广东海洋与水产高科技园静压桩监理细则

1、广东海洋与水产高科技园工程静压管桩监理实施细则编制： 娄卓 审批： 广东工程建设监理有限公司广东海洋与水产高科技园工程项目监理部2009年9月20日静压桩监理细则一、 编制依据1、电梯检测楼、压力容器检测用房一、压力容器检测用房二的桩基础平面图；2、广东省特种设备南海检测研究基地岩土工程勘察报告；3、广东省标准预应力混凝土管桩基础技术规程；4、国家现行有关建设工程验收文件和规定；5、本工程的监理规划、施工组织设计；6、广东省建筑地基基础施工及验收规程（DBJ15-202-91）；7、地基与基础设计规范（GB50007-2002）；8、本工程的设计文件和其他有关规定。二、 工程概况及设计要求广东

2、海洋与水产高科技园（一期工程）占地面积6424平方米，总建筑面积31224平方米，其中地下室建筑面积3679平方米，半地下室建筑面积2187平方米。地上：8、5、4层，1号楼带1层半地下室停车库，2、3号楼带1层半地下室种苗车间，4、5、6号楼带1层半地下室车库。连接平台用于各栋办公楼等区域的连接，为预应力砼管桩基础，框架结构，±0.000相当于绝对标高10.20m。标准层层高3.60m，最高层高为一号楼首层层高4.50m。 本工程为框架结构体系；抗震设计类别为丙类；抗震设计烈度为7度；设计基本地震加速度为0.10g；设计地震作用为分组为一组；场地土地为2类；水平地震影响系数为0.3

3、5s,阻尼比为0.05，框架的抗震等级为三级。剪力墙抗震等级为三级。本工程采用压入法施工的预应力管桩，1楼桩径D=500，壁厚100m，2-6楼，连接平台桩径400，壁厚95mm。设计桩长12-25米，单桩竖向承载力特征值取1800KN.桩端持力层为强风化含砂粗砂岩层。三、场地工程地质及水文地质条件（详细情况见岩土工程勘察报告）四、 施工前的准备工作1、 道路交通：为了保证施工的顺利进行，场内要铺设一条供管桩运输的临时通道进入施工场区，并能满足倒车的需要，表面铺设一层碎石层，碾压密实，以保证管桩和施工材料的正常运输供应。2、 供水供电：现场须提供不小于250KW的电力电源，以满足施工和生活用电

4、；现场供水主要满足生活用水。 3、 施工现场应保证三通一平，清除地下原有基础及其它障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下管、坑、道应及时排除或回填夯实。4、 其它：施工前应向有关部门办理好有关手续，并进行图纸会审和基线复核的工作，认真研究地质资料，做好施工配桩参考图以及测量和复核坐标控制点和高程点的工作。五、 施工工艺1、 测量放线压桩前应根据设计图纸，对高程点和控制点进行核校测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经核准无误后，方能进行现场放线。根据复核好的控制点，在现场四边2-5米处用木方，放出纵横轴线，经一人先测放出来，另一人从反方向进行复测，经复核准确无误后，在纵横轴线控制点

5、上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用坐标的方法放出桩位，插入8短钢筋作为标记，并在钢筋上系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错，放出桩位必须上报监理单位复核无误后才可施工。2、 预制管桩的堆放与验收预制桩从管桩厂运到场卸下堆放，地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。管桩最高堆放二层，先用的桩应放在上层，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点，卸下来的桩，施工单位要认真检查桩的外观质量和管桩的合格证，并报监理单位验收，不合格的管桩不得进入现场。3、 主要的施工方法：采取分段投入，逐渐接长的方法施工。静压桩桩施工工艺流程如下： 测量放线，桩位插短钢筋定位管

6、桩预制桩机就位不合格退场成品桩检测监理验收合格自检成品桩进场管桩就位对中调正桩位静压沉桩固定桩身焊接桩继续静压沉桩固定桩身终止压桩桩检测截切桩头移桩机4、 主要施工工艺：（1） 指挥控制：主机焊工吊机指挥拖桩记录员（2） 垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比，校正桩的垂直度。（3） 定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移动或回转。（4） 压桩：静压桩是通过机上的自重利用液压

7、结构将桩压入地基土中，达到设计承载力的2倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用，形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。（5） 接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，每节偏差不能超过5mm。（

