雨水管道施工组织设计

1、精选文档目 录第一章 工程概况及编制依据11.1工程概况11.2环境概况及地质条件21.3编制依据3其次章 施工预备32.1技术预备32.2物资预备32.3施工人员配备32.4. 临时设施预备42.4.1现场平面布置42.4.2临时用电42.4.3临时用水4第三章 施工方案53.1施工原则53.2施工流程53.3测量放样63.4井点降水63.5管节加工与运输83.6沟槽开挖及沟槽支撑83.6.1沟槽开挖与支撑施工要点83.6.2沟槽开挖施工技术保证措施93.7管道基础103.7.1管道基础施工要点103.7.2管道基础施工技术保证措施113.8管道铺设123.9管道接口133.10窨井砌筑13

2、3.10.1窨井砌筑施工要点133.10.2窨井砌筑施工技术保证措施143.11雨水管出水口143.12闭水试验153.13管道坞膀163.14沟槽复土16第四章 主要机械及劳动力方案表174.1雨水管道施工所需劳动力方案表174.2施工机具方案表17第五章 工程进度方案185.1工期目标185.2施工进度把握措施185.3工期保证措施18第六章 施工质量保证措施19第七章 施工平安保证措施21第八章 文明施工保证措施22附表：国投长生谷养老院排水改造工程施工进度方案第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况1、管线位置：新建雨水管道位于养老院老大门外道路一侧，原有检查井到山下主路外的自然排水沟

3、处，全长220米。2、本工程范围养老院院内排水以及池塘排洪系统，雨水管道转输雨水井和池塘内泄洪的雨水后排入原有过道涵洞（涵洞全长6米需要清淤）后就近排入山下自然排水沟。3、接受管材:DN800DN1200管道接受承插式钢筋砼管（PH-48），“O”形橡胶圈接口；4、管道基础:钢筋砼管道接受，基础接受300mm厚砾石砂垫层、 管道坞膀接受中粗砂回填至管中。钢筋砼管道坞膀接受中粗砂回填至管顶处中粗砂干重不小于16KN/m3。5、接受通用图：本工程管材成品、管道接口、直线窨井、雨水进水口、管道交叉、沟管出口等接受1992年版吉林省排水管道通用图（第一册）；二通转折井和三通.四通交汇井依据1982年和

4、1983年版吉林省排水管道通用图（其次册.第三册.第四册）使用。1.2环境概况及地质条件本标段施工范围内现状道路较少，工程区域内以农田为主，局部有居民区，已拆迁完毕，现为空地。东面终点处两港大道及临港大道（主城区段）已完成施工并通车，西面与本工程七标段道路接通。依据临港新城临港大道工程（大东立交两港大道）岩土工程勘察报告得知：雨水管施工场地范围内的土层，自上而下主要为第层为粘，局部为素填土和杂填土，土厚度051米；第层为粉质粘土，厚度1.52.0米；第3-1层为粘质粉土，厚度为1.54.5米。本工程地下水类型分浅部土层的潜水和深部土层（第层）中承压水。对顶管工程有直接影响的为浅部土层的潜水，其

5、埋深约为0.501.30m，相应确定高程为3.932.61m。表1层序土名重度（KN/m3）固结快剪峰值室内土工试验渗透系数C（KPa）（。）Kv（cm/sec）KH（cm/sec）建议值（cm/sec）1粉质粘土夹粘质粉土18.01619.09.07E-71.94E-61.0E-53-1粘质粉土夹粉质粘土18.8527.52.35E-55.03E-53.0E-43-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-4注:上表中供应的固结快剪峰值指标系最小平均值。依据工程阅历，上述指标的使用与施工工况有关，设计宜依据实际施工工况慎重取用。1.3编制依据1、给水排水管道工程施工及验收

6、规范（GB50268-2008）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）4、埋地塑料排水管工程技术规程DG/TJ08-308-20025、国家、地方及企业有关平安、环境、职业健康的法律、法规、标准及文件其次章 施工预备2.1技术预备(1)具体勘察管道沿线实际状况，对施工现场状况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，生疏施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2.2物资预备(1)依据施工进度方案提前作好各种材料、设备、机具进出场方

