中海油F系列泵技术讲座(幻灯片)

1、一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点二、往复泵的分类二、往复泵的分类三、工作原理三、工作原理四、泥浆泵的使用原则四、泥浆泵的使用原则五、新泵的安装五、新泵的安装六、启动前的准备工作六、启动前的准备工作七、泵的启动七、泵的启动八、泵在运转中的监视八、泵在运转中的监视九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法十一、封存注意事项十一、封存注意事项十二、泥浆泵产品订货（营销）须知十二、泥浆泵产品订货（营销）须知十三、海油用典型泵组的型式十三、海油用典型泵组的型式一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点1 1、动力端、动力端底座底座机架机架小齿轮轴总成小

2、齿轮轴总成曲轴总成曲轴总成十字头总成十字头总成一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点2 2、液力端、液力端液缸液缸吸入阀、排出阀吸入阀、排出阀 缸套、活塞、活塞杆缸套、活塞、活塞杆( (柱塞、盘根及缸套柱塞、盘根及缸套) )吸入管、吸入空气包吸入管、吸入空气包排出管、排出滤网总成排出管、排出滤网总成排出空气包排出空气

3、包安全阀安全阀缸盖、阀盖缸盖、阀盖喷淋泵总成喷淋泵总成一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点一、三缸泵的结构特点二、往复泵的分类二、往复泵的分类 按缸数分双缸泵、三缸泵 按作用次数分单作用、双作用 按阀布置形式分直立式、“L”形 按活塞杆形式分活塞、柱塞 目前有以下几种形式：目前有以下几种形式：1

4、 1、三缸单作用三缸单作用 2 2、双缸双作用、双缸双作用 3 3、三缸双作用、三缸双作用4 4、五缸单作用、五缸单作用 5 5、七缸单作用、七缸单作用 6 6、六缸单作用、六缸单作用F-1600HL泥浆泵外形图泥浆泵外形图 NB-350泥浆泵外形图泥浆泵外形图F-2200HL泥浆泵外形图三、工作原理三、工作原理 1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。活塞的运动速度呈正弦规律变化。也就是说活塞往复运动。活塞的运动速度呈正弦规律变化。也就是说活塞的运动存在加速度。的运动存在加速度。 203040506070809010180902

5、70180100L/S1#2#3#瞬时排量平均排量0(360)三、工作原理三、工作原理 2 2、吸入过程、排出过程。、吸入过程、排出过程。 正转正转在排出冲程中下导板受力的转向。在排出冲程中下导板受力的转向。 反转反转在排出冲程中上导板受力的转向。在排出冲程中上导板受力的转向。3 3、三缸泵的基本参数、三缸泵的基本参数 u 功率功率 hp (kW)hp (kW)u 泵压泵压 psi (MPa)psi (MPa)u 排量排量 GPM(l/s)GPM(l/s)u 冲程冲程 in (mm)in (mm)u 额定冲数额定冲数 rpm (r/min)rpm (r/min)u 最大缸套孔径最大缸套孔径 i

6、n (mm)in (mm)三、工作原理三、工作原理4 4、以、以F-2200F-2200及及F-2200HLF-2200HL泵为例，说明各参数和各参数之泵为例，说明各参数和各参数之间的关系。间的关系。序号序号泵泵 型型F-2200F-2200F-2200HLF-2200HL1 1额定功率额定功率2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2200hp(1640kW)2 2最高工作压力最高工作压力5000psi(35MPa)5000psi(35MPa)7500psi(52MPa)7500psi(52MPa)3 3最大排量最大排量1230GPM(77.65L

7、/S)1230GPM(77.65L/S)1230GPM(77.65L/1230GPM(77.65L/S)S)4 4冲程冲程14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)14in(356mm)5 5额定冲数额定冲数105r/min105r/min105r/min105r/min6 6最大缸套直径最大缸套直径9in(230mm)9in(230mm)9in(230mm)9in(230mm)三、工作原理三、工作原理Q= S n 2D 80冲数，r/mim缸套直径，dm冲程，dm理论平均排量，L/S在额定冲数，给定缸套孔径下的平均排量，L/Sp = 0.90 N / Q额定输入功率，