8、6） 点弯曲矢高不得大于0.1%桩长且不大于20mm，焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的三点焊固定，再由三焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹渣或气孔等缺陷。（7） 施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，压桩速度一般控制在0.03-0.05M/S左右。（8） 收桩标准：沉桩到达地质资料所揭示的持力层，且沉桩压力值达到桩设计极限承载力后，必须在压桩力峰值作用下持荷三次，每次3-5秒种，如沉降不大于3mm，方可确认收桩。（9） 当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量后是否达到设计要求，并做好详细施工记录，并报现场监理工程师进行

9、隐蔽验收。（10） 若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。六、 主要施工机械序号机械名称规格型号数量单位机械性能状况1压桩机YZB5001台良好2电焊机3台良好3送桩器1个良好4割桩机1个良好5配电箱1个良好七、 工程监理质量保证体系与措施本工程质量目标：合格工程为实现上述目标，制定的工程监理质量保证措施如下：1、 建立监理质量管理领导小组，由项目总监、现场监理人员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理、验收。2、 开工前组织施工单位工程技术人员，熟悉施工图及地质报告，真正了解设计意图，摸清地质情况，研究制订可行的施工方法及应变措施，

10、同时将各主要工序做法、措施对班组、对全体工人进行技术交底，施工现场特殊工种作业人员必须持证上岗，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，确保工程施工质量。3、 每道工序完成后,必须由班组自检，施工员、工长复检，质检员报请甲方、监理等部门验收，经检查验收达到要求后方能进行下一道工序施工。4、 主要技术质量措施：（1） 施工前应平整夯实场地，场地夯实至满足静压桩机的施工要求，并探明和排除桩位以下2米的障碍物。（2） 按图纸定出的轴线、桩位，对桩的基线要求进行复核，经复核无误后，会同有关人员验收。同时液压油表应送有关检验标定。（3） 预应力管桩的质量应有质量保证书（预应力管桩合格证），并

11、经业主、监理批准使用。在施工前应检查桩的几何尺寸、桩长、桩身质量等，符合设计规范的要求后，方可使用。不允许使用桩身弯曲超过L/1000或20mm的管桩，同时桩尖不在桩纵轴上的管桩也不能使用。（4） 桩机的位置要调整水平，作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度，以免断桩，插桩应及时校正桩的垂直度，桩入土3米以上时，严禁用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。（5） 吊放第一节桩时，校正门架，并检查校正桩的垂直度，在施压过程中，发现桩身倾斜时，应立即进行纠偏，使第一节桩能垂直压入，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，当桩顶至高出地面1米左右时进行第二节桩驳接施工。预制桩尖进入硬土层后，若发现桩身倾

12、斜大于1%以上要找出原因，再进行纠偏，以免断桩。（6） 桩的驳接应通过轴线校正后才能施焊，焊缝要连续饱满，焊缝不得少于两层，焊完第一层后要及时清理焊渣，每层焊缝应错开，焊接完毕后待自然冷却10分钟后才能施压，严禁浇水冷却。（7） 桩的驳接要检查（先自检、监理再检）焊缝质量符合规范要求后，才能继续施压。（8） 桩正式施压前要进行试桩，确定有关数据后才能施压。（9） 压桩过程要有专人监督，见证施加的压力及复压的压力及次数，确保桩的驳接焊接质量，做好每一条桩的详细记录，确保资料的完整、真实，送桩时，应保证送桩器中心线与桩尖在同一垂直线上，以免由此引起桩身倾斜。当桩施压满足设计要求后，请现场临理工程师

13、会签。（10） 当贯入度稍差时应用送桩器送桩至桩顶设计标高上300-500mm，并适当停留使桩的摩阻力恢复，以至完全满足设计终压荷载后才能收桩。（11） 如遇到压桩情况与设计要求及施工规范不相符情况时，必须及时向监理单位反映情况，请甲方、监理或设计人员现场了解情况，再做出处理的方式方法。施工时应注意监测邻近桩的桩顶标高，防止浮桩。（12） 压桩完成后，整理好所有资料，及时向桩基检测单位提供有关资料，测试结果完全合格后才能进入下一道工序的施工。八、安全保证措施1、 严格遵守安全施工规范和机械操作规程，施工人员要持证上岗，特殊工种如司机、焊工、电工必须要持有效证件上岗。进入现场要戴安全帽，高空作业