7、案；(2)准时同甲方、设计、监理及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，准时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及接口等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。2.3施工人员配备该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。项目经理：1 人下设7个职能部门。2.4. 临时设施预备2.4.1现场平面布置依据现场场地较小的实际状况，施工现场仅搭设材料间、工具间、电工间、仓库间、门卫室、钢筋棚、木工棚、危急品仓库、配电间。管理人员办公室及生活区另在外租借。（详见大临方案）2.4.2临时用电临时用电预备：雨水管施工阶段用电由总配电箱供电（120KW），具体详见临时用电施

8、工组织设计。2.4.3临时用水临时用水预备：现场生产生活用水拟向自来水厂申请，在四周管网接出引入到临设区内，并集中设置相应的水龙头以满足生活生产需求。现场供水干管接受2.5寸塑料管，接出后沿施工便道南侧布置，接受地埋式接出，并每隔50米左右设置一个供水阀门，过路口管顶砌筑100厚C20混凝土。第三章 施工方案3.1施工原则（1）下水道施工时按以先深后浅、先下游后上游的挨次、以开槽埋管的方式施工。开挖深度2m以内接受1：0.75放坡，开挖深度大于2m的沟槽接受横列板支护。（2）下水道开挖前，从道路中心线引出下水道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰放出下水道沟槽边线，然后开挖，使下水道的线型把握在

9、质量标准范围内。（3）原有涵洞进行清淤作业（6m长）3.2施工流程3.3测量放样（1）依据设计供应的线路参数进行路线中心线和路线边缘线的放线，直线段每50米放一个断面桩，平曲线段每20米放一个断面桩。依据设计供应的国家水准点引测临时水准点，每200米设一点。全部的中心桩、高程桩均应有牢靠爱护，必要时设攀线桩便于复核、恢复。（2）依据设计供应的管道轴线，在南北两侧非机动车道内每只井位处设置龙门桩架放出坡度，将下水道轴线、高程引测至龙门板上。（如前图所示）（3）龙门板应设置稳固，不得有丝毫走动，否则就要用水准仪核对测量。龙门样板的上缘标高是依据样板高度H定出来的，即龙门板上缘高度管底标高+样板高度

10、。样板高度地面标高-管底标高+视高3.4井点降水1、降水设备拟选用ZBL-9-60型真空吸水轻型井点系统。井点总管长约5060m，总管管径Æ100，井点支管长8.0m，管径Æ48，每套井点管约为3040根，滤管长0.8m，连接软管一般接受PVC或橡胶包丝软管。2、井点打设井点打设在沟槽定位放线后开头打设。为了能保证沟槽内的干燥度及土方开挖和管道基础施工的牢靠性，降水工程自土方开挖前1015天进行预降水。为确爱护壁井点的稳定性，能顺当地进行各项工程的施工，按其井管的降水力量及每根井点管的影响范围，井点支管的沉设间距应在1.51.8米之间。滤管底应在底板下1米处。3、施工工艺本

11、工程接受机器挖槽。施工工艺如下：放线®挖沟槽®排设总管®沉管®填砂®连接总管®安装抽水机组®试抽。4、施工步骤及质量要求施工时先放出围护开挖线，沿开挖线开挖深1.5m、宽1.0m的沟槽，以便冲孔时大量水源的排泄。如发觉漏气和“死井”应马上 处理。全部井管安置完毕后，应马上连接总管，开动机组试抽。并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转状况等，确保施工质量。在抽水一周内出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应清亮，抽出的地下水经三级沉淀后尽量就进排入山下自然水沟。在开挖至沟槽底时需设置排水明（暗）沟。5、施工措施依据

12、理论计算，本工程接受的轻型真空井点机组有效工作范围为一个大气压，从理论上计算能降水6米左右。降水单组工作半径在10米左右，并呈曲线状态，为了确保降水效果，使挖土施工顺当进行，应开机预抽710天。坑内临时井点随开挖进程拆除。6、施工要求井点降水的冲孔直径和滤管的数目，必需按其工程的土质配置；冲孔应保证孔径不低于80cm，灌砂重量不小于150kg，黄砂粒径为1.53mm；连接管必需保证不能漏气，严禁使用破损总管和软管，发觉破损和漏气应准时更换；开机后再次停机不得超过48小时，以免产生“死管”现象。7、降水周期降水周期从沟槽开挖前710天至基础底板浇筑完毕（坑内井点随开挖拔除）。8、平安措施机组电源