8、kW给定缸套孔径下的额定工作压力，MPa冲数，r/mimP =180000 N / S n额定输入功率，kW冲程，dm活塞杆上的作用力，N1hp=0.7457kW1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa 0.007MPa1GPM=0.06309 L/S三、工作原理三、工作原理F-2200(9F-2200(914)14)性能参数表性能参数表冲数冲数r/minr/min最大最大输入输入功率功率kWkW液力液力端水端水功率功率kWkW缸套孔径缸套孔径(mm)(mm)和额定压力和额定压力(MPa)(MPa)23023022022021021020020019019018018

9、017017016016015015014014019.019.020.820.822.822.825.125.127.927.931.031.034.834.83535(max)(max)3535(max(max) )3535(max)(max)排排 量量 L/SL/S* *105105* *164016401476147677.6577.6571.0571.0564.7364.7358.7258.7252.9952.9947.5647.5642.4242.4237.5837.5833.0333.0328.7728.779090140614061265126566.5666.5660.906

10、0.9055.4955.4950.3350.3345.4245.4240.7740.7736.3636.3632.2132.2128.3128.3124.6624.668080125012501125112559.1659.1654.1354.1349.3249.3244.7444.7440.3740.3736.2436.2432.3232.3228.6328.6325.1625.1621.9221.9270701093109398498451.7651.7647.3647.3643.1643.1639.1439.1435.3335.3331.7131.7128.2828.2825.0525.

11、0522.0222.0219.1819.18606093793784384344.3744.3740.6040.6036.9936.9933.5533.5530.2830.2827.1827.1824.2424.2421.4721.4718.8718.8716.4416.44505078178170370336.9736.9733.8333.8330.8330.8327.9627.9625.2325.2322.6522.6520.2020.2017.8917.8915.7315.7313.7013.701 10.73950.73950.67660.67660.61650.61650.55920

12、.55920.50470.50470.45300.45300.40400.40400.35790.35790.31460.31460.27400.2740注：*推荐的额定冲数和额定输入功率。三、工作原理三、工作原理F-2200HL(9F-2200HL(914)14)性能参数表性能参数表冲数冲数r/minr/min最大最大输入输入功率功率kWkW液力液力端水端水功率功率kWkW缸套孔径缸套孔径(mm)(mm)和额定压力和额定压力(MPa)(MPa)230230220220210210200200190190180180170170* * * 160160* * * 150150* * * 140

13、140* * * 13013019.019.020.820.822.822.825.125.127.927.931.031.034.834.839.339.344.744.751.351.352.052.0(max)(max)排排 量量 L/SL/S* *105105* *164016401476147677.6577.6571.0571.0564.7364.7358.7258.7252.9952.9947.5647.5642.4242.4237.5837.5833.0333.0328.7728.7724.8124.819090140614061265126566.5666.5660.9060

14、.9055.4955.4950.3350.3345.4245.4240.7740.7736.3636.3632.2132.2128.3128.3124.6624.6621.2621.268080125012501125112559.1659.1654.1354.1349.3249.3244.7444.7440.3740.3736.2436.2432.3232.3228.6328.6325.1625.1621.9221.9218.9018.9070701093109398498451.7651.7647.3647.3643.1643.1639.1439.1435.3335.3331.7131.7

15、128.2828.2825.0525.0522.0222.0219.1819.1816.5416.54606093793784384344.3744.3740.6040.6036.9936.9933.5533.5530.2830.2827.1827.1824.2424.2421.4721.4718.8718.8716.4416.4414.1814.18505078178170370336.9736.9733.8333.8330.8330.8327.9627.9625.2325.2322.6522.6520.2020.2017.8917.8915.7315.7313.7013.7011.8111