14、要佩戴安全带，现场要配挂灭火筒，宿舍内严禁用电炉和明火。2、 施工机械要检验合格才能投入施工。3、 堆放管桩应符合施工规范，合理堆放及转移，堆放场地应平整、坚实，堆放层数不宜超过2层，吊点下应放垫木，每条桩垫木不应少于两道，上下层的垫木位置应对应一致，禁止人员站在管桩堆上面或坐在管桩上。4、 施工场地应坚实，液压机行走及施工时应平稳，并有专人指挥施工，开夜工时，应有足够灯光。5、 桩机周围5米以内应无架空电线线路，作业时应设围栏和标志，非作业人员要离开桩机14米以外，以免桩机移位时伤人，作业人员亦不得靠近桩机座的升降部位。6、 严格执行安全用电操作规程，施工用电必须按施工现场临时用电安全规范J

15、GJ46-2005（采用三相五线制）。各种用电设备必须安装漏电开关，电线要架空（随机电缆除外），施工时，电工应随时检查。7、 吊机作业时，应严格执行操作规程，并有专人指挥，不得野蛮作业，凡使用的钢丝绳和滑轮以及其它吊具等，应经常检查，对不符合使用要求的，应立即更换。8、 在桩的接合过程中，严禁伸头进桩位往上看，防止意外发生。9、 严禁吊桩，桩机回转或行走同时进行，桩机在工作情况下，操作人员不得离开岗位。10、 送桩后遗留下来的桩孔，要立即回填石粉或砂，防止人员脚踏入孔洞受伤。11、 遇有下雨、大雾或六级以上的大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加

16、缆风绳。12、 作业停止时，应先使短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸（支腿顶升油缸除外，但要做好密封防护工作）活塞杆全部回程，避免活塞杆外露生发锈蚀，最后切断电源，将桩机停放在安全的位置上。13、 加强安全学习，施工前要向班组人员进行质量、安全技术交底，提高工人的自防意识。14、 工作中使用规定的各种联系手势或信号，全组工作人员应服从指挥员的指挥，所发信号不明，应立即反映，以免引起事故。九、文明施工措施1、 严格按照省市有关文明施工管理规定，落实执行甲方施工现场文明施工管理规定。2、 搞好施工现场，“三通一平”，按照施工平面布置要求做好开工前的准备工作。3、 在施工现场

17、明显位置标示“非施工人员严禁”等。4、 现场办公室要经常保持整洁卫生，室内张贴施工总平面分布图、施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目经理部组织构等。5、 施工现场要保持清洁，派专人负责每天和卫生清理工作。6、 原材料分开堆放，保持施工场地整洁、有序以利安全生产。十、消除质量通病措施1、 避免工程质量通病1）、桩身断裂（1） 现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而惯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身发生断裂。（2） 原因：A、 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的中轴线较大

18、，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。B、 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。C、 稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身发生弯曲。D、 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，以发生了曲折。E、 制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3） 预防措施A、 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探。B、 了解，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且不大于20mm）或桩尖不在桩中轴线上的不宜使用。C、 在稳定过程中如发现桩不垂直及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时

19、要保证下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。D、 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 2）桩顶掉角（1）、现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角。（2）、原因：A、 淤滞的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实等或养护时间短，养护措施不足。B、 桩顶与桩帽的接轴线不垂直，桩顶保护层过厚。C、 桩顶面局部受集中应力而掉角。D、 沉桩时，桩顶衬托垫已损失未及时更换。（3）、预防措施A、 桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确，桩成型后严格加强养护。B、 沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶在无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖

20、有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。C、 检查桩帽与桩的接触面处是否平整，不平整应进行处理才能施工。D、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。3）沉桩达不到要求（1）、现象：桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制，一般情况下，以最终贯入度控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）、原因分析A、 勘探点不够，勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起伏示高不明，致使设计考虑持力层或选桩长有误。B、 勘探工作是以点带面对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大石头、混凝土块等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。C、 以新近代砂层为持力层挫穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层，但群桩施工时，沙层越挤越密，最后会有沉不下的现象。（3）预防措施A、 详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。B、 根据工程地质条件，合理的选择施工方法及压桩顺序。4）桩顶移位（1）、现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）、原