13、应设挡雨装置，电源线应设立标志，严禁外人任凭开、停机组，确保工程顺当完成。3.5管节加工与运输（1）本工程全部接受工厂混凝土管以及HDPE管，预制成品管出厂前必需有产品出厂合格证及质量保证证书，进场前需对产品进行外观检查，合格后方可使用。（2）管节在运输和桩斜的过程中，实行加垫橡胶垫、麻袋等措施避开管节损坏。3.6沟槽开挖及沟槽支撑3.6.1沟槽开挖与支撑施工要点（1）依据施放的龙门桩，定出下水道沟槽开挖灰线。接受1m3挖掘机，辅以人工进行沟槽开挖。槽底以上30cm土方由人工开挖。挖机开挖实行后退式，边退边支撑开挖，开挖的土方均堆于沟槽西侧2m以外区域，堆高不大于1.5m，以防土压力过大，造成

14、沟槽塌方。（如图所示）沟槽开挖时应严格把握基底高程，不得超挖或扰动基面。开挖时，应预留肯定的坡度，便于排水；必要时，设集水坑配水泵排解积（雨）水。（2）雨水管埋深小于3M、大于2M施工拟接受围囹板作护壁支撑，挖土与支撑相互结合，接受后退式挖土方法，机械挖土时准时支撑。由于管道埋深在2-3米左右，依据土质状况，接受一次挖到槽底标高上0.3米处，预留0.3米土接受人工开挖，防止超挖，接受6米钢板桩作竖列板用挖机在离开沟槽边10cm左右的地方，间距2.5米处压入4根钢板桩,入土深度在3米左右，然后修好边后，把横列板一块一块放置到钢板桩内侧，横列板与沟槽边的空隙接受土回填压实。横列板放置板逢严密，板头

15、整齐，深度要达到碎石基础面。在离基础底标高以上1.8m处接受钢管及铁小脚支撑一道。铁支撑两头应水平，每层高度全都。铁支撑用12#铅丝绑扎坚固，上下沟槽设置平安梯，严禁攀登支撑。（3）雨水管埋深大于3M时，施工拟接受钢板桩作护壁支撑。首先依据放出的沟槽宽度，接受0.6T打桩机械，把6M9M钢板桩打入地下，然后边挖土边支撑，支撑要准时，位置在2.0M处，接受钢管及铁小脚。铁支撑两头同样应水平，高度全都，铁支撑用12铅丝绑扎坚固。上下沟槽设置平安梯，严禁攀登支撑。3.6.2沟槽开挖施工技术保证措施（1）开挖前应摸清沟槽开挖面四周地下管线的状况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必需

16、挖出访其外露，并实行吊、托等加固措施、必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作具体交底，如无把握，应改用人工挖土。（2）挖土应与支撑相互协作，挖掘和挖土后必需准时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。本工程沟槽挖土深度在2m以内的，接受放坡形式开挖，坡度1：1；23m深度使用横列板加工具式支撑挡土；3m以上深度使用槽钢板桩加工具式支撑挡土。（3）槽边单向堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2米，挖掘机和吊车一般离沟漕边不得小于0.8m。 （4）挖土深度至1.5米时必需撑头档板。（5）横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，深度应到碎石基础面。（6）铁撑柱两头应水平，每

17、层高度应全都，每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱。上下二块竖列板应交叉搭接。（7）机械挖土应严格把握标高，防止超挖或扰动基底面，应挖至槽底标高以上20cm底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边修并马上进行基础施工。（8）在土方开挖时，遇暗浜，挖至老土，考虑接受砂垫层回填至基础底标高，建设、商定认可，方可实施。（9）基槽开挖允许偏差和检验方法见下表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计值6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定值6用坡度尺检验每侧3点表2：基槽开挖允许偏差和检验方法3.7管道基础3.7.1

18、管道基础施工要点（1）钢筋砼管道基础均C25，横向配置上下两层直径8mmHPB235钢筋间距200mm；纵向配置上下两层10mmHRB335钢筋间距200。（1）沟槽开完成或素砼垫层施工完毕后测放中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混江砂面的标高。（2）碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。（3）依据测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以把握混江砂基础高度。（4）模板安装时要留意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。（5）平

