【整理】钢筋竖向焊接原理及缺陷防治

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。【2017年整理】钢筋竖向焊接原理及缺陷防治关于竖向钢筋电渣压力焊的常见缺陷及防止措施作者：星论文网 来源：www钢筋竖向焊接原理及缺陷防治一、焊接原理竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层面下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧和电阻热而达到2000。C以上高温熔渣，均匀熔化钢筋被焊接头，再经挤压而形成焊接接头。二、 电渣压力焊的适用范围电渣压力焊的适用范围：热扎、级，直径在1440（单位：mm），现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：

2、1范围内）钢筋的连接，宜采用电渣压力焊。三、 焊接缺陷产生原因及防止措施（一）轴线偏移 这种现象约占焊接缺陷的一半以上1、现象：钢筋焊接及验收规程中规定：“接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm”，超过此标准为轴线偏移缺陷。2、产生原因：夹具不合格。上、下钳口的同心度未调好。钢筋端部不直。钢筋安放不正。挤压力过大。3、防止措施：选择上、下钳口夹距长、直角槽、加工精度高的夹具。经常维修夹具。钢筋端部一定要顺直，否则要校直或切除。安装好夹具，检查后再放焊剂。压力要适当。（二）接头弯折1、现象：钢筋焊接及验收规程规定：“接头处弯折不得大于4。”，否则为弯折缺陷。2、产生原

3、因：钢筋端部不直。钢筋安放不正。夹具过早拆除或扶钢筋过早放手。3、防止措施：钢筋端头一定要顺直，否则要校直或切除。选择上、下钳口夹距长、直角槽、加工精度高的夹具。安装好夹具，待检查后再放焊剂。焊后至少等3min再拆夹具，扶钢筋至少要等2min后再放手。（三） 焊包薄而大1、现象：焊包是焊接时挤出的熔化金属，它反映了钢筋熔化量大小。一般认为焊包直径为钢筋直径的1.6倍为好。但实际上焊包并不能算作钢筋的受力断面，不能认为焊包越大越好。焊包过大反映钢筋熔化量过大，有时反而强度降低。2、产生原因：挤压过猛。焊接电流通过时间过长。焊接电流过大。3、防止措施：掌握好挤压速度。减少焊接时间。减少焊接电流。（

4、四）焊包不均1、现象：焊包的中心和钢筋的轴心不重合，偏差较大，如果焊包突出钢筋部分小于4mm则为不合格品。2、产生原因：钢筋端面不平，两端面的间隙一边大，一边小，间隙小的一边电阻小，熔化多包就大；反之，包就小。焊剂密度不一致，熔化后温度就不一致，造成钢筋熔化量不均匀，熔化多的一边包就大。焊剂中混进过多的泥土，泥土多的一侧包就大。弧球放偏。钢筋倾斜。3、防止措施：钢筋端面应平整，不应有斜坡。应从焊剂罐的四周倒焊剂。严禁只从一侧倒。过粗、细两次筛，除掉焊剂中的土等杂物。引弧球应成球形，并放在钢筋端面中心。钢筋要垂直于地面焊接。（五） 焊包下流1、现象：焊包向下流淌2、产生原因：焊剂罐石棉垫未垫好，

5、使焊剂流淌。过边早拆掉焊剂罐。3、防止措施：焊剂罐下部石棉垫或石棉带必须垫好或绕紧。焊完后至少等5min才能拆焊剂罐。（六）气孔 1、现象：焊包的表面或试件后断面上有气孔。2、产生原因：焊剂受潮。钢筋锈蚀严重。钢筋在焊剂中埋入深度不够。挤压不到位。3、防止措施：焊前焊剂应烘干或晒干。对锈蚀严重的钢筋要除锈。钢筋埋入焊剂的深度在4cm以上。有足够的挤压过程。（七）未焊合1、现象：钢筋端面一部分未熔化。2、产生原因：焊接电流小，钢筋未熔化。焊接时间短，钢筋未熔化。上钳口向下移动受阻使上钢筋无法进入溶池。3、防止措施：增大焊接电流。延长焊接时间。经常检修夹具，使上钢筋下送自如。（八） 咬边1、现象：

6、在上钢筋和焊包的连接处可见凹痕，甚至环绕钢筋一周。一般凹痕深度大于0.5mm为不合格。2、产生原因：焊接时间过长或电流过大。3、防止措施：缩短焊接时间或减小焊接电流，确保上钢筋挤压到位。（九）烧伤钢筋1、现象：钢筋被上、下钳口夹过的地方出现麻坑，2、产生原因：钳口未夹紧，焊接时产生火花。钢筋锈蚀严重，电阻增大，焊接时发生火花。3、防止措施：钳口要夹紧。筋要除锈。/w'Bf'h(j0 VEL J7r_1C3f+0（十） 焊接接头“虚焊” u)nD,TNPc0焊接接头结合不良是钢筋电渣压力焊最大质量隐患.1、现象：结合不良的( 虚焊)全焊网;4S+Z%dku%,Lv就是外观正常，但

