原阳喷漆废气治理方案E设计方案源文件

1、新乡市原阳印染有限责任公司废气治理方案设计设计单位：江阴缔绿环保环保设备制造有限公司施工单位：江阴缔绿环保环保设备制造有限公司设计日期：2016年5月28日第一章概述1.1工程概述原阳印染有限责任公司在对产品进行加工时，对产品会用到涂装喷漆的工艺，并对油漆进行烘干固化。因喷漆工艺会产生有机废气，随着相关限排标准的提升，和对企业员工及周边群众的健康考虑，该公司领导决定对车间产生的有机废气进行净化治理，来消除异味对周边环境的影响。现委托我公司对该工艺的有机废气及产生的异味进行有效净化设计。第二章设计依据、范围及原则2.1 设计依据及标准应使用2015年1月1日起执行的新中华人民共和国国家环境保护法

2、及相关规定企业提供的相关资料江苏省大气污染防治条例(草案)(征求意见稿)2014年版江苏采取7项措施持续削减大气污染物排放总量2014年版江苏省工业清洁生产“十二五”行动纲要清洁生产指引大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中华人民共和国国家环境保护标准HJ462-2009恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表面涂装挥发性有机化合物排放标准城市区域环境噪声标准(GB3096-93)建筑设计防火设计规范(GBJ16-87)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002通用用电设备配电规范(GBJ50055-93)低压配电装置及线路设计规范(GBJ54-82.2 设计范围废气设计范围自

3、管道收集+废气处理主体设备+及两者间的管道连接+电气控制部分直至处理后经由管道达标排放为止.主要包括废气治理范围内工艺设计、管道工程、设备制造、设备平台搭建、智能电控系统安装、安装工程、电气工程及系统调试验收。具体的设计内容如下：(1) .在业主指定区域内作废气处理的总体规划；(2) .废气处理工艺选择；(3) .本项目所采用的废气处理设备的选型、原理、技术参数；(4) .废气处理系统的管道、通风、净化、电气、自控等设计；(5) .对废气处理设备的计算和设计，包括主体设备以及必要附属设施；(6) .进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。注：厂区、车间及其他无组织排放的废气不在本设计范围内。2

4、.3 设计原则(1) .严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气达标排放；(2),采用技术先进，运行稳定可靠的工艺，将先进性可靠性和实用性有机结合；(3),尽量减少占地面积，降低工程投资；操作方便，维护简单。(4),尽量利用原有的工程设施，减少材料的浪费及资金投入。(5),严格执行国家有关工程建设规范使建筑、构筑物达到适用经济安全的目标第三章工程规模及目标3.1 设计规模根据业主提供的资料及测量数据，该企业产生的废气点共3项,喷漆产生的废气有2项，每项排放的废气量为15000n3/h。烘干线产生的废气有1项，排放的废气量为10000n3/h,合计总排放量为40000n3/h。3.2

5、 设计目标现有的实施排放标准大气污染物排放综合标准GB16297-1996二级排放标准中关于喷漆废气的各类排放限制如下：单位：kg/h污染名称颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总炷|排放限值0,63,61,212本案设计标准及验收标准均参照以上数值。第四章工艺流程和设计4.1 工艺选择该企业的主要污染物为喷漆粉尘和喷漆异味，涉及的废气主要污染物为：粉尘、苯、甲苯、二甲苯、等废气，本方案的治理系统涉及的主要设备有：水喷淋塔（除尘设备）、高效过滤器（除尘及水雾）、活性炭设备（净化设备）。4.2 治理工艺流程图烘干废气一风机*喷淋塔_h喷淋塔F+喷淋塔一注：中为电动止回阀UV光排放风机解除味设备风机柒水泵线吊阀

6、线风机线压力差表总线戋槽电控柜4.3 工艺流程描述1、喷枪工作时喷出的漆雾经风机引向水喷淋塔后进行除尘处理，再经高效过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。2、烘箱出来的废气经风机引向水喷淋塔进行除尘处理，再经高效过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。3、3项废气纳入主管道后，由一台大风机将废气统一收集，废气再被送入活性炭吸附罐中进行脱臭处理，废气最后经15米烟囱排放。注：因为烘箱的温度要控制在一个范围值，既要保证烘箱产生的烟气能排的干净，又要保证风机不会抽走太多的热量。所以本案建议业主在对烘箱排风的风机上加装变频器，用变频装置来控制风机的风量大小及流速。第五章主要设备原理结构说明5.1 水喷淋塔原理介

