一次线制造装配工艺守则

1、精选优质文档-倾情为你奉上一次线制造装配工艺守则1. 适用范围1.1本工艺使用于本厂生产的高低压成套电器产品一次线的制造和装配。1.2本守则是参照GB7251-87低压成套开关设备、GB3906-91335KV交流金属封闭开关设备、GBJ149-94电气装置安装工程母线施工及验收规范、ZBK36001-89低压抽出式成套开关设备、JB/T56189-94低压抽出式开关设备产品质量分等、JB/T56186-94低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等、JB/T56190-94低压固定面板式成套开关设备产品质量分等等标准并结合本厂实际情况编制的。2.材料2.1聚氯乙烯绝缘铜芯线（BV、BVR）2.2

2、铜芯橡皮绝缘线（BX、BXR）2.3矩形截面铝母线（LMY）2.4矩形截面铜母线（TMY）2.5各种规格的裸压接端头2.6绝缘瓷瓶、绝缘子2.7紧固件（螺栓、平垫、弹垫、刺垫等）2.8QO4-2硝基外用磁漆（工业级，黑、黄、红、绿及淡兰色）2.9X-1硝基漆稀释剂（香蕉水）2.10盐酸（工业级）2.11锌块、锡块（工业级）2.12导电膏2.13不干胶色标3.设备及工具3.1冲床（配切断模、校平模、冲孔模）3.2母线折弯机（电动、手动、三点式液压）3.3钻床（钻头、丝锥、钻帽）3.4搪锡炉3.5喷枪、空压机3.6螺丝刀（平口、十字）3.7电工刀、鹰咀钳3.8扳手（活动、套筒、电动、气动）3.9划

3、针、划规、样冲3.10木榔头、胶木榔头3.11钢直尺、钢卷尺3.12虎钳、锉刀、手砂轮4.工艺准备4.1仔细阅读产品图样及技术文件（包括总装图、系统图、母线零件图、技术要求等），检查已安装的元器件是否符合图纸要求。4.2检查工具设备是否完好，材料是否齐备。5.工艺过程5.1选用母线：主母线按图纸要求选取，分支线型号规格按分支回路的额定电流值选取，具体选择应符合企业有关技术文件的要求。5.2按考虑好的走线路径或母线图纸的要求量取所需母线的长度，在冲床或母线折弯机上切断。5.2.1母线方案的选择应遵循合理、省料、美观的原则。5.2.2母线的测绘应考虑测量基准的一致性，做到测绘准确。5.2.3根据测

4、绘图按如下的经验公式计算母线展开长度。L=L1+L2Ln-n·式中L展开长度 材料原厚度 n折弯次数5.3将母线用机械或人工的方法校平。5.4按母线图的要求在冲床或钻床上加工母线连接孔，对于无母线图的按表1要求加工母线连接孔去掉毛刺。组别母线色标母线安装的相互位置垂直位置水平位置前后位置A相黄上左后B相绿中中中C相红下右前中性线（N）淡蓝再下再后再前接地线（PE）或接地零线（PEN）黄和绿双色最下最后最前5.5在母线折弯机上，按考虑好的走线方式或图样要求弯形。5.6将母线连接处进行麻点校平。5.7在母线上已有连接孔处搪锡或送往电镀镀锡。5.7.1将工业盐酸和水，按1：1的比例制成除膜

5、剂，用于出去母线需搪锡部位的氧化层。5.7.2将已去掉氧化层的母线插入40%70%氯化锌溶液中浸焊接剂，以利于搪锡。5.7.3将母线缓缓插入搪锡炉内，轻轻翻动，保证各处均搪上锡，用毛刷将多于的锡刷去。5.8将母线排非连接部分喷上黑色漆，然后贴上响应的不干胶相色标志，对中性线非连接部分喷淡兰色漆，接地线（PE、PEN）非连接部分喷黄绿双色漆。5.9将母线用紧固件紧固在安装位置上，具体安装从产品的正视方向上看符合下表要求，必要时鉴于产品结构及设计要求，表中各线的位置可作调整。5.10用铜芯塑料绝缘线作母线。5.10.1用鹰咀钳按走线方案下线。5.10.2手工或钢丝钳弯曲导线。5.10.3用电工刀剥

6、去绝缘层，剥头长度见表。（mm2）导线面积1.01.52.54.06.01016253550(mm)剥线长度7777910131416165.10.4将剥头部分放入接线端头中，用榔头铆紧，铆好后连接处应结实可靠，接线头不允许从导线上脱落和有松动现象。5.10.5将接头部分进行搪锡，如使用液压钳冷压连接，起接头部可不搪锡。6.工艺要求6.1母线应反复矫正平直，手工校时用木榔头、胶木榔头均可，校平后的母线表面应无明显锤痕、划伤、凹坑等现象。6.2母线弯制时应符合下列规定。6.2.1母线开始弯曲处距最近绝缘子的距离一般不小于50mm.6.2.2母线开始弯曲处距母线连接位置的距离一般不小于50mm。6

