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文档简介
1、一、编布U依据2二、工程概况2三、碌刚性白防水施工工艺23.1对预拌碌的技术要求23.2碌浇筑的一般要求33.3底板碌浇筑(C30P8)43.4外墙碌浇筑(C35P8)53.5地下室外墙施工缝63.6校养护6四、地下室卷材防水74.1材料准备74.2底板卷材防水74.3地下室外墙卷材防水94.4防水施工作业条件114.5防水施工质量保证才昔施114.6防水施工质量标准124.7防水施工成品保护124.8防水施工应注意的质量问题134.9防水冬季施工134.10防水施工安全措施134.11防水施工环保折告施14地下防水工程施工方案一、编制依据序号资料名称编号1草桥小区北区商品住宅A区工程3#楼施
2、工图纸结施-01结施-39,建施-01建施-532草桥三期工程施工组织设计3规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-924地下工程防水技术规氾GB50108-20015地下工程防水施工及验收规范GBJ208-836新型沥青卷材防水工程技术规程(GBJ-16-94)7北京巾地下室防水推荐做法等(95TJ3)二、工程概况本工程地下室防水采用冈叶生防水和柔性防水相结合的方式:刚性防水为碌白防水(神抗渗等级:P8);柔性防水采用改性沥青SBS防水卷材,其中,底板为改性沥青SBS防水卷材(II型+II型),4mm厚;地下室外墙防水为改性沥青SBS防水卷材(山型+III型),6mm厚。根据工
3、期安排,基础底板、反梁施工为冬期施工,而地下墙体、顶板及以上结构均为常温施工;本工程的设计情况详见施工组织设计三、碌刚性白防水施工工艺详见础施工方案地下室碌刚性白防水,包括底板、夕卜墙碌(P8)。3.1对预拌碌的技术要求3.1.1配合比:搅拌站须按照搅拌站试验室提供的碌配合比进行碌的生产,保证碌的强度、抗渗等级达到设计要求。3.1.2碌各成分及含量:水泥采用普通硅酸盐水泥,结构碌中水泥含量均不得低于300Kg/m3;3.1.3掺合料中粉煤灰等级不低于II级,超量取代量1.21.7;砂为中砂(砂率为40%45%);石子为粒径525mm的碎卵石,碌各成分必须为合格材料,拌和水实用饮用水(白来水)。
4、3.1.4塌落度:碌的塌落度控制在18i2cm。3.1.5初凝时间:底板碌的初凝时间控制在5小时以上,墙板初凝时间不少于3.5小时。3.1.6碌碱含量:每立方碌中碱含量控制在3Kg以内,冏碌供应方应提供碌原材料碱含量报告和单方碌碱含量计算书。3.1.7碌供应速度:搅拌站必须保证碌能够均匀、连续供应,在浇筑过程中不得出现断档,也不得有多辆罐车同时到场,造成积压,具体每次碌浇筑施工时,按工地项目部要求供应速度保证供应。3.1.8每次浇筑前搅拌站先送3m3左右的同碌配合比的无石子水泥砂浆,一方面用于洗(润)泵,另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。3.1.9每次碌浇筑施工,第一辆罐车到场时,搅拌站
5、必须提供碌配合比申请单、配合比通知单、碌开盘鉴定等资料,否则工地有权拒绝浇筑,每车随车提供商校小票。3.1.10碌浇筑完后30天以内,搅拌站必须提供商校合格证、碌抗压强度报告等资料(其余资料按“569”文件由搅拌站提供可追溯性查询)。3.1.11每次浇筑时,搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥,所有人员必须听从项目部的指挥,否则项目部有权责令其退场。3.1.12碌到场后,试验人员对碌进行塌落度及保水性等检查,如发现不合格或不适于泵送,试验人员有权要求退货或做它用,不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。3.1.13若柱从出机到到场的时间超过初凝时间,不论外观检查如何,均视为不合
6、格,不得用于工程本体中。3.1.14冬施期间预拌碌的要求:3.1.14.1搅拌水温度加热至60C,骨料加热至40C,搅拌时先投入骨料和水,再投入水泥。搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。为减少冻害,尽量降低碌中水的用量,碌中水泥含量不得低于300Kg/m3,水灰比不大于0.55。3.1.14.2碌的出机温度不低于15C,入模温度不低于10C,如发现碌温度过低或已遭冻结,则作为废品处理。3.1.14.3校的运输:3.1.14.3.1碌的运输过程是热量损失最关键的阶段,因此,必须加快运输速度,降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过5C。因此,搅拌站应合理确定碌的出炉温度,并将
