特种压力加工方法简介

1、成形工艺基础特种压力加工1成形工艺基础特种压力加工2 通常是在普通设备上进行的精密模锻通常是在普通设备上进行的精密模锻. . 其锻件的尺寸精度可达其锻件的尺寸精度可达IT10IT10左右左右; ; 表面粗糙度表面粗糙度RaRa值为值为3.2m3.2m1.6m 1.6m 。 工艺的特点是：工艺的特点是： 对坯料的要求比普通模锻高；采用在保护性对坯料的要求比普通模锻高；采用在保护性气氛下的加热；锻造流线分布合理，力学性能好；气氛下的加热；锻造流线分布合理，力学性能好；精密模锻所用的设备应具有顶出锻件的装置精密模锻所用的设备应具有顶出锻件的装置成形工艺基础特种压力加工3，以保证锻件采用较小的模锻斜度

2、。，以保证锻件采用较小的模锻斜度。 精密模锻可生产不用机加工方法制造的零件，精密模锻可生产不用机加工方法制造的零件，如齿轮、叶片和航空零件。如齿轮、叶片和航空零件。 挤压是用挤压是用强大的压力强大的压力作用于模具作用于模具, ,使夹在凸凹使夹在凸凹模之间的金属产生剧烈的模之间的金属产生剧烈的定向塑性变形定向塑性变形, ,高效的生高效的生产杆件、空心件和薄壁件。产杆件、空心件和薄壁件。 成形工艺基础特种压力加工4成形工艺基础特种压力加工5 牙膏皮、铝电容器牙膏皮、铝电容器设备吨位要大设备吨位要大成形工艺基础特种压力加工6 温挤压的长处在于：适当的加热降低了钢料温挤压的长处在于：适当的加热降低了钢

3、料的变形抗力的变形抗力 ，650650800800的加热又避免了剧烈的加热又避免了剧烈氧化，为氧化，为“两全其美两全其美”。成形工艺基础特种压力加工7 轧制适宜加工轧制适宜加工回转体件回转体件，目前有目前有横轧、斜轧横轧、斜轧和楔横轧。和楔横轧。 横轧是横轧是轧辊轴线与坯料轴线平行的轧辊轴线与坯料轴线平行的一种轧制一种轧制方式。方式。 如：采用热轧齿轮效率高，省材，齿轮金属如：采用热轧齿轮效率高，省材，齿轮金属流纹沿齿廓分布，齿轮强度高而耐用。流纹沿齿廓分布，齿轮强度高而耐用。成形工艺基础特种压力加工8 斜轧是斜轧是轧辊轴线与坯料轴线在空间相交轧辊轴线与坯料轴线在空间相交一定一定角度的一种轧制

4、方式角度的一种轧制方式 三、三、 利用在两个轴线平行的轧辊上都装有楔块利用在两个轴线平行的轧辊上都装有楔块, ,对坯料逐渐挤压，减小直径，长度增大楔横轧对坯料逐渐挤压，减小直径，长度增大楔横轧成形工艺基础特种压力加工9特别适合轧制各种成形轴类零件特别适合轧制各种成形轴类零件, ,尤其是阶梯轴尤其是阶梯轴; ; 楔横轧轧机结构简单，金属逐渐变形，需要楔横轧轧机结构简单，金属逐渐变形，需要吨位小，投资小。吨位小，投资小。 楔横轧轧辊每转一转便生产一根轴件，每小楔横轧轧辊每转一转便生产一根轴件，每小时达时达600600900900件，效率高，成本低，易操作，劳件，效率高，成本低，易操作，劳动条件好。

5、动条件好。成形工艺基础特种压力加工10 正挤压适合制造带头部的杆件和带凸缘的空心件。成形工艺基础特种压力加工11 成形工艺基础特种压力加工12. 复合挤压；用于制造比较复杂的零件复合挤压；用于制造比较复杂的零件如双杯形件和杯杆形件，如下图如双杯形件和杯杆形件，如下图 ：成形工艺基础特种压力加工13成形工艺基础特种压力加工14成形工艺基础特种压力加工15 图示为斜轧钢球，两轧辊交叉在图示为斜轧钢球，两轧辊交叉在4 4o o1414o o之间。轧之间。轧辊上制有多头圆弧形螺旋槽。辊上制有多头圆弧形螺旋槽。 我国已能热斜轧出我国已能热斜轧出S25S25150mm150mm的钢球。钢球的钢球。钢球每分

6、钟产量为轧辊每分钟转数乘其螺旋地头数。每分钟产量为轧辊每分钟转数乘其螺旋地头数。成形工艺基础特种压力加工16. 斜轧麻花钻是利用两对倾斜安装的轧轮（固定在轮上的斜轧麻花钻是利用两对倾斜安装的轧轮（固定在轮上的扇形模板）在空间形成一个相应于钻头横截面形状的封闭扇形模板）在空间形成一个相应于钻头横截面形状的封闭孔型。四个同步旋转动扇形模板夹着已经加热的坯料，并孔型。四个同步旋转动扇形模板夹着已经加热的坯料，并迫使它作旋转运动，并使它周向展宽和轴向拔长扇形模板迫使它作旋转运动，并使它周向展宽和轴向拔长扇形模板每转一转，便轧一根麻花钻每转一转，便轧一根麻花钻成形工艺基础特种压力加工17. 横轧时，主轧横轧时，主轧辊辊4 4和齿轮顶面平和齿轮顶面平轧辊轧辊1 1同向转动，同向转动，带动齿坯反向转动。带动齿坯反向转动。 感应加热器在顶感应加热器在顶面将轮缘加热到面将轮缘加热到1000100010501050，主，主轧辊挤入齿坯，