机械制造基础模块7金属切削机床的分类和型号编制

1、第一节第一节 金属切削机床的分类与编号金属切削机床的分类与编号金属切削机床基本知识金属切削机床基本知识一、金属切削机床的分类一、金属切削机床的分类按加工方式分：按加工方式分： 12大类大类按通用程度分：按通用程度分：通用机床（万能机床）：通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。专门化机床（专能机床）：专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴（或几种）特定工序。如精密

2、丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。车床等。专用机床：专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。按照加工精度：按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。普通精度机床、精密机床、高精度机床。按照自动化程度：按照自动化程度： 手动、机动、半自动和自动机床。手动、机动、半自动和自动机床。按照机床质量：按照机床质量： 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达达10t）、重型机床）、重

3、型机床(大于大于30t)和超重型机床和超重型机床(大于大于100t)。按照机床主要工作部件的数目：按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。单轴、多轴或单刀和多刀机床等。 （）（） （）（） （）（）（）/ /（ ） 其它特性代号其它特性代号 重大改进顺序重大改进顺序 主轴数或第二主参数主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号主参数或设计顺序号 系代号系代号 组代号组代号 通用特性、结构特性代号通用特性、结构特性代号 类代号类代号 分类代号分类代号 二、机床型号的编制方法二、机床型号的编制方法按按GB/T15375-2008金属切削机床型号编制方法金属切削机床型号编制方法规定规

4、定（一）通用机床型号（一）通用机床型号Z1Z2Z普通钻床坐标钻床深孔钻床1 1、机床的类别代号、机床的类别代号例：例： C A 6 1 4 0机床类别代号（车床类）机床类别代号（车床类）机床特性代号（结构特性）机床特性代号（结构特性）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床组别代号（落地及卧式车床组）机床系别代号（卧式车床系）机床系别代号（卧式车床系）机床主参数代号（最大车削直径机床主参数代号（最大车削直径400mm）2 2、 机床的特性代号机床的特性代号（1）通用特性代号）通用特性代号（2）结构特性代号）结构特性代号 区别主参数相同而结构或产地不同的机床，在型号中区别主参数相同而结构或产地不同的

5、机床，在型号中用汉语拼音区分。用汉语拼音区分。例：例：CA6132型普通车床型普通车床 3 3、机床的组别和系别代号、机床的组别和系别代号 每类机床分每类机床分1010组（从组（从0 09 9组），每组又分组），每组又分1010系（从系（从0 09 9型）型）4 4、主要参数代号、主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（主参数的折算值（1/101/10或或1/1001/100或或1/11/1）来表示。）来表示。5 5、机床重大改进序号、机床重大改进序号 用字母用字母“A A、B B、C C ”表示，附机

6、床型号末尾，以示区别。表示，附机床型号末尾，以示区别。 Z Z 5 2525 主参数（最大钻孔直径主参数（最大钻孔直径25mm25mm） 组：立式钻床组：立式钻床 钻床钻床 Y Y 3 3 1 1 5050 E E 重大改进序号重大改进序号 主参数（最大工件直径主参数（最大工件直径500mm500mm） 系代号系代号 （1） 组：滚齿机组：滚齿机 齿轮加工机床齿轮加工机床 机床的运动机床的运动在机床上加工各种工件表面是通过工件和刀具的相对运动来实现的。从几何学的观点看，任何一线性表面均是由一根母线沿着导线运动而形成的。 a.平面：直线直线 b.圆柱面和圆锥面：直线圆 c.普通螺纹的螺旋面：螺旋

7、线 d.直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓面：渐开线直线 母线和导线统称为发生线。1.母线 2.导线u在形成表面的过程中，有些表面的两条发生线的形状都保持固定不变，如圆柱面；u有些表面只有一条发生线的形状保持不变，如当母线为圆，导线为直线形成圆锥面；u而另外一些表面则两条发生线的形状都要发生变化，如螺旋桨的表面。13u有些表面的两条发生线是可以互换的，例如圆柱面亦可以由圆母线沿着直线导线移动形成；u有些表面的两条发生线则不可互换，如圆锥面。u前者叫可逆表面，后者叫不可逆表面。 表面的形成表面的形成 工件表面发生线的形成过程，与所用刀具的刀刃形状有关。同样一条发生线在采用不同刀刃形状的情况下就有不同的形成

