柱塞气举生产操作规程

1、发行版本：C修改次数：0文件编号：GC/HBYT 02-030-2021页 码：1/7ziti柱塞气举生产操作规程 1 主题内容和适用范围本规程规定了气井柱塞生产运行、操作的内容和要求。本规程适用厂采气工岗位。2 岗位职责2.1 服从调度指令，严格执行柱塞气举制度，按时汇报，及时联系，协同配合。做到平安平稳采输气。2.2 严格执行柱塞气举操作规程，负责井口、节流、保温、别离、仪表、调压、工艺设备的平安操作。掌握柱塞气举生产动态，发现问题，及时分析处理汇报。2.3 按时取全取准资料，正确填写报表。2.4 认真执行气井管理制度，管好设备、仪表、工具和其它设施。做到文明生产。2.5 熟知气藏概况和气

2、井井史，掌握柱塞气举井生产规律。认真进行分析，精心管理，合理开采，确保气井平稳生产，提高采收率。3 操作内容及要求3.1 工艺流程及概况根据生产的状况设计举升参数，并输入到控制器内。选择适应该井的柱塞投入井筒内，在自身的重力作用下落入井筒内的承接器上。随着柱塞下方能量的恢复，即天然气的聚集，将柱塞和其上方的液体一同向上举升，液体被举出井口后，柱塞下方的气体得以释放，完成一个举升过程，井口自动关闭，柱塞重新回落到承接器上，重复上述步骤。3.2 正常生产及开、停工操作 柱塞的投放步骤.1 将柱塞装入防喷管内，关闭catcher assembly捕集器总成；.2 安装防喷管帽；.3 先翻开采气树阀门

3、，然后再翻开柱塞捕集器，释放柱塞，关闭采油树阀门；.4 拆掉防喷管帽，安装钢丝防喷管，下入一个盲接头探测已经投入到井内的柱塞是否到位；.5 起出钢丝，拆掉防喷管，重新组装柱塞防喷管帽。 开井投产程序及要求.1 开井前的准备a根据设计要求，设定控制器的开关井时间；b根据生产流程和别离器的承压能力，装入适宜的油嘴；c假设为低压别离器，那么关闭别离器的进口闸门，翻开其旁通闸门；d检查别离器的操作，别离器必须调节到在短时间内可以容纳0.15-0.45m3液体的状态；e点燃燃烧天然气的火炬或翻开通向天然气管网的闸门。.2 开井生产a使控制器处于开井状态；b翻开采油树生产闸门，开井生产c开井方式：外排开井

4、d第一次到达地面时，捕住柱塞；关闭采油树主阀门，放空井口和防喷管；起出柱塞检查有无伤痕，砂子，蜡或杂物； e假设柱塞有伤痕或粘有砂子、蜡、杂物，在没有后期流动的情况下，反复屡次运行下入柱塞的程序，直到将管柱内的脏物去除净；f如果因为井内集液多，柱塞不能自行回到地面，那么向环空内泵入氮气助排； g对于低压别离器，当回压降低到其工作压力时，立即将流体导入别离器内；h根据井的生产状况，选定适宜的油嘴，并且通过控制器调整设定合理的开、关井时间；i进入正常生产后，导入密闭的生产流程。.3 资料的录取当进入开井生产期后，要按时记录以下生产数据：日 期年.月.日.油嘴(mm生 产时 间(h:min h:mi

5、n开井前压力(MPa关井前压力(MPa回压(MPa产液量(m3产气量(m3含水率(%柱塞上行时间(min备 注油压套压油压套压 日常维护.1 防喷管上部的防喷帽可以用手带动，对采油树进行擦拭时，不要用手转动。.2 日常管理中，不要按动电子控制器上的按键。.3 更换气嘴或关井前，先按电子控制器上的read +1”键。确定当前状态为关井后显示屏显示为close XXX:XX:XX，同时关闭清蜡闸门和生产闸门。.4 定期检查氮气瓶的工作压力，确保工作压力在3336psi之间，工作压力最高不能超过45psi。.5 每日巡井时，观察并记录关井时的油压、套压值，油压最大不能超过15MPa，如最大油压超过1