16、.811 10.73950.73950.67660.67660.61650.61650.55920.55920.50470.50470.45300.45300.40400.40400.35790.35790.31460.31460.27400.27400.23630.2363注：*推荐的额定冲数和额定输入功率。 *工作压力高于35MPa时推荐采用柱塞盘根结构。三、工作原理三、工作原理2230 2S 吸nDDa =22 S DD nlp吸5 5、三缸泵的吸入问题、三缸泵的吸入问题 合适的吸入管径合适的吸入管径 尽量减短吸入管线长度尽量减短吸入管线长度 适当降低冲数适当降低冲数 加装吸入空气包加装

17、吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵加装灌注泵吸入管线中的液流加速度吸入管线长度泥浆比重惯性压力损失a lp 三、工作原理三、工作原理6 6、排出空气包的作用、排出空气包的作用 减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。7 7、排出安全阀的作用、排出安全阀的作用 对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。当泵的工作压力超过小孔径缸套时的额定压力高。当泵的工作压

18、力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。泵的液力端及时卸荷。四、泥浆泵的使用原则四、泥浆泵的使用原则1 1、建议在、建议在80%80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。的工作压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数载荷系数K KP P 寿命系数寿命系数K KL L 0.800.80 2.10 2.10 0.90 1.42 0.90 1.42 1.00 1.00 1.00 1.00 1.10 0.73 1.10 0.73 1.20 0.54 1.20 0.542 2、尽量使用大活塞、低泵速、尽量使用大活塞、低泵速( (在没有

19、灌注泵的条件下在没有灌注泵的条件下) )。3 3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。4 4、注意搞好预防性维护保养。、注意搞好预防性维护保养。l1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。l2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提高。l3、泵的泥浆吸入管的内经应尽可能一致。l4、传动部分的正确安装。 l5、牢固地支撑所有的吸入和排出管线，绝不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。五、新泵的安装五、新泵的安装五、新泵的安装五、新泵的安装六、启动前的准备工作六、启动前的准备工作 1 1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润、检查动力端机架油池是

20、否清洁，然后加入合格的润滑油至最高油位。滑油至最高油位。 使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型极压抗磨损添加剂的齿轮油：型极压抗磨损添加剂的齿轮油： +10至至+68 L-CKD 460 或或 API GL-5，SAE 85W-140；如美孚；如美孚634齿轮油、埃索齿轮油、埃索Spartan EP 460。 -7至至 +38 L-CKD 320 或或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚如美孚632齿轮油、埃索齿轮油、埃索Spartan EP 320。 -29至至+16 API GL-5，SAE 80W-90；如美孚；如美孚626

21、齿轮油、埃索齿轮油、埃索Spartan EP 68 。2 2、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。油槽内加上足够的润滑油。3 3、组装合适的缸套活塞规格。、组装合适的缸套活塞规格。4 4、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检查卡箍总成上的螺栓是否上紧。查卡箍总成上的螺栓是否上紧。5 5、吸入系统的安装。、吸入系统的安装。6 6、检查泥浆管线上的所有阀门是否处于正确状态。、检查泥浆管线上的所有阀门是否处于正确状态。7 7、喷淋泵水箱内加足干净的水，并打开排水闸阀。、喷淋泵水箱内加

22、足干净的水，并打开排水闸阀。六、启动前的准备工作六、启动前的准备工作8 8、空气包内充气，氮气或空气，、空气包内充气，氮气或空气，4.5MPa4.5MPa。9 9、安全阀内安装安全销钉，安全阀的放喷压力应、安全阀内安装安全销钉，安全阀的放喷压力应与缸径的额定工作压力基本一致。与缸径的额定工作压力基本一致。1010、若选用、若选用“外露式外露式”润滑系统，还应打开油路上润滑系统，还应打开油路上的闸阀。的闸阀。六、启动前的准备工六、启动前的准备工作作七、泵的启动七、泵的启动1、尽可能低速起动，然后逐渐增速。、尽可能低速起动，然后逐渐增速。2、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵、不使用灌注泵时