19、基浇筑砼时应严格按水平把握桩取面，振捣密实。浇筑管基砼时应预留后浇带。3.7.2管道基础施工技术保证措施（1）管道基础施工前必需复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高，以把握挖末层土、砾石砂的施工作业。（2）在安装混江砂基础的侧向模板时，应依据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混江砂基础全都。）把握侧向模板的位置。（3）在回填混江砂土基础前，严格复核管位的中心线，使其把握在质量标准范围内。（4）在回填混江砂时，应用滑槽下放混江砂，混江砂摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平、严格把握混江砂基础的标

20、高、平整度、密实度和宽度等质量标准。（5）管道基础底板钢筋将已加工好的钢筋吊入已测放好的位置进行绑扎，用预制好的小砼块作钢筋砼爱护层垫块。钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形松脱和位移。全部钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。受力钢筋的绑扎应相互错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。全部插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。3.8管道铺设（1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号，另行处理。（2）管材在吊动及放入沟内时，应接受牢靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的

21、拉伸和弯曲。（3）运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。（4）排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥和积水。（5）排管时，应以管内底标高为准。（6）在井位处排管时，应把握好窨井的内净尺寸。（7）承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除洁净；（8）将一只管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子应排在窨井的进水方向，带插口的半节管子应排在窨井的出水方向，窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕。（9）排管前，依据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。（10）排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟

22、管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方把握中心线阻碍卸管，可在混江砂基础面上按中心位置白石灰放线。（11）排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。（12）每节管道垫实稳固，排好后不得摇动。（13）排管挨次应从下游排向上游，插口向下，承口向上。（14）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。3.9管道接口管道接受柔性接口，留意事项：（1）橡胶圈经弯曲试验，任何部位无明显裂缝，搭接部分在延长100%的状况下无明显分别。（2）橡胶密封圈不得与油类接触。（3）橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑，不得有空隙气泡。（4）橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下

23、，不得在阳光下暴晒。3.10窨井砌筑3.10.1窨井砌筑施工要点（1）打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，无积水。（2）沟管必需稳固，并做好放样复核工作。（3）砖材必需浇水潮湿。（4）砌砖的砂浆标号应符合设计要求，并按水泥品种选择协作比；砂浆稠度把握在810cm;砂浆必需拌合均匀，做到随拌随用。（5）在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度全都，井体不走样，砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接，砖缝中的砂浆均应饱灌，无通缝，缝宽为10mm，误差不大于±2mm。每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砖墙连续砌高时

24、，应将顶部冲洗洁净。沟管上半圈按设计要求预制钢筋砼圈梁，圈梁与管壁用沥青麻丝填嵌密实。（6）砖墙砌筑完毕后接受水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水潮湿，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为15mm。刮糙厚度把握在10mm内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后准时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝为渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。（7）窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，砖砌流槽用水泥砂浆抹面。3.10.2窨井砌筑施工技术

25、保证措施1、井底、井面的标高要精确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必需相互垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必需灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。2、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3表-3：雨水、检查井允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm±10每座1用

26、水准仪测量D>1000mm±15注：表中D为管径3.11雨水管出水口本工程整个雨水系统排入山下自然水沟。本标段PT08-02出水口4个。 本工程出水管管底标高分别为0.23、0.30、1.94、2.09，原地面标高4.0米左右。3.12闭水试验1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵牢固，不得渗水。3、管道闭水试验应符合下列规定（1）当试验段上游设计水头

27、不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。4、当试验水头达规定水头时开头计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。3.13管道坞膀管道阅历收合格后，进行管道坞膀回填。钢筋砼管道坞膀接受中粗砂回填，回填砂回填至管顶以上500mm处；塑料管管道坞膀接受中粗砂回填，回填砂回填至管顶以上500mm处，两侧均匀回填，回填砂须对称均匀，分层夯实，密实度要求不小于95%，中粗砂干重不小于16KN/m3； 回填砂中不得混有块石，严禁

28、原土回填。回填前，必需将槽底杂物如砖块等清理洁净。回填时，先从管底与基础结合部开头，沿管胸腔两侧对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm。3.14沟槽复土沟槽复土应准时，防止雨水浸泡及管道长期受日光曝晒。管顶以上50cm范围内，由人工回填，层层夯实，确保夯到设计的密实度。覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石块等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。管顶50CM以上，可接受机械回填、人工整平的方法。回填土应层层夯实达到规范要求的密实度。若接受推土机或碾压机械碾压，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应设护栏等平安防护措施，沟槽上下应统一