7、各种环节的热量损失考虑进去。罐车罐体要做保温,采用包裹50mm厚的保温被。3.1.14.3.2合理安排行车路线,既要缩短运距,又要避免堵车现象,从出炉至到现场控制在一小时以内,避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。3.2碌浇筑的一般要求:3.2.1控制碌进场的四个时刻、六个时间段、保证碌浇筑的连续性,间歇必须在初凝时间内,严禁出现冷缝。3.2.2碌出机温度不低于15C,入模温度不低于10C。3.2.3碌白由倾落高度不得超过2m;3.2.4浇筑墙柱碌前先浇筑3-5cm厚同配比砂浆,并及时浇灌混凝土;3.2.5浇筑碌时应分层分段连续浇筑,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣作用长度
8、的1.25倍,最大不超过50cm;3.2.6使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍,现场振捣棒有效作用半径为350mm左右,故振捣间距取500mm.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。3.2.7浇筑碌应连续进行。如间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在下层碌凝结前,将上层碌浇筑完毕,一般情况下,上下层浇筑超过2小时(碌初凝时间为5小时,扣除路途运输及碌浇筑时间之和3小时)按施工缝处理;3.3底板碌浇筑(C30P8):3.3.1底板碌为C30P8,底板厚800mm,为防止碌的开裂,必须保
9、证碌浇筑的连续性。3.3.2基础底板厚度为800mm,分三层浇筑。分层厚度如下图所示:底板全面分层浇筑示意图现场用两台汽车泵浇筑底板,按每台汽车泵每小时403进行计算,碌连续浇筑2小时,两台泵两小时浇筑碌40x2x2=160m3,每区碌每层铺开最大面积约为400m2,故每层碌浇筑方量最大值不超过120m3,从而保证了全面分层浇筑底板时层间不留施工缝;在浇筑200mm厚最上层碌时,泵管应及时回头浇筑已完底板的外墙返墙,避免返墙根部与底板间这两层碌之间产生冷缝,接茬时间控制在底板碌浇筑后2小时以内。3.3.3振捣时振捣棒距模板边大于0.5倍的振捣棒有效作用半径,约为190mm,防止振动模板,尽量避
10、免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣完一段后,根据标高控制线随即用木抹子拍实,抹平,压光。3.3.4混凝土振捣时要做到“快插慢拔”,500mm厚底板一次浇筑到位,振捣上层碌时振捣棒插入下层碌5cm左右,振捣点均匀排列,间距50cm,为便于振捣手掌握规律,做到有序振捣,振捣点呈行列式布置,振捣程度以碌表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,对底板入棒与碌表面成45C角左右为准,对于梁应垂直落棒,以防卡棒;振捣点布置图如下所示:振捣棒下棒点行列式排列3.3.5底板碌等表面收完后必须用木抹子搓压表面,防止碌表面出现裂缝。搓压2-3遍,搓压后及时覆盖塑料布上面覆盖草帘被养护。3.4外墙碌浇
11、筑(C35P8):3.4.1对于穿墙螺杆、套管等,均在其中间部位焊金属止水环。3.4.2地下室外墙碌为C35P8,浇筑高度约2.7m,分层浇筑、振捣,每层浇筑高度不超过500mm。3.4.3地下室内、外墙交接处,因外墙为抗渗碌而内墙为非抗渗碌,故采取措施防止两种碌互流:内外墙交接处向内墙方向返1000mm左右设双层钢板网拦截,使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑,每层先浇外墙碌,再浇筑内墙碌,接茬时间不大于2小时。3.4.4因内外墙碌品种不同,故分别浇筑,但内外墙交接处碌接茬应及时,防止出现“冷缝”。3.4.5使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏
12、,做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍,振捣棒有效作用半径取350mm,振捣间距为取500mm.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。3.5地下室外墙施工缝:地下室外墙校施工须满足地下防水要求(参见地下工程防水技术规范,GB50108-2001),地下室外墙碌选用抗渗校C35P8。地下室外墙施工缝分为:3.5.1外墙水平施工缝:共三处(标高分别为-4.80、-2.870、-0.070),-4.80m标高处即底板外返导墙,-2.870、-0.070处分别为架空层、地下一层外墙与楼板交接处,采用设碌企口达到防水要求,如下图:300地下域水平施工鳗留设示意图3
