2金属结构及启闭机安装工程

1、单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值合格数(点)合格率(%)合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD<22<D<6D>6D<22<D<6D>61瓦片与样板间隙1.52.02.51.01.52.02实际周长与设计周长差+3D/1000+2.5D/10003相邻管节周长差板厚3V105>10610684纵缝、环缝对口错位同表2.41同表2.415钢管管口平面度D<5mD>5mD<5mD>5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.42同

2、表2.427一、二类焊缝内部焊接质量同表2.43同表2.438纵缝焊后变形4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10003D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度支承环加劲环合格优良合格优良a=0.01Ha=0.02H10.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度b=2D/1000且不超过6b=4D/1000且不超过1210.3相邻两环的间距C=+10C=+3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净并磨光项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值合格数点/(合格率(%)合

3、格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD<22vD<6D>6D<22vD<6D>611.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管防腐蚀标准符合表2.44第1项符合表2.44第1项13明管防腐蚀标准符合表2.52中第1项符合表2.52中第1项检验结果主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设(监理)单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm

4、)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良1内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙112内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差+3D/1000+2.5D/10003相邻管节、周长差板厚3v103>10610684内、外套管、止水压环纵缝对口错位同表2.21同表2.215内、外套管、止水压环管口平面度D<5mD>5mD<5mD>5m2.03.01.52.06焊缝外观检查同表2.42同表2.427一、二类焊缝内部焊接质量检查同表2.43同表2.438内、外套管、止水压环纵缝焊后变形21.59内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径+D/1000且小

5、于+2.5+D/1000且小于土2.510内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差与平均间隙的比例0.100.0811实测伸缩行程与设计行程的偏差+4+4项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良12内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光13内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理见表2.44中第1项见表2.44中第1项14内、外套管

6、、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装见表2.44中第2项见表2.44中第2项检验结果主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设(监理)单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1岔管瓦片与样板间隙同表2.11第1项同表2.11第1项2相邻管节周长差同表2.11第三项同表2.11第三项3纵、环缝对口错位同表2.12,6、7项同表2.12,6、7项4焊缝外观检查同表2.43同表2.435一、二类焊缝内部焊接质量检查同表2.43同表2

7、.436纵缝焊后变形4.04.07与主、支管相邻的岔管管口圆度5D/10005D/10008与主、支管相邻岔管管口中心549岔管内、外管壁表面清除和局部凹坑焊补同表2.13第12项同表2.13第12项10岔管管壁防腐蚀表面处理同表2.44第二项同表2.44第二项11岔管管壁防腐蚀涂料涂装同表2.44第二项同表2.44第二项12水压试验无渗水及其他异常现象无渗水及其他异常现象检验结果主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设（监理）单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一

8、般项目（个）合格优良合格优良1管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位2焊缝外观质量3一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补4管壁防腐，灌浆孔堵焊合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝表2.4-1对口错位质H评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值合格数你合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD<3

9、3vD<6D>6D<33vD<6D>61始装节管口里程i5艾±5也+4也2始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其它部位管节的管口中心1525301020155钢管圆度5D/10004D/10006纵缝错位小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为17环缝错位小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时，为1.5小于或等于板厚10%，且不大于3;当板厚小于或等于15时，为1.5检验结果主要项目共测点，合

10、格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程表2.4-2焊缝外观质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准（mm）检验记录1裂纹一、二、三类焊缝均不允许2表面夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.13,长不大于0.33，且不大于103咬边一、二类焊缝：深不超过0.5连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1,长度不限4未焊满一、二类焊缝：不允许5表面气孔三类焊缝：不超过0.2+0.023且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于256焊缝

11、余高h手工焊12V3V25h=02.525V3V50h=03埋弧焊047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24,且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.053且不超过1，每100焊缝长度内不却项总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.053且不超过2,100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊Kv12+3K>12+4埋弧焊Kv12+4K>12+5检验结果项目共检验项，合格项，优良项评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程一、二类焊

12、缝内部焊接、表面清除表2.4-3及局部凹坑焊补质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录合格优良1一、二类焊缝X射线透照按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完一次合格率85%2一、二类焊缝超声波探伤按“规范”或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完一次合格率95%3埋管外壁的表面清除外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4埋管外壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm焊补并磨光5埋管内壁的表面清除内壁上

13、临时支撑割除和焊疤清除干净内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光6埋管内壁局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光验果检结主要项目检验项，符合项一般项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程压力钢管埋管内壁防腐蚀表面表2.4-4处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录合格优良1埋管内壁防腐蚀表面处理内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等，使之露出灰白色金属

14、光泽内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到美国«SSPC表面预处理规范（SSPC一Visl）标准规定的SSPCSP10标准（或瑞典标准SIS0559001976规定的Sa21/2标准），表面粗糙度为6070m2埋管内壁涂料涂装漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%漆膜厚度应满足两个90%,即90%的测点厚度应达设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的90%3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象检验结果项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位单位工程名称单元

