精炼工段安全操作规程_第1页
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文档简介

1、精炼工段安全操作规程1.适用范围本规程适用于精炼岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。2.上岗的基本要求2.1 严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。2.2 上班必须按劳保用品着装, 严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟,2.3 按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消出。2.4 不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。2.5 操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防护用品的性能及使用方法。2.6 对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅

2、自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。2.7 对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。2.8 严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照 “四不放过 ”的原则处理。2.9 严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。3.生产中的安全要求3.1 操作中严格执行工艺指标、操作规程。3.2 差压泵跳闸时,密切注意减压压力,及时关闭跳闸差压泵高压富液阀,防止高压窜低压。3.3 严格控制铜塔液位,铜分按时排污,防止高压窜低压,铜塔带液。3.4 氨冷器加强排污,排污时联系脱硫,观察脱硫熔硫釜无人,防止气氨伤人。3.5 再生气排污时,必须站在上风口,坚守现场,防止中毒事故的发生。3.6 系统加酸时,地缸液位低限,个人严格采取保护措施,防止伤人。3.7 铜分、油分排污时,阀门开启度适当,防止高压气体窜出,造成事故。3.8 当氢氮气、铜液大量泄漏时, 立即切断电源、 气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。3.9 系统开停车充降压时,应控制充降压速率,每分钟升高0.4-0.5MPa4.检修的安全要求4.1 静止、运转设备的检修,严格执行安全检修证落实好措施。4.2 检修后的运转设备,必须严格检查盘车。4.3 检修有铜液的部位时,必须带好防护眼镜;检修差压泵插装阀时,必须带好防护眼罩,防止余压

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