23、，泵的最高速度应降低，以泵能正常工作为准。能正常工作为准。3、 检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应及时检修。应及时检修。4、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。5、开泵时操作人员必须注视压力表的压力。、开泵时操作人员必须注视压力表的压力。6、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可挂上离合器。即可挂上离合器。八、泵在运转中的监视八、泵在运转中的监视1 1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响声；检查液缸

24、上的所有螺栓（螺母）有不正常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母）以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常现象，应查明原因，及时处理。现象，应查明原因，及时处理。2 2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及泵阀和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及时处理。时处理。 八、泵在运转中的监视八、泵在运转中的监视 耐磨盘密封溢流观察孔耐磨盘密封溢流观察孔缸套密封缸套密封溢流观察孔溢流观察孔阀盖密封阀盖密封溢流观察孔溢流观察孔缸盖密封溢流观察孔缸盖密封溢流观察孔八、泵在运转中

25、的监八、泵在运转中的监视视3 3、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。4 4、注意喷淋泵的供水是否正常。、注意喷淋泵的供水是否正常。5 5、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相对运动的部位，其温度是否过高或有异常现象。对运动的部位，其温度是否过高或有异常现象。6 6、观察润滑油路上的压力表读数是否正常。、观察润滑油路上的压力表读数是否正常。 九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护 对动力端进行常规检查是预防性维对动力端进行常规检查是预防性维修的最重要方式，这种检查能及时发现修的最重要方式，这种检查能及时发现各种大小故障，对于

26、已存在的故障要安各种大小故障，对于已存在的故障要安排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予以检修以检修。正确保养好液力端。当泵不使用或停止运转的时正确保养好液力端。当泵不使用或停止运转的时间超过间超过10天以上，建议将液力端的一些零件如活天以上，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面如缸的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。当然，从泵上取下的零件包处予以

27、涂油脂防护。当然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这样作括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这样作不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。的状态，以便泵再次启用时安装使用。九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维九、泥浆泵的维护护 维护检查点维护检查点 正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措

28、施。对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。九、泥浆泵的维九、泥浆泵的维护护 待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。一次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。 观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。较大时，缸套也应即时更

29、换。 检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。淀，应加以清理。1、每天的维护保养：、每天的维护保养： 检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。污染时应更换，同时还需清理水箱。 检查空气包的充气压力，是否符合操作条件检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。要求。 检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。 检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于力很小（低于0.035MPa ）或无压力，应及时

30、检查）或无压力，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。吸入和排出滤网有无堵塞现象。九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护1、每天的维护保养：、每天的维护保养： 每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。 在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每脂，且在每4小时时间内

31、检查一次是否有松动现象出小时时间内检查一次是否有松动现象出现。现。 经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封（含经常观察阀盖密封，缸盖密封、缸套密封（含耐磨盘与液缸间的密封）报警孔，如有泥浆排出，耐磨盘与液缸间的密封）报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。就应及时更换相应的密封圈。九、泥浆泵的维九、泥浆泵的维护护1、每天的维护保养：、每天的维护保养：九、泥浆泵的维九、泥浆泵的维护护1) 每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净。涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向净。涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导

32、向器间的器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导向器间的间隙超过间隙超过3mm）应将其换掉，以免导向器失去正确）应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。2) 检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉（更换阀座时应注意了的阀体、阀胶皮、阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换阀体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力同时更换阀体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。的阀弹簧也应换掉。2、每周的维护保养、每周的维护保养九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护3) 检查活塞锁紧螺母，若遇腐

33、蚀或损坏应换检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。的密封圈已失去锁紧能力）。4) 从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。为止。5) 检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。2、每周的维护保养、每周的维护保养九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护1）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、液缸与机架盖法兰螺母、液缸与机架连接的螺母、吸入管汇，排出管

34、汇的连接螺栓、连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。2) 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应注须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。意油封方位。3) 拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。4) 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。内的脏油，并同时清理这些油槽。3、每月的维护、每月的维护九、泥浆泵的维九、泥浆泵的维护护