7、绍水喷淋塔的工作原理是将气体中的油漆粉尘分离出来，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液相接触的基本构件。漆雾废气进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触，气体中的漆粉流质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出循环。喷淋除尘塔为圆筒型结构形式，喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、循环泵、吸收塔组成。(1)填料：填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部的托盘内，废气通过托盘后，被均匀分布到整个

8、吸收塔截面。这种填料对于提高接触面积是必要的，除了使主喷淋区废气分布均匀外，填料还使得废气与托盘上的液膜得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。(2)喷淋装置：吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使水液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。除雾装置：用于分离废气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。废气通过液喷淋层后，再连续流经除雾器时，

9、液滴由于惯性作用，留在挡板上。循环水泵：循环泵安装在喷淋塔旁，用于喷淋塔内的水循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。（5）喷淋塔主体：塔体采用PP材料制作，喷淋塔体采用热焊接工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。5.2 UV光解除味设备介绍技术原理：一、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气

10、如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醍、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2sVO屡，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2H20o二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。U"O2O-+O*（活性氧）0+0”03（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。三、工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行

11、协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。四、利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA,再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到净化及杀灭细菌的目的.二、工作原理利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分子，裂解有机气体的分子键，并分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，UVO2HO-+O*（活性氧）O+O”03（臭氧）。游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2H2O等。从而达到净化气体的效果。净化能力可达99%反应工程式：1、UV+高分子有机物一低分子有机物2、UV+空气（

12、O2）-O33、低分子有机物+O3CO2+H2O+N2三、性能优势：（1）、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%U上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93和1996年颁布的大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。（2）、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。(3)、适应性强：UVW效光解净化器可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，

13、运行稳定可靠。(4)、运行成本低：UVW效光解净化器无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低50pa,可节约大量排风动力能耗。(5)、无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30C95c之间，湿度在30好98%PH值在2-13之间均可正常工作。(6)、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积1.2平方米/处理10000m3/h风量。(7)、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。5.3 高效过滤器介绍HEPA(Hi

14、ghefficiencyparticulateairFilter),中文意思为高效过滤器，达到HEPA准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的颗粒物有效率达到99.998%,HEP钢的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.7%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。高效过滤器采用部分金属和玻璃纤维和部分特殊过滤吸附材料制成，制成简易的可抽拉式的抽屉模块，初步估计一个星期左右清洗一次，抽出过滤器用清水冲洗，或用碱液、氨水浸泡。清洗简单，维护方便，不易损坏，可反复使用。第六章净化设备技术参数6.1引用标准：

15、钢结构设计规范GBJ17建筑钢结构荷载规范GBJ9工业企业噪声控制设计规范GBJ78碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带GB1153普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB32743后置风机型号：4-72-6C旧：蜗壳式离心风机处理风量：30000450003/h功率为：18.5KW进线电源：380V噪音：75dB(A)重量：约700Kg全压：1200pa减震橡胶弹簧减震七*6轴心材料：S45C马达：380V50HZ3相4PF级绝缘日本三菱皮带使用寿命：10年3喷淋塔数量：3个处理风量：20000n3/h循环水泵功率：3KW进线电源：220V设备阻力（Pa）：550除尘效率：>92%

16、直径*高度2m*4.5m设备箱体材质/厚度：PP6mmP循环水池：4立方循环水池过滤网初、中、局效二道过滤网使用寿命；10年保质1年4电气自动化品牌西门子控制单元风机*3、压差表、喷淋水泵*3、止回阀*35管道镀锌管道：0.8mm厚、分管道直径500mm主管道直接800mm第七章管道设计原则及要求7.1 管道系统布置原则管道的布置关系到整个系统的整体布局，合理设计、施工和使用管道系统，不仅能充分发挥控制系统的作用，而且直接关系到设计和运转的经济合理性。在大气污染控制过程中，管道输送的介质可能是各种各样的，像含尘气体、各种有害气体、各种蒸汽等。对这些不同的介质，在设计管道时应考虑其特殊要求，但就

17、其共性来说，作为管道布置的一般原则应注意以下几点：一、布置管道时应对所有管线通盘考虑，统一布置，尽量少占用空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。二、划分系统时，要考虑排送气体的性质。三、管道布置力求顺直、减少阻力般圆形风管强度大、耗用材料少，但占用空间大。矩形风管占用空间小，易布置。为利用建筑空间，也可制成其他形状。管道敷设应尽量明装，不宜明装时采用暗装。四、管道应尽量集中成列，平行敷设，并尽量沿墙或柱子敷设，管径大的和保温管应设在靠墙侧。管道和梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定的距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求。各种管件应避免直接连接。五、管道应尽量避免遮