7、若受外力冲击，接头就会断裂，如果没认真的进行检查将给工程留下隐患。2、产生? kR:q(mFS&|h G&$原因：熔透时间不足；电流太小；焊接速度太快；接头面不洁。全焊网 HX:B1v&_+r-kpl3、全焊网 u+Sn L:w防止措施： 1It4G$H增大电流；避免焊接时间过短；钢筋表面上的水泥浆、污泥、油污及铁锈必须清除干净。全焊网zyOQ-OO;KCt'R （十一） 焊接接头脆断 1、现象：0e+|$D2q5L r,Iz-Id0焊接接头外观检查合格，但抽取现场焊接接头做试验时，发现接头脆。2、产生0JK(S e hI027X0E9D原因：接头降温太快。全焊

8、网9KNUl+f/$0WL3d4r*q Hq)0四、焊剂的要求全焊网;Gk/Bh1X4E4M7GBb+c Z;X-Z;T2v焊剂在购买时应有出厂合格证，了解该品种焊剂的使用说明，并且将焊剂合格证收集后编号存档，作为焊接的质量保证资料之一。电渣压力焊所使用的焊剂必须干燥，这样才能充分发挥焊剂的物理及化学性能。焊剂使用前须经250300恒温烘烤2 小时，施工中尚未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合使用，但应清除焊剂中杂质，洒落地面上的焊剂极易受潮回收使用时也应该烘烤，严禁使用未烘干的焊剂或出厂时间较久的焊剂。五、焊接注意事项：    1.当焊接异径钢筋时，按较大直径选择电流

9、，时间则选择平均时间。    2.当钢筋严重锈蚀时要稍加清理，以保证端部及电极连接部导电良好。    3.钢筋不垂直度应20度。    4.焊剂应干燥，焊接时不要散漏。    5.级钢筋不宜使用本工艺焊接。    6.接头焊接完毕，机头卸下后，需隔5分钟才可敲掉焊渣。    7.需进行手工电弧焊时，换上焊把钳，把主机上的功能选择开关置电弧焊一侧即可。    8.机头长时间不用时，应放置于

10、清洁干燥处，防止生锈，转动部位应加润滑油。    9.电源和电焊机控制箱外壳必须牢固接地线；接地线需用截面积大于4平方毫米的铜制导线。    10上下钢筋端部要直，端面不应有泥土、锈块、水泥等不导电的杂质。    11.431焊剂要烘干。一般在250度保温二小时烘干，或用其它烘烤方法。12.操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。    13.施焊变径钢筋时两直径之差不超过5mm，同时应使其轴线处于同轴位置，焊接参数按小直径钢筋选择后再增大10%。   

11、; 14.焊接过程中钢筋不能与焊好钢筋相碰。    15.对接压力3000N，顶压要快而稳。当操作不慎上下钢筋粘住时，不可用手柄把上钢筋直接拉起。应断开电源，重新拆去焊机筒，摇动上钢筋使其分开，再重新进行卡装。    16.在施焊前应对所用的钢筋进行试焊，对试件做抗拉极限强度实验，由此确定焊接参数（焊接电流，焊接时间等）对进口的钢筋更应做出可靠结果后方能施焊。17.再施焊过程中应随时检查焊接质量，首先进行外观检查，若发现斜倾偏离太多、焊口不满等现象，应切断重新焊接。18.根据所焊钢筋直径调节弧焊机电流调节装置，使其指示到所焊钢筋位置，

12、也可参考表1对电流进行调节。   表1焊接规范参数，仅供参考   钢筋直径     （mm）         焊接电压（V） 焊接电流 （A） 焊接通电时间（S）    电弧过程    电流过程       14      3545   &

13、#160; 2227    150200        16        16    200250       18       18    250300       20   

14、    20    300350       22       22    350400       24       25    400450       27 

15、60;     28    500550       30       32    600650       34       36    700750       38

16、       40    850900       40注：当电网波动时，应根据具体情况，调整焊接电流和焊接时间。10作物品质生理生化与检测技术试题专业：作物栽培学与耕作学 姓名：马尚宇 学号：S2009180一、 名词解释或英文缩写1. 完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质：complete protein 含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。不完全蛋白质：incomplete protein 不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋

