化工生产安全操作

1、开大，直至达到要求为止。开水蒸气阀门时，开开大，直至达到要求为止。开水蒸气阀门时，开阀前应先打开排凝阀，将设备或管道内的凝液排阀前应先打开排凝阀，将设备或管道内的凝液排净，关闭排凝阀后再由小到大逐渐把蒸汽阀打开，净，关闭排凝阀后再由小到大逐渐把蒸汽阀打开，以防止蒸汽遇水造成水锤现象，产生震动而损坏以防止蒸汽遇水造成水锤现象，产生震动而损坏设备和管道。设备和管道。 (3) (3)加热炉的停炉操作，应按工艺规程中规定加热炉的停炉操作，应按工艺规程中规定的降温曲线逐渐减少烧嘴，并考虑到各部位火嘴的降温曲线逐渐减少烧嘴，并考虑到各部位火嘴熄火对炉膛降温的均匀性。熄火对炉膛降温的均匀性。 加热炉未全部熄

2、灭或炉膛温度很高时，有引燃加热炉未全部熄灭或炉膛温度很高时，有引燃可燃气体危险性。此时装置不得进行排空和低点可燃气体危险性。此时装置不得进行排空和低点排放凝液，以免可燃气体飘进炉膛引起爆炸。排放凝液，以免可燃气体飘进炉膛引起爆炸。 (4)(4)高温高真空设备的停车，必须先破真空，高温高真空设备的停车，必须先破真空，待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大气相通，以防空气进入引起介质的燃爆。气相通，以防空气进入引起介质的燃爆。(5)(5)装置停车时，设备及管道内的液体物料应尽可装置停车时，设备及管道内的液体物料应尽可能倒空，送出装置，可燃、有毒气体应排

3、至火炬能倒空，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉。对残存物料的排放，应采取相应措施，不烧掉。对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。得就地排放或排入下水道中。3 3抽堵盲板抽堵盲板化工生产中，厂际之间、装置之间、设备与化工生产中，厂际之间、装置之间、设备与设备之间都有管道相连通。停车检修的设备必须设备之间都有管道相连通。停车检修的设备必须与运行系统或有物料的系统进行隔离，而这种隔与运行系统或有物料的系统进行隔离，而这种隔离只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质离只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的积存，难严密，一旦冲刷、腐蚀、结垢或杂质的

4、积存，难严密，一旦易燃易爆、有毒、有腐蚀、高温、窒息性介质窜易燃易爆、有毒、有腐蚀、高温、窒息性介质窜入检修设备中，易于造成事故。最保险的办法是入检修设备中，易于造成事故。最保险的办法是将与检修设备相连的管道用盲板相隔离，装置开将与检修设备相连的管道用盲板相隔离，装置开车前再将盲板抽掉。车前再将盲板抽掉。吹扫作业时的注意事项如下：吹扫作业时的注意事项如下： 吹扫时要注意选择吹扫介质。炼油装置的瓦吹扫时要注意选择吹扫介质。炼油装置的瓦斯线、高温管线以及闪点低于斯线、高温管线以及闪点低于130130的油管线和装的油管线和装置内物料爆炸下限的设备、管线，不得用压缩空置内物料爆炸下限的设备、管线，不得

5、用压缩空气吹扫。空气容易与这类物料混合达到爆炸性混气吹扫。空气容易与这类物料混合达到爆炸性混合物，吹扫过程中易产生静电火花或其它明火，合物，吹扫过程中易产生静电火花或其它明火，发生着火爆炸事故。发生着火爆炸事故。 吹扫时阀门开度应小。稍停片刻，使吹扫介吹扫时阀门开度应小。稍停片刻，使吹扫介质少量通过，注意观察畅通情况。采用蒸汽作为质少量通过，注意观察畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮罗管要绑吹扫介质时，有时需用胶皮软管，胶皮罗管要绑牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这牢，同时要检查胶皮软管承受压力情况，禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 设有流量计的管线，为防止吹扫蒸汽流速过设有流量计