29、指挥。第四章 工程进度方案4.1工期目标(1)方案工期20天，依据工程特点，首先拟定科学的施工进度方案，接受网络方案技术，实行动态管理，科学组织，合理支配，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的协作。（附表：雨排水施工进度方案表）(2)为使工程顺当如期完成，实行定期碰头例会制度。(3)力求做到均衡施工，认真做好施工前期预备工作，防止前松后紧，盲目蛮干，做好材料设备的方案管理，准时组织进场，加强施工设备的保养修理，以免因材料、设备等不能准时供应或施工机械故障而影响施工。(4)切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑接受机械化施工，以进一步提高劳动效率。施工进行流水施工，合理支配、统一调度，充

30、分发挥施工人员主观能动性，确保施工任务的顺当完成。4.2施工进度把握措施(1)将总进度方案张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。(2)旬、月度生产方案的编制，必需以施工总进度方案为依据。各期方案的编制必需逐级保证，即旬度方案保证月度方案实现，月度方案须确保各单位工程施工总进度方案实现。(3)保证明现施工总进度方案的措施：A、依据施工总进度方案编制各时期的较为具体的实施作业方案，用以向参与施工班组下达任务。B、依据施工总进度方案编制各时期的各种资源供应量方案。C、后勤供应状况是各个时期方案检查的重点。在定期召开的方案会议和调度会议上，后勤供应管理人员应具体汇报供应状况。D

31、、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。该时间要求取决于实施作业方案。4.3工期保证措施(1)细心组织，细心施工，拟定切实可行的施工进度方案，要层层分降落实，做到既有长远方案，又有短期目标，环环紧扣不松懈，方案要讲究科学性、合理性和可行性。同时连续贯彻使用我公司长期使用并行之有效的日历网络法，明确六个时间参数和日历的关系，特殊是“最迟必需完成时间”必需要保证确保既定方案的实现。(2)具体实施A、依据工程需要，配备足够的钢管，钢模等周转材料及工程所需的各种原材料、成品、半成品和构件。B、依据工程进度方案把握点，投入充分的劳力，必要时加班加点甚至日夜连续作业。C、启用经济杠杆

32、保证和促进工程进度方案的实现，奖提前罚延期。(3)在劳力、物力方面支配要富余，让方案有提前的余地。(4)向全体施工人员进行广泛宣扬，以增加责任感、荣誉感、激励斗志，使他们全力以赴到工程建设中去。(5)项目经理负责组织强有力的班子，特地解决社会冲突，把全部社会冲突解决在萌芽状态中，确保施工顺当进行。第五章 施工质量保证措施为保证工程质量标准圆满完成，特制订管道施工开挖、敷设工程质量保证体系：其内容主要包括：质量方针和目标、质量管理组织、质量保证措施等。1、质量方针：高质量、高起点，争创一流工程，确保用户满足。2、质量目标：单位工程交工优良率100%。3、质量保证措施：(1)坚持施工技术交底制度，

33、通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。(2)严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。(3)压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。(4)准时、精确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥当保存，确保交工文件中数据的精确性和完整性。(5)严格物资选购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。(6)风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。(7)全部管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。(8)管道试压前系统安装状况、试压过程

34、、泄漏性试验、冲洗过程及中间交接验收等作为共检点，工程质量主要质量把握点见下表-5。雨水管道工程质量把握点 表-5序号质量把握点把握内容1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项2施工方案/技术措施审查施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量把握点设置，人力、机具支配3特殊工种资格证审查电焊工、电工、起重工等特种人员资格4到场材料检验材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽验收管沟、井基槽尺寸，标高，土质状况7检查井砌筑标准砖、水泥砂浆协作比、砂浆饱满度8管道接口质量两管中心同一轴线，接

35、口严密，凸缘均匀完整9管道试验满足试验标准要求，管道无渗漏10管道隐蔽管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。11回填检查回填厚度、密实度13交工验收技术资料、质量评定资料审查第六章 施工平安保证措施平安生产是企业管理的基础，“平安第一，预防为主”是施工的基本方针之一。本工程平安目标：杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。1、隐患分析(1)施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故。(2)吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。(3)因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。(4)管道系统试压、冲洗的意外损害。(5)沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。2、一般防范措施加强平安教育，严格执行班前平安教育和周一平安活动制度，有针对性地交代近期工作中的平安留意事项。(1)为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必需戴好平安帽，系好帽带。(2)针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的缘由，实行下列措施：为防止火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