17、白质。2. 加工品质和营养品质加工品质：processing quality包括磨面品质（一次加工品质）和食品加工品质（二次加工品质）。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中，对面粉工艺所提出的要求的适应性和满足程度。食品加工品质指将面粉加工成面食品时，给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的籽粒和面粉质量提出的不同要求，以及对这些要求的适应性和满足程度。营养品质：nutritional quality指其所含的营养物质对人（畜）营养需要的适应性和满足程度，包括营养成分的多少，各营养成分是否全面和平衡。3. 氨基酸的改良潜力 (氨基酸最高含量平均含量)/平均含量×1004. 简单淀粉粒

18、和复合淀粉简单淀粉粒：小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子，每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。复合淀粉：水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒，称为复合淀粉粒。5. 淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用：淀粉粒不溶于冷水，若在冷水中，淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮液加热，到达一定温度时（一般在55以上），淀粉粒突然膨胀，因膨胀后的体积达到原来体积的数百倍之大，所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象，称为“淀粉的糊化”，也有人称之为化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“糊化温度”，又称糊化开始温度。凝沉作用：淀粉的稀溶液，在低温下静置一定时间后，溶液变混浊，溶解度降低，而沉淀析出。如果淀粉溶液浓

19、度比较大，则沉淀物可以形成硬块而不再溶解，这种现象称为淀粉的凝沉作用，也叫淀粉的老化作用。6. 可见油脂和不可见油脂可见油脂：经过榨油或提取，使油分从贮藏器官分离出来，供食用或食品加工等利用的油脂，如花生油，菜籽油等。不可见油脂：不经榨取随食物一起食用的油脂，如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。7. 必需脂肪酸和非必需脂肪酸必需脂肪酸：为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成,必须依赖食物供应，它们都是不饱和脂肪酸。非必需脂肪酸：是机体可以自行合成，不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸和一些单不饱和脂肪酸。8. 沉淀值和降落数值沉淀值：sedimentation value 小麦在

20、规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠（SDS）悬浮液，经固定时间的振摇和静置后，悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂SDS结合，在酸的作用下发生膨胀，形成絮状沉积物，然后测定该沉积物的体积，即为沉淀值。降落数值：falling number 指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内并浸入沸水浴中，然后以一种特定的方式搅拌混合物，并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离，自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间（s）即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低，降落数值越低表明-淀粉酶活性越高。9. 氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分：食物蛋白质

21、(Ax)中各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质（Ae）中相同氨基酸含量的百分比，即为化学比分。标准模式：FAO/WHO根据人体生理需要在100g优质蛋白中氨基酸应该达到的含量（g）。10. 面筋和面筋指数面筋：wheat gluten面粉加水揉搓成的面团，在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的物质，主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白，是小麦所特有的物质。面筋指数：优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量，与面团溶张势，与拉伸仪的拉伸面积和面包体积都显著正相关，面筋指数低于40%和高于95%都不适合制作面包。二、 简答题1. 简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下n次重复

22、测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表示，偏差越小说明精密度越高。准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误差越小，准确度越高；误差越大，准确度越低。应当指出的是，测定的精密度高，测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高，准确度也高，因为系统误差的存在并不影响测定的精密度，相反，如果没有较好的精密度，就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。当已知或可以推测所测量特性的真值时，测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对某些测量方法，真值可能不会确切知道，但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如，可以使用适宜的标准物料或者通过

23、参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。2. 简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传（遗传因素）、品种特性（非遗传因素）等。作物品质的制约因素主要是栽培（土壤结构和耕作栽培方法）、气候（降雨和数量、光照度和温度）等。作物品质的影响因素主要是病虫害（锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病）、收获（收获延后、收获期雨淋、热损伤）、贮藏（霉变、虫蛀）等。3. 麦谷蛋白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法，简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基硫酸钠-聚丙烯

24、酰胺凝胶电泳，即SDS-PAGE技术。该方法的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的SDS溶液中与SDS分子按比例结合，形成带负电荷的SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的SDS，是蛋白质丧失了原有的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于SDS与蛋白质的结合是按重量成比例的，电泳时，蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下：样品提取 制胶 电泳（恒流） 检测（染色、脱色和保存）（1）样品提取从待测的小麦样品中取一粒种子，用样品钳夹碎，倒入已编号的1.5ml离心管中，在管上标明重量，待测。按1:10的比例加入50%异丙醇提取液(mg: l），在60-65水中水

