片，一对弧形刀片用于切头，一对弧形刀片用于切尾。剪刃在转鼓上呈180布置。技术参数： 最大允许剪切力 14000KN 剪切断面 552000mm(max) 最低剪切温度 900 2150带钢厂十、精轧除鳞箱 精轧除磷箱位于飞剪后，精轧机组前。其主要用于除去轧件表面在粗轧轧制过程

7、中形成的二次氧化铁皮，由辊 道、前后夹送辊、除鳞集管、除鳞箱体等组成。 除鳞工作压力为：240bar。 上下各两根除鳞集管。2150带钢厂十一、精轧机组 精轧机组设备为2150带钢厂的核心设备，位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。前接热卷箱飞剪区，后接层流冷却卷取区。其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC液压压下、带窜辊和正弯辊板型控制系统的四辊不可逆轧机F1- F7组成，每两台轧机之间间距为6000 mm。机架间还设置有活套辊、侧导板、导卫装置等。同时为便于精轧机轧辊的更换还配备有快速换辊装置及快速标高调整装置。立柱断面（cm2） 8480 辊径(mm) FW

8、850760/700630 FB16001450辊身长度(mm) FW 2450/2550 FB 2150最大轧制力 F1-F4 50MN F5-F7 45MN 轧机刚度（MN/mm) 70002150带钢厂十二、层流冷却 层流冷却装置位于精轧机组之后、1#地下卷取机组之前、层冷辊道区域。 为了控制带钢的物理性能，在输出辊道上设有层流冷却装置。层流冷却装置的冷却水集管，能根据带钢厚度、钢种及轧制速度，控制开启的喷水组数和调节水量，将带钢由终轧温度冷却至所要求的卷取温度。 层流冷却还设置有侧喷装置，侧喷分为水喷和气喷。其主要用于将带钢表面的积水吹扫干净，便于后续冷却及检测仪表检测。 层流冷却装置设置有翻转装置，主要用于故障处理及检修过程中将层流冷却支架翻转至检修位。 2150带钢厂十三、卷取区 卷取机位于2150带钢生产线末端，层流冷却下游。其功能是用于热轧带钢成品的收集、卷取。共设有3台地下卷取机交替作业。每套卷取机由入口侧导板、夹送辊、活门装置、卷筒和助卷辊、卸卷小车、打捆站、步进梁等组成。另外，在3号卷取机后，还设有带钢拦截装置。 技术参数： 带钢厚度： 1.5-25.4 mm 带钢宽度