8、方法。刀刃形状有以下三种：1).刀刃是一个点(实际是很短的一段线)，切削时刀刃作轨迹运动；2).刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线吻合；3).刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线不吻合。14 机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的，其实质就是借助于一定形状的切削刃以及切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。表面的形成表面的形成在切削加工中，发生线的形成方法有下列四种： 1).描迹法（轨迹法）2).成型法（仿型法）3).旋切法（相切法） 4).范成法（滚切法） 151).描迹法（轨迹法）刀刃1为一个点，发生线2是由刀刃1作轨迹运

9、动3而形成。刀具5与工件4之间需要一个相对运动。 162).成型法（仿型法）刀刃为一线段1，它与工件发生线2吻合。因此发生线由刀刃1实现，刀具5工件4之间不需要有相对运动。173).旋切法（相切法） 刀刃为一个点1，发生线2是旋转的刀刃的运动轨迹的切线。切削时刀具5的旋转中心按一定规律作轨迹运动3，刀刃运动轨迹为一系列圆，它们的切线形成了发生线。只是刀具和工件之间要有两个相对运动，一个是刀刃的转动，另一个是刀刃相对于工件的移动。184).范成法（滚切法） 刀刃为一线段，它与工件发生线不吻合，发生线是由刀刃在刀具与工件作对滚运动（又称范成运动）时所形成的一些列轨迹线的包络线。这时刀具与工件之间只

10、需要一个相对运动，称为范成运动，由刀具运动和工件转动复合而成。192-3 2-3 机床的传动联系和传动原理图机床的传动联系和传动原理图 一、传动的基本组成部分一、传动的基本组成部分机床的三个基本组成部分：机床的三个基本组成部分：执行件执行件、动力源动力源、传动装置传动装置1.执行件执行件机床上直接夹持刀具或工件并实现其运动的零部件，称为机床上直接夹持刀具或工件并实现其运动的零部件，称为执行件。执行件。 常见的执行件有主轴、刀架、工作台等，它是传递运动的末端常见的执行件有主轴、刀架、工作台等，它是传递运动的末端件。件。 2.动力源动力源 为了驱动机床的执行件，实现机床的运动，必须要有动力为了驱动

11、机床的执行件，实现机床的运动，必须要有动力来源，称为动力源，通常为电动机。来源，称为动力源，通常为电动机。可以几个运动共用一个动力源；可以几个运动共用一个动力源；也可以每个运动单独有动力源。也可以每个运动单独有动力源。3.传动装置传动装置为了将运动源的动力和运动按要求传递给执行件，就必须为了将运动源的动力和运动按要求传递给执行件，就必须有传递动力和运动的零件，称为传动装置。如齿轮、链轮、胶有传递动力和运动的零件，称为传动装置。如齿轮、链轮、胶带轮、丝杆、螺母等，带轮、丝杆、螺母等，有的传动件还起变换运动的性质、方向、速度等作用如有的传动件还起变换运动的性质、方向、速度等作用如“齿轮齿轮-齿条齿条”、“丝杆丝杆-螺母螺母”、“蜗杆蜗杆-蜗轮蜗轮”。21（1）外联系传动链）外联系传动链外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。 机床上动力源和执行件之间为了实现外联系而顺次串联的传动副，机床上动力源和执行件之间为了实现外联系而顺次串联的传动副，称为外联系传动链（对简单运动而言）。称为外联系传动链（对简单运动而言）。 例：车外圆时，电机例：车外圆时，电机主轴（外联系传动链），如下图所示。主轴（外联系传动链），如下图所示。 a).机械式机械式b).直联式直联式 外联系传动链示意图外联系传动链示意