15、工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1管口中心、里程、支座中心等2圆度、纵缝、环缝对口错位（同表2.41）3焊缝外观质量（同表2.42）4一、二类焊缝焊接，内外壁表面清除及焊补（同表2.43）5防腐蚀表面处理涂料涂装合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程压力钢管明管安装工程管口表2.5-1中心、里程、支座中心等质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称

16、施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数点/(合格率（%）合格优良钢管内径D,m钢管内径D,mD<33vD<6D>6D<33vD<6D>61始装节管口里程i5艾±5也+4也2始装节管口中心5554443与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心61012610124其它部位管节的管口中心1520251015205鞍式支座顶面弧度和样板间隙22滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心艾+46与钢管设计轴线的平行度2/m2/m7各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）0.50.5检验结

17、果主要项目共检测点，合格点。合格率%一般项目共检测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程压力钢管明管防腐蚀表2.5-2表面处理、涂料涂装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目质量标准检验记录合格优良1明管内、外壁防腐蚀表面处理内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，彻底清除铁锈，氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到SSPCVISI中SSPCSP10（或SIS055900中Sa21/2标准，表面粗糙度为6070如2明管内、外壁涂料涂装内、外管壁涂

18、料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孑L；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离检验结果项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛，门楣安装2主轨、侧轨安装3反轨、侧止水座板安装4护角、胸墙安装5各埋件距离及金属喷镀6防腐蚀表面处理（同2.43中一般检查项目）7防腐

19、蚀涂料涂装（同表2.44中1.2项）合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程表2.6-1平面闸门底槛、门楣安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）1底槛对门槽中心线a+52对孔口中心线b+53高程+54工作表面一端对另一端的高差L法100003LV1000025工作表面波状不平度（工作范围内）26工作表面组

20、合处的错位17工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BBV1001B=1002001.5B>20021门楣对门槽中心线a（工作范围内）+212门楣中心对底槛面的距离h+33工作表面波状不平度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB<1001B=1002001.5检验结果底槛主要项目共测点，合格点，合格率%底槛一般项目共测点，合格点，合格率%门楣主要项目共测点，合格点，合格率%门楣一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人J4立建设（监理）单位水利水电工程表2.6-2平面闸门主轨、侧轨安装质虽评定表单位工程名称单元

21、工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许，(m扁差m)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)加工不加工左右1主轨对门槽中心线a一工作范围内+2-1+3-1工作范围外+3-1+5-2对孔口中心线b-工作范围内+3+3工作范围外+4+43工作表面组合处的错位工作范围内0.51工作范围外124工作表面扭曲f工作范围内-表面宽一度BBV1000.51B=10020012B>20012工作范围外允许增加值221侧轨对门槽中心线a工作范围内+5工作范围外+52对孔口中心线b工作范围内+5工作范围外+53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围外2工作表面扭

22、曲f工作范围内表面宽度BBV1002B=1002002.5B>2003工作范围外允许增加值2检验结果底槛主要项目共测点，合格点，合格率%底槛一般项目共测点，合格点，合格率%门楣主要项目共测点，合格点，合格率%门楣一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建设(监理)单位水利水电工程表2.6-3平面闸门侧止水座板、反轨安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）左右1主轨对门槽中心线a（工作范围内）2对孔口中心线b（工作范围内）3工作表面波状不

23、平度（工作范围内）4工作表面组合处的错位（工作范围内）5工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BBV1000.51B=100200121侧轨对门槽中心线a工作范围内+5工作范围外+52对孔口中心线b工作范围内+5工作范围外+53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BBV1002B=1002002.5B>2003工作范围外允许增加值2检验结果侧止水座板主要项目共测点，合格点，合格率%反轨主要项目共测点，合格点，合格率%反轨一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人4立建设（监理）单位水利水电工程表2.6-4平面闸门胸墙、护角安装质虽评

24、定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）兼作止水不兼作止水上部下部上部下部1胸墙对门槽中心线a（工作范围内）+5-0+2-1+8-0+2-12工作表面波状不平度（工作范围内）22443工作表面组合处的错位（工作范围内）11111护角兼作侧轨对门槽中心线a工作范围内+5工作范围外+52对孔口中心线b工作范围内+5工作范围外+53工作表面组合处的错位工作范围内1工作范围外24工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB<1002B=1002002.5B>2003工作范围外允许增加值

25、2检验结果胸墙主要项目检测共测点，合格点，合格率%护角兼作侧轨主要项目检测共测点，合格点，合格率%护角兼作侧轨一般检验项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级测量人4r立建设（监理）单位水利水电工程平面闸门工作范围内各埋件距离及金属表2.6-5喷镀质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）1主轨（加工）与反轨工作面间的距离+4-12主轨中心距+43反轨中心距+54侧止水座板中心距+45主轨（加工）与侧止水座板面间的距离（指上游封水的闸门）+3-16门楣中心和底槛面距

26、离+2检验项目质量标准检验记录合格优良1埋件防腐蚀金属喷镀经外观检查，喷镀金属表面应均匀，无气泡，无秃斑，无粘附金属外观质量达到合格标准；喷镀层厚度符合设计要求；用切划网格法检验附着力时，镀层不应和母材分离。如果每网格中，有少许镀层粘附在母材上，而且分离发生在喷镀金属层处，不是在结合面上，则附着力亦满足要求检验结果项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1止水橡皮、反向滑块安装2焊缝对口错位（同表2.41中6.7项）3一、二类焊缝内部焊

