提高包装桶盖生产合格率

1、提高包装桶盖生产合格率提高包装桶盖生产合格率 发发 布布 人人 ：龙学莉：龙学莉西安长庆化工集团西安长庆化工集团QC成果报告成果报告长庆井下助剂公司长庆井下助剂公司目目 录录一. 小组概况二. 选题理由七. 要因确认八. 制订对策三. 活动计划九. 对策实施四. 现状调查五. 目标确定六. 原因分析十. 效果检查十一. 巩固检查十二. 总结打算一、小组概况一、小组概况1、小组概况表2、小组成员情况 二、选题理由二、选题理由 1、塑料注射成型机是包装桶盖生产的主要设备，、塑料注射成型机是包装桶盖生产的主要设备，全年生产利用率较高。全年生产利用率较高。 2、开工后设备更换了新的模具，产品合格率明、

2、开工后设备更换了新的模具，产品合格率明显下降。显下降。 3、全年用于产品包装使用的桶盖数约为、全年用于产品包装使用的桶盖数约为90000个，个，需求量较大。需求量较大。 三、活动计划三、活动计划四、现况调查四、现况调查 （1）包装桶盖生产流程包装桶盖生产流程1、塑料注射成型机生产产包装桶盖的具体流程原料投入原料投入开机预热开机预热30min调整主界调整主界面参数面参数启动电机启动电机设备运行设备运行观察制品观察制品成型情况成型情况入库入库粉碎粉碎合格不合格压力温度冷却时间 （2）塑料注射成型机工作流程塑料注射成型机工作流程启动电机启动电机关关 模模注射座前注射座前进进模内储料模内储料开开 模模

3、循环水冷循环水冷却却注注 射射顶出成品顶出成品2、车间车间生产现状调查产现状调查2009年年12月及月及2010年年3月包装桶盖生产合格率统计图月包装桶盖生产合格率统计图 合格率最高达到合格率最高达到85%合格率最低仅合格率最低仅68.5% 累计平均合格率：累计平均合格率：72.9% 与平均合格率之间的平均误差与平均合格率之间的平均误差3%3、产品不合格的表现桶盖桶盖边缘边缘溢边溢边桶盖局桶盖局部颜色部颜色发黑发黑桶盖表面桶盖表面不平整有不平整有气泡气泡图1： 图2： 图3： 桶盖有缺损或变形桶盖有缺损或变形55%65%75%85%合格率目标标72.9%85%85% 活动后活动后 活动前活动前

4、 五、目标确定五、目标确定1、目标值标值2、可行性分析（1） 必要性必要性 （a）随着直供点的设立，产品需求量在不断增加，）随着直供点的设立，产品需求量在不断增加，包装桶盖质量和数量必须满足使用需要。包装桶盖质量和数量必须满足使用需要。 （b）既可以提高管理人员对设备的管理水平，增）既可以提高管理人员对设备的管理水平，增强操作人员的操作技能；也可以减少原材料、能强操作人员的操作技能；也可以减少原材料、能源的消耗以及人工费用。源的消耗以及人工费用。（2） 可行性可行性 （a）小组成员经验丰富，有较好的学习氛围和主）小组成员经验丰富，有较好的学习氛围和主观能动性。观能动性。 （b）公司领导重视，各

5、部门积极支持配合，公司）公司领导重视，各部门积极支持配合，公司上下齐心协力，活动开展有组织保证。上下齐心协力，活动开展有组织保证。 （c）包装桶盖生产的合格率最高达到过）包装桶盖生产的合格率最高达到过85%，为，为后期工作的开展提供了宝贵经验。后期工作的开展提供了宝贵经验。原因分析关联图原因分析关联图六、原因分析六、原因分析七、要因确认七、要因确认1、要因论证论证一连续检查了四天的原料配比情况，与标准要求完全相符。2、要因论证论证二所有员工均按照年度培训计划开展了培训并考核。我们对操作人员的培训结果做了如下统计：3、要因论证论证三 分别抽查了12月及3月内不同生产安排的3天的合格率，并计算出了

6、最高误差值：4、要因论证论证四5、要因论证论证五射出压力技术范围值为60-120MP，我们在技术范围内随机调整此参数，生产的过程中发现生产合格率变化较大，出现大量的不合格品，包装桶盖出现缺损或表面不平整的现象较多。说明此参数的调整对合格率影响较大。具体数据如下：6、要因论证论证六冷却时间的技术范围值在10s至30s之间，且较容易调整和确认。根据经验夏季气温高设定为25s-30s之间。冬季天气寒冷可缩短冷却时间，调整在10s-15s之间。我们在10-15s内调整参数观察合格率变化情况，误差在1.5%之内。说明冷却时间对合格率的影响不是最关键的。具体数据如下图： 7、要因论证论证七 温度设定的技术

7、参数为170至220之间。我们在此范围内随机调整此参数：温度设定低导致物料溶解不完全，产品出现缺口或气泡；温度设定高导致物料发黑，直接影响外观。参数的调整导致产品合格率变化明显。要因论证结果要因论证结果: 要因一射出压力大小设定不合理射出压力大小设定不合理 要因二温度高低设定不合理温度高低设定不合理八、制订对策八、制订对策对策计划表：对策计划表： 九、对策实施九、对策实施对对策实实施一:正交实验，选取最佳数据正交实验，选取最佳数据 因素位级表因素位级表 L16（45）正正交交表表 对对策实实施二:优化实验，选取合理范围优化实验，选取合理范围 压力值在压力值在90至至110之间时生产合格率之间时

8、生产合格率处于最高水平且相处于最高水平且相对较稳定对较稳定确定压力范围确定压力范围温度值在温度值在190至至210之间时生产合之间时生产合格率完全满足目格率完全满足目标要求且相对较标要求且相对较稳定稳定确定温度范围确定温度范围十、效果检查十、效果检查效果检查检查一:4月-8月包装桶盖生产产合格率统计统计表序 号时时 间间合格率4.265.255.266.256.267.257.268.2585%1234累计计生产产量/个个14512197061808114711平均合格率85.45%85.3% 效果检查二:现场生产情况效果检查检查三:目标标完成情况况活动动前目标值标值活动动后85% 合格率85

9、.45% 合格率72.9% 合格率圆满完成了课题要求 十一、巩固措施十一、巩固措施技术层技术层完善技术资料完善技术资料管理层管理层注重细节管理注重细节管理操作层操作层加强操作标准化加强操作标准化活动成果有效保持活动成果有效保持十二、总结打算十二、总结打算 （1）设备运行中包装桶盖质量的稳定性还要进一）设备运行中包装桶盖质量的稳定性还要进一步加强；步加强； （2）参数的调整争取能够更加合理化；）参数的调整争取能够更加合理化； （3）要继续强化操作人员对设备的技术参数的）要继续强化操作人员对设备的技术参数的学习。学习。1、遗遗留问题问题（1）只要肯用心钻研，加上科学的统筹分析对工作难题的）只要肯用心钻研，加上科学的统筹分析对工作难题的攻破指日可待；攻破指日可待；（2）在活动中，大家充分发挥出主观能动性，提高了团队）在活动中，大家充分发挥出主观能动性，提高了团队协作能力，也增长了个人的质量意识、问题意识及改进意协作能力，也增长了个人的质量意识、问题意识及改进意识；识；（3）活动中积累的现场数据与经验为今后工作的开展也提）活动中积累的现场数据与经验为今后工作的开展也提供了很好的帮助。供了很好的帮助。2、收获获体会会 在今后的工作中，我们将继续落实巩固措施，确保在今后的