7、.2.3矩形母线尽量避免直角弯曲，弯曲处不得有明显的裂纹和折皱，母线的最小弯曲半径不小于下表。 母线最小弯曲半径 mm弯曲方式母线截面尺寸最小弯曲半径R铜铝平弯50×5及其以下1010120×10及其以下1515立弯50×5及其以下1a1.5a120×10及其以下1.5a2a 平弯 立弯6.2.4母线扭转90°时，扭转部分长度为母线宽度的2.55倍。6.2.5多片母线的弯曲度应一致。6.2.6同一回路三相母线的平弯、立弯、扭弯的起点应在一条线上。6.3母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求。6.3.1母线平置时，贯穿螺

8、栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护较为方便的一侧，螺栓露出螺母18牙。6.3.2贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈放松。6.3.3螺栓受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外压力。6.3.4母线的接触面连接紧密，连接前如涂敷导电膏提高表面接触的质量，这时可不用塞尺检查连接的紧密性。6.3.5高压一次回路带电体之间及带电体与骨架间最小电气距离符合下表。部位3KV6KV10KV 35KV不同相的裸导体之间及裸露带电部分至接地骨架之间75100125300裸露带电部分至金属封板或金属门105130155330裸露带电部分正面网状封板或网状

9、门175200255400无遮拦导体至地（楼）板高度2500250025002500注：电器元件本身距离不足的除外。6.3.6可使用热缩套管和绝缘带等复合绝缘的措施来减少电气间隙，使用热缩套管，少量的用电吹风热缩，大量的在烘炉中热缩，温度+135，保温1020分钟。6.3.7高低压成套电器产品的电气间隙、爬电距离的要求见成套电器产品装配导则。6.4主母线分段，必要时可用绝缘构件板固定，如图。6.5母线宽大，而长度短不能弯曲时，在不影响搭接面积情况下，可偏向母线一侧打孔，如图6.6有母线图，母线开孔要与图相符；母线与元件连接，其开孔要与元件的端子开孔相符。6.7搪锡后的母线不应有堆积现象，搪锡长

10、度应大于搪锡面20mm。6.8母线搭接面及母线与元件端子连接处10mm内均不涂漆。6.9母线涂漆后，不得有流痕、起皮、皱纹、夹砂等现象。6.10低压产品的分支母线悬空超过650mm，须加胶木方夹持或支柱绝缘子固定。6.11压接后的铜接头，不应有裂纹、锈蚀等缺陷，导线的铜芯不得松脱、断股。6.12同一合同、同型号、同方案的要求一次线的排列方式一致。6.13母线排列横平竖直，美观大方。7.安全及注意事项7.1所有紧固件都要拧紧，防止运行时松脱。7.2注意安全生产、文明生产、及时清理柜内杂物。7.3按图自检。母线开孔与连接尺寸表1示意图序号母线连接类别母线材料连接尺寸（mm）螺栓备注A1A21120

11、与120直线连接垂直连接铝铜12012019M182120与120垂直连接铝铜12010017M163120与80垂直连接铝铜1208017M164100与100直线连接垂直连接铝铜10010017M165100与80垂直连接铝铜1008013M12680与80直线连接垂直连接铝铜808013M12760与60垂直连接铝铜606013M12860与50垂直连接铝铜605013M12950与50垂直连接铝铜505011M1110120与60.50.40垂直连接铝铜12060504013M1211100与60.50.40垂直连接铝铜10060504013M121280与60.50.4030垂直连接

12、铝铜806050403013M12表1 垂直连接母线开孔与连接尺寸搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格备注ABC(mm)孔数垂直连接1125125-214M202125100-174M16312580-174M16412563-134M125100100-174M16610080-174M1678080-134M1288063-134M1296363-114M10106350-114M10115050-94M8124545-94M8131255040-172M16141006340-172M1615806340-152M1416635040-132M1217504540-112M1

13、0186331.525-112M10195031.525-92M82012531.52560112M102110031.5255092M8228031.5255092M8234040-131M12244031.5-131M12254025-111M102631.531.5-111M102731.525-111M10282522-91M8表2 直线连接母线开孔与连接尺寸搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格备注ABC(mm)孔数1125125125214M202100100100174M163808080134M124636363114M10550505094M8645454594M87404080132M12831.531.563112M10925255092M81011表1 垂直连接