27、接、门体表面清除和局部凹坑焊补（同表2.4一3）4焊缝外观质量（同表2.42）5门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.52）6门体防腐蚀金属喷镀（同表2.65中一般检查项目）合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有,符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程平面闸门门体止水橡皮、反向滑块表2.7-1安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良1

28、止水橡皮顶面平度22止水橡皮与滚轮或滑道面距离+2-1+13反向滑块至滑道或滚轮的距离(反向滑块自由状态)+2+2-1>4两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离+31验果检结主要项目共测点，合格点。合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设(监理)单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底槛、门楣安装2侧止水座板、侧轮导板安装3工作范围内各埋件距离4绞座钢梁、绞座基础螺栓、锥形绞座基础环安装5埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.52）6埋件防腐蚀金属喷镀（同表2

29、.65中一般检查项目）合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有,符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位注：第5、6两项埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧水利水电工程表2.8-1弧形闸门底槛、门楣安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)1底槛对孔口中心线b(工作范围内)+52工作表面一端对另'一端的局差L>100003LV1

30、000023工作表面波状不平度24工作表面组合处的错位15作面f曲工表扭工作范围内表面宽度BBV1001.0B=1002001.5B>2002.06里程+57高程+51门槽工作表面波状不平度22工作表面组合处的错位0.53工作表面扭曲f工作范围内表面硕BB<1001B=1002001.54里程+2-1检验结果底槛、门楣主要项目共测点，合格点，合格率%底槛、门楣主要项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设(监理)单位水利水电工程表2.8-2弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目

31、设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)孔式露顶式1侧止水坐板对孔口中心线b工作范围内+2+3-22工作范围外+4-2+6-23工作表面波状不平度224工作表面组合处的错位11侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径+5+55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BBV10011B=1002001.51.5B>20022工作范围外允许增加数值221侧轮导板对孔口中心线b工作范围内+3-2工作范围外+6-22工作表面波状不平度23工作表面组合处的错位14侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径+55工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BBV1002B=1002002.5B>

32、2003工作范围外允许增加数值2检验结果侧止水座板主要项目共测点，合格点，合格率%侧止水座板一般项目共测点，合格点，合格率%侧轮导板主要项目共测点，合格点，合格率%侧轮导板一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人X单位建设(监理)单位水利水电工程表2.8-3弧形闸门工作范围内各埋件距离质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)潜孔式露顶式1底槛中心与皎座中心水平距离+4+52侧止水座板中心与皎座中心距离+4+63皎座中心和底槛垂直距离+4+54两侧止水座板间距离+

33、4-3+5-35两侧轮导板间距离+5-3+5-3检验结果一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设(监理)单位水利水电工程弧形闸门皎座钢梁、皎座基础表2.8-4螺栓中心及锥形皎座基础环安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良1皎座钢梁里程+1.52皎座钢梁高程+1.53饺座钢梁中心和孔口中心+1.54饺座钢梁倾斜度L/10005皎座基础螺栓中心16锥形皎座基础环中心17锥形绞座基础环(加工)表面铅垂度1检验结果主要项目共测点，合格点，合格率

34、%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人X单位建设(监理)单位单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1皎座安装2皎轴，支臂安装3支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装4焊缝对口错位（同表2.41中6、7项）5焊缝外观检查（同表2.42）6一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补（同表2.4一3）7门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（同表2.52）8门体防腐蚀表面金属喷镀（同表2.65中一般检查项目）合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目

35、检查的实测点有,符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的。测量人施工单位建设（监理）单位注：门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、表面喷镀均指安装焊缝两侧单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)合格优良1皎座轴孔倾斜度1/m2两饺座轴线相对位置的偏移23皎座中心对孔口中心距离+1.5+1皎座里程+2+1.55皎座高程+2+1.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设(监理)单位表2.91水利水电工程弧形闸门门体

36、绞座安装质虽评定表注：皎座系指圆柱形、球形、锥形、皎座。水利水电工程表2.9-2弧形闸门门体绞轴、支臂安装质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率(%)潜孔式露顶式合格优良合格优良1皎轴中心至面板外缘曲率半径R+4+4+8+62两侧曲率半径相对差33543支臂中心与皎链中心吻合值/21.521.54支臂中心至门叶中心的偏差1+1.5+1.5+1.5+1.5检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人X位建设(监理)单位水利水电工程弧

37、形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装表2.9-3质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次保证项目质量标准检验记录1支臂两端的连接板和皎链、主梁接触良好2抗剪板和连接板接触顶紧项次检验项目允许偏差（mm）实测值合格数（点）合格率（%）1止水橡皮实际压缩量和设计压缩量+2-1检验结果项目检查项，符合项，基本符合项项目共测点，合格点，合格率%评定意见质量等级测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程表2.10人字闸门埋件安装单元工程质虽评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良1底枢装置安装2顶枢装置及枕座安装合计优良项目占全部项目的百分数（%）评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般