25、浴20-30 min。第一次水浴后。取出离心管，放置在室温条件下提取2h，期间振荡几次。将离心管1000rpm离心10min，弃去上清液，再按1:10比例加入50%异丙醇提取液进行第二次水浴。第二次水浴后，室温下提取2h，1000rpm离心10min，弃去上清液。按1:7的比例加入HMW-GS样品提取液，搅拌均匀，至于60-65水浴2h，中间振荡1-2次。提取液10000rpm离心10min取上清液，4冰箱保存备用。（2）制胶擦板：先用自来水将板的正反面洗净擦干，然后用酒精和Repel试剂将玻璃板内面擦拭干净。封槽：将玻璃板底部先用凡士林封住，擦干净后再用橡皮膏粘紧。灌胶第一步：按分离胶贮液所

26、需比例配分离胶，然后灌胶，将板倾斜一定角度防气泡出现，灌完分离胶立即在胶的表面加正丁醇压平。第二步：待分离胶与正丁醇之间形成明显界限后，用滤纸吸出正丁醇，把配好的浓缩胶倒入分离胶上面，灌胶后立即插入样品梳。（3）加样10000rpm，10min离心备用样品液待浓缩胶交联后小心取出样品梳，用弯管注射器迅速冲洗样品孔2-3次，所用冲洗液为稀释1倍的电极缓冲液。样品孔内加电极缓冲液，用50l微量注射器点样，每样品孔内加8l样品提取液，两端加标准样品。（4）电泳将玻璃板装入电泳槽，对于16×20cm玻璃板，在恒流条件下电泳14h。红线插电源正极，黑线插电源负极。（5）染色电泳完毕，把浓缩胶切

27、去，用充分吸水蓬松的毛笔在胶的一角小心挑起，靠重力作用小心取下胶板，放入塑料盘内，加入400ml10%三氯乙酸染色液和10ml考马斯亮蓝。（6）脱色、照相将染过色的胶放在自来水中脱色即可，脱色时间越长，蛋白带越清晰。醇溶蛋白电泳使用酸性-聚丙烯酰胺凝胶电泳，即A-PAGE电泳。其原理如下： A-PAGE电泳使用相同孔径的凝胶、相同缓冲系统的样品缓冲液，为连续电泳，只用分离胶，不用浓缩胶，使用恒压电泳。主要步骤如下：样品提取 制胶 加样 电泳 染色 脱色 保存A-PAGE电泳时，样品称重夹碎放入0.5ml的离心管中按1:5的比例加入提取液，振荡提取。电泳时，采用恒压500v，恒温15-18电泳。

28、电泳时间一般为45-55min，时间的确定为甲基绿迁移至底板所需时间的4倍。，染色需要过夜，脱色时使用蒸馏水脱色。连接电源时，接线与SDS-PAGE电泳接线相反，电泳槽黑线（负极）连接电泳仪正极，红线连接电泳仪正极。4. 简述A、B、C型淀粉粒的形成过程。A型和B型淀粉粒在发育时，子粒中先形成A型淀粉粒，而后再形成B型淀粉粒，不论A或B 型淀粉粒，在其发育的过程中，都是首先形成小淀粉粒核，随后淀粉分子在核表面的沉积形成成熟淀粉粒。在花后4 d 或之前，最初的球形淀粉粒开始在淀粉体中形成，并成为A-型淀粉粒的核，核再通过葡聚糖聚合体的逐步积累而生长，最终形成A-型淀粉粒。B-型淀粉粒首先在A-型

29、淀粉粒和淀粉体膜之间出现，然后膜向细胞质突出并收缩释放出B-型淀粉粒。C-型淀粉粒在花后21 d 开始合成。5. 简述质构仪在食品物理特性方面的应用。（1） 在面粉品质评价中的应用质构仪拉伸试验参数中的拉伸距离与面团的流变学特性指标有很好的相关性，拉断力与拉断应力能较好地反映面粉吸水率的大小，拉伸距离对反映面粉筋力强弱有很好的预测性，质构仪拉伸试验参数中的拉断力与拉断应力与面粉粘度特性指标有密切关系。质构仪测定的拉伸面积、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于评价面团的强度、弹性和延伸性，可以较全面地评价和确定面粉的品质和适用范围。（2） 在面条、面包和馒头等面类食品品质评价中的应用 与面条感官评价指标呈显著相关的质构仪TPA指标为硬度、弹性、胶着性和恢复性，TPA硬度和胶着性能较好反映面条感官适口性。TPA硬度和胶着性能部分反映面条表观状态和韧性，TPA弹性和恢复性能部分反映面条粘性和光滑性。除粘着性外，不同品种间煮熟面条的质构仪指标差异显著，表明TPA硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性均可反映品种间面条的质地结构差异，可作为评价面条结构特性的客观量化指标。所以，质构仪TPA指标硬度能较好地反映面条的软硬度和总评分。馒头面包等面类食品同样如此。（3） 在大米品质评价中的应用 由于大米弹