18、挡室内光线和防碍门窗的开闭，不影响正常的生产操作。六、输送剧毒物的风管不允许是正压，此风管也不允许穿过其他房间。七、水平管道应有一定的坡度，以便放气、放水、疏水、和防止积尘,一般坡度为0.0020.005。八、管道与阀门的重量不宜支承在设备上，应设支架、吊架。九、确定排入大气的排气口位置时，要考虑排出气体对周围环境的影响。对含尘和含毒的排气即使经过净化处理后，仍应尽量在高处排放。通常排出口应高于周围建筑24nl为保证排出的气体能在大气中充分扩散和稀释，排气口可装锥形风帽，或者辅以阻止雨水进入的措施。十、风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测量孔和采用孔等），或者预留安

19、装测量装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的位置。7.2 管道系统设计原则一、管道设计应在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用最低。管道系统设计计算的任务主要是确定管道的位置、选择断面尺寸并计算风道的压力损失，以便根据系统的总风量和总阻力选择适当的风机和电机。二、管道系统设计应用较多的是流速控制法，也称比摩阻法。流速控制法一般按以下步骤进行：绘制管道系统的轴侧投影图，对各管段进行编号，标注长度和流量，管段长度一般按两管件中心线之间的长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度；选择合适的气流速度，使其技术经济合理，即使得系统的造价和运行费用的总和最经济；根据各管段的风量和选

20、定的流速确定各管段的截面尺寸，并按国家规定的统一规格进行圆整，选取标准的管径。确定系统最不利环路，即最远或局部阻力最多的环路，也是压损最大的管道，计算该段总压损，并作为管段系统的总压损；对并联管路进行压损平衡计算，两支管压损差相对值，对除尘系统应小于10%其他系统可小于15%根据系统的总流量和总压损选择合适的风机和电机。第八章建筑结构设计8.1 设计思路本设计在建筑空间、人行过道、楼顶结构、穿墙等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力图使整个安装工程即实用又不妨碍周边场地的正常8.2 设计依据(1) .各工艺专业提供的相关设计资料；(2) .建筑设计防火规范GBJ16-87

21、;(3) .建筑地基基础设计规范GB50007-2002(4) .混凝土结构设计规范GB50010-2002(5) .建筑结构荷载规范GB50009-2001;(6) .建筑抗震设计规范GB50011-2001;(7) .砌体结构设计规范GB50003-2001;8.3 总体布置综述本设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种建(构)筑物及相关的设施进行合理布置。设备在窗外下围墙内设计、节约用地，便于安全生产管理，节约投资。第九章电气设计9.1 设计依据1、工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料；2、国家有关设计规范。9.2 设计范围1、处理系统的动力配电

22、、照明配电、防雷接地系统；2、本处理系统设备采用现场分散布置，集中控制。9.3 供电设计1、供电电源为220380V50Hz,由建设单位负责从本单位低压配电所引至废气处理站配电柜，负荷等级为3级；2、处理系统配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。9.4 动力配电及电缆铺设1、处理系统设配电柜，分别给各动力设备供电；2、电力电缆经电缆沟或穿管铺设，需直埋的电缆或控制电缆用VV22或KVV理；3、电控箱体外部颜色为灰色。9.5 照明配电由配电柜提供220V电源作为处理系统内外照明电源，用BVV电线经难燃塑料线管明敷。9.6 接地与防雷利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻

23、应小于4欧姆。第十章管理及劳动定员10.1管理废气处理是公司的一个独立单元，因该在处理运行的过程中建议厂家配备兼职的工作人员进行操作管理，以保证达到最佳的排放效果。10.2劳动定员管理人员（兼）顾海洋1人工艺技术人员（兼）顾海洋1人操作员（兼）1人实际人数1人第十一章工程进度11.1 工期：从签订合同到工程完工共须45工作日。11.2 工程进度表：时间单位：天序号时项目36912151821242730333639421准备阶段2设备订购3设备制作4设备安装5管路安装6设施配套7单机调试I第十二章消防及应急措施12.1消防1 .消防参照建筑设计防火规范（GBJ16;2 .处理站内的消防应由厂家根据该公司的实际情况，结合已有的消防系统，在站内设置消防设施。3 .在废气处理系统周围装置若干二氧化碳灭火器，4在废气处理系统范围内设备安全隔离带5配置一些安全提示标语6培训专业人员定时对废气处理系统进行巡视，具体培训工作由我方提供。12.2应急措施废气处理工程设施在运行阶段可能出现的情况主要有：处理后废气排放不达标、