6、5MPa，可按控制器操作面板上的“ON键开井。.6 每日早上巡井时，记录夜间柱塞运行时间。运行时间读取方法为：在控制器操作面板上按“read+“6”，显示屏将显示“PLT *A *：*：*，记录完一个数时，按“0”键可读取下一个数值。“*A中*代表第几次的记录值；“*：*：*的读数方法是“小时：分钟：秒，其数值代表柱塞运行时间。.7 开井瞬间，回压值会较高。日常管理时，应注意观察开井时的回压值，超过计量站规定的上限时，应更换气嘴，降低生产时的干线回压。3.3 冬季防冻操作 加热炉处管线油嘴前温度不低于60，油嘴后温度不低于45。 单井输气管线温度不低于40。3.4 主要设备操作 加热炉炉温不低

7、于60。 控制生产、计量别离器进口压力，保证不高于设计压力。 经常检查除油器液位，定时排液。3.5 故障处理及操作注意 投捞井下弹簧承接器作业前，要将钢丝绞车固定牢。 投捞井下弹簧承接器作业时，无关人员不得靠近钢丝绞车及钢丝附近。 钢丝防喷管连接好后，要现将钢丝串提拉紧至防喷管的顶部，再缓慢地翻开采油树主阀和清蜡闸门。 焊接井口流程时，要严格按照有关平安规定进行。 井口流程试压时，人员要滞留在平安区域。 开井放喷时，要根据回压从小到大逐级放大油嘴，回压要控制在生产管线最大工作压力的80以内。 最大回压不得超过别离器的工作压力。 捕捉住柱塞后，要先关闭清蜡闸门，放空防喷管内的压力后，再卸开防喷管

8、帽，取出柱塞。 投放柱塞时，要先缓慢地翻开采油树阀门，然后再翻开柱塞捕集器，释放柱塞。3.6 平安及环保要求 平安附件是否齐全灵敏，包括：平安阀、压力表、温度计、超报警器、泄放管、排气阀。 各种仪表、控制电器准确完好。 根据季节温度变化，及时调整水套炉燃烧，保证供暖系统的温度满足生产和生活的需要。4 附件4.1 控制器面板根本操作附录4.2 设备、仪器一栏表采气树、水套炉、计量别离器、除油器、管道泵等。附录A控制器面板根本操作1. 开井：ON+ENT2. 关井：OFF+ENT3. 设置开井时间：SET+ON+1A OPEN TIME AOentry 000:00:00按顺序输入SET+ON+1

9、后，显示窗口出现“A Open Time的字符，如图：前三个0表示“小时，中间两个0表示“分钟，最后两个0表示“秒。第一个0的位置出现一个闪动的方框，称为“鼠标，其作用是告诉用户当前的输入位置。如果要鼠标右移，请按“0键。连续按“0键4次，那么处于“分钟位置，然后按“5键，那么屏幕显示为“entry000:05:00”，表示已经设定翻开时间为5分钟。如果想要改变这个时间设定，只需按“CE键将鼠标重新移至左端，如果想删除当前的时间设定，将所有的数字归零，然后再按“CE键，屏幕将会出现闪烁的字符提示“Entry is cleard输入已经删除，并且回复至先前的屏幕显示。在输入时间时，应确保所有的时

10、间设定，包括所有的的末尾零位。例如，当设定翻开时间为5分钟，当按下数字键“5之后，然后按“0键输入最后的两位，这是屏幕显示将自动退出“A Open Time屏幕，并回复至先前的屏幕显示。如果在关井状态下设置开井时间，那么开井时间设置将从下一个开关井周期起生效。例如，已设定开井1小时，关井5小时，在关井状态下将开井时间改为2小时，关井时间不变，那么设置后首次开井时间仍为1小时，然后是关井5小时，开井2小时循环下去，直到再次改变为止。如果在开井状态下设置开井时间，那么关井后开井设置将生效。设置完开井时间所有位数后，按“CE键确认并返回。关闭控制器电源后重新翻开时，需开井或关井一次才能启动程序。4. 设置关井时间：SET+OFF