35、1) 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转字头旋转180再进行使用（为了方便操作，这时可调再进行使用（为了方便操作，这时可调换十字头位置）。换十字头位置）。2) 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。3) 检查齿轮的磨损情况，

36、若磨损严重，须将被动轴检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损的一面。和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损的一面。4、每年的维护保养、每年的维护保养九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护5、在维护保养中尚须注意的其它事项：、在维护保养中尚须注意的其它事项：1) 上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥面擦干净。面擦干净。2) 换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。3) 冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干净。及缸

37、套内的泥浆放尽并冲洗干净。4) 各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内。5) 排出空气包只能充以氮气等惰性气体或空气，严排出空气包只能充以氮气等惰性气体或空气，严禁充入易燃易爆气体，如氧气、氢气等气体。禁充入易燃易爆气体，如氧气、氢气等气体。九、泥浆泵的维护（用图表表示）九、泥浆泵的维护（用图表表示）九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护周期周期检查点检查点日常保养内容日常保养内容每天每天1 1停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度每天每天2 2润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因润滑油泵压力

38、表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因每天每天3 3检查空气包的压力是否正常检查空气包的压力是否正常每天每天4 4喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换每天每天5 5检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理每天每天6 6缸盖每缸盖每4 4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂每天每天7 7观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换每天每天8 8每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍每天松开活

39、塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍每天每天9 9阀盖每阀盖每4 4小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油每天每天1010检查安全阀是否可靠检查安全阀是否可靠每天每天1111在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常每天每天1212观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共3 3处）处）每周每周1313拆卸缸盖、阀盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂拆卸缸盖、阀盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂每周每周1414检查阀导

40、向器的内套，如磨损超过要求，需更换检查阀导向器的内套，如磨损超过要求，需更换九、泥浆泵的维护九、泥浆泵的维护周期周期检查点检查点日常保养内容日常保养内容每周每周1515检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换每周每周1616检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次）检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次）每周每周1717检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理每周每周1818旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池

41、里的污物及水每月每月1919检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换每月每月2020检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次每月每月2121检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂锂基润滑脂每月每月2222每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理每年每年2323检查十字头表面磨

42、损情况，必要时，可将十字头旋转检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转180180 再使用再使用每年每年2424检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整每年每年2525检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用每年每年2626检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施每年每年2727检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换每年每年2828检

43、查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出原因并予以排除，否则，会损坏机件，影响钻井工作的正常进行。 故障故障 原因原因 排除方法排除方法1 1、压力表的压、压力表的压力下降、排量力下降、排量减小或完全不减小或完全不排泥浆排泥浆 1 1、上水管线密、上水管线密封不严密，使封不严密，使空气进入泵内空气进入泵内2 2、吸入滤网堵、吸入滤网堵死死 1 1、拧紧上水管、拧紧上水管线法兰螺栓或线法兰螺栓或更换垫片更换垫片2 2、停泵，清除

44、、停泵，清除吸入滤网杂物吸入滤网杂物。2、液体排出、液体排出不 均 匀 有 忽不 均 匀 有 忽大 忽 小 的 冲大 忽 小 的 冲击 。 压 力 表击 。 压 力 表指 针 摆 动 幅指 针 摆 动 幅度 大 。 上 水度 大 。 上 水管 线 发 出 呼管 线 发 出 呼呼声。呼声。1、一个活塞或一个、一个活塞或一个阀磨损严重或者已阀磨损严重或者已经损坏经损坏2、泵缸内进空气、泵缸内进空气1、更换已损坏活塞、更换已损坏活塞检查阀有无损坏及检查阀有无损坏及卡死现象卡死现象2、检查上水管线及、检查上水管线及阀盖是否严密阀盖是否严密3、缸套处有、缸套处有剧 烈 的 敲 击剧 烈 的 敲 击声声1

45、、活塞螺母松动、活塞螺母松动2、缸套压盖松动、缸套压盖松动3、吸入不良，产生、吸入不良，产生水击水击1、拧紧活塞螺母、拧紧活塞螺母2、拧紧缸套压盖、拧紧缸套压盖3、检查吸入不良的、检查吸入不良的原因原因十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法4、阀盖、缸、阀盖、缸盖及缸套密盖及缸套密封处报警孔封处报警孔漏泥浆漏泥浆1、阀盖、缸盖未、阀盖、缸盖未上紧上紧2、密封圈损坏、密封圈损坏1、上紧阀盖、缸、上紧阀盖、缸盖盖2、更换密封圈、更换密封圈5、排出空气、排出空气包充不进气包充不进气体或充气后体或充气后很快泄漏很快泄漏1、充气接

46、头堵死、充气接头堵死2、空气包内胶囊、空气包内胶囊已破已破3、针形阀密封不、针形阀密封不严严1、清除接头内的、清除接头内的杂物杂物2、更换胶囊、更换胶囊3、修理或更换针、修理或更换针形阀形阀6、柴油机负、柴油机负荷大荷大排出滤筒堵塞排出滤筒堵塞拆下滤筒，清除杂拆下滤筒，清除杂物物十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法7、动力端轴承、动力端轴承、十字头等运动十字头等运动摩擦部位温度摩擦部位温度异常异常1、油管或油孔堵死、油管或油孔堵死2、润滑油太脏或变质、润滑油太脏或变质3、滚动轴承磨损或损、滚动轴承磨损或损坏坏4、润滑油过多或过少、润滑油过多或过少1、清理油管及油孔、清理油管

47、及油孔2、更换新油、更换新油3、修理或更换轴承、修理或更换轴承4、使润滑油适量、使润滑油适量8、动力端、轴、动力端、轴承、十字头等承、十字头等处有异常响声处有异常响声1、十字头导板已严重、十字头导板已严重磨损。磨损。2、轴承磨损、轴承磨损3、导板松动、导板松动4、液力端有水击现象、液力端有水击现象1、调整间隙或更换已、调整间隙或更换已磨损的导板磨损的导板2、更换轴承、更换轴承3、上紧导板螺栓、上紧导板螺栓4、改善吸入性能、改善吸入性能十、可能发生的故障和排除方法十、可能发生的故障和排除方法 说明说明：除以上估计可能出现的故障之外，：除以上估计可能出现的故障之外，如发现其它异常现象时，应根据故障

48、发生的地如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后钻井泵方能正常运转。钻井泵方能正常运转。1、 钻井泵长期不使用时，应进行封存。钻井泵长期不使用时，应进行封存。2、 封存前应认真清除污物，将液力端各部放空，封存前应认真清除污物，将液力端各部放空，并用清水清洗擦试干净。并用清水清洗擦试干净。3、 排尽动力端齿轮箱底的润滑油，清除底部的沉排尽动力端齿轮箱底的润滑油，清除底部的沉积污物。积污物。4、 所有轴承、十字头、齿轮、活塞杆、中间拉杆所有轴承、十字头、齿轮、活塞杆、中间拉杆等零部件加工表面涂抹稠油。等零部件加工表面涂

49、抹稠油。5、 液力端各零部件加工表面涂抹润滑脂。液力端各零部件加工表面涂抹润滑脂。6、 吸入口及排出口均应用盲板盖住。吸入口及排出口均应用盲板盖住。7、 十字头孔端盖、后盖、视孔盖等应关闭严密。十字头孔端盖、后盖、视孔盖等应关闭严密。十一、十一、 封存注意事项封存注意事项十二、泥浆泵产品订货（营销）须知十二、泥浆泵产品订货（营销）须知1 1、型号、型号 F-500F-500、F-800F-800、F-1000F-1000、F-1300F-1300、F-1600F-1600、F-2200F-2200、 F-1600HLF-1600HL、F-2200HL F-2200HL 、F-800RF-800R、F-1300RF-1300R、F-1600RF-1600R2 2、螺纹的公制与美制、螺纹的公制与美制 公制公制 美制美制 M39M393 3 1 -8UN 1 -8