13、.5.2垂直施工缝浇筑股前,应仔细凿毛,将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或碌界面处理剂,浇筑碌时在施工缝处重点振捣密实。3.6碌养护3.6.1底板碌施工处于冬施期间,气温较低,采用覆盖塑料薄膜和草帘被保温养护,控制碌表面和内部温差不得超过250C;3.6.2养护管理:抗渗碌养护时间不少于14天。施工队派专人养护,填写养护记录。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后,且碌强度达到1.2Mpa(做同条件试块测抗压强度)以后,方可上人进行下道工序,养护人员负责看护对碌成品保护负全责。3.6.3墙体模板及其保温层应在碌冷却到5C后方可拆模,当碌与外界环境温度差大于15C时,碌表面用保温材料覆盖。3.6.4墙
14、体拆模后,要仔细检查碌外观质量。外墙拆模时要随拆模随刷养护剂。四、地下室卷材防水4.1材料准备:底板为改性沥青SBS防水卷材(II型+II型)(4mm厚)、地下室外墙防水为改性沥青SBS防水卷材(III型+III型)(6mm厚)、汽油、二甲苯、小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯、橡胶沥青嵌缝膏、手持压滚、铁辐、剪刀、量尺、1500mm招0管(铁或塑料)、划(放)线用品。4.2底板卷材防水:4.2.1底板卷材防水工艺流程:基层处理-刷冷底子油7附加层施工-铺第一层防水卷材(II型)-T热熔封边-»铺第二层防水卷材(II型)q验收T防水保护层4.2.2卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法
15、,不得空鼓。搭接宽度:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L(L为防水卷材宽度);第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽,即第一层接缝在第二层中间部位。001O"00O11;001底板防水卷材牯揍示意图防水错槎接缝4.2.3铺设规定:卷材铺贴时沿长方向开始,两层卷材应平行铺贴,禁止垂直铺贴。铺贴时先平面后立面4.2.4铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用1500mm30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,按照弹好的线,手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设,使卷材平铺于基层上,要求用力均匀、不窝
16、气,铺设压边宽度应掌握好。然后点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,掀开卷材,加热基层与卷材交接处,喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。4.2.4附加层施工:所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层,如下图:阴角的第一层油毡铺贴法阳角的第一层油毡铺贴法阴角的第二层油毡铺贴法说明:2- 1:1-转折处油毡加固层角部加固层找平层油毡2:在立面和底面的转角处,油毡的接缝应留在底面上,距墙根不小于600mm附加层宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mm,要求进行满粘,在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与
17、平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第三层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。250集水坑坑角附加层示意图集水坑的防水附加层如下图所示:穿墙套管的防水节点图如下所示:-防水卷材附加防水卷材穿墙管上满焊止水片止水片厚度不小于5mm穿外墙柔性套管处防水做法4.2.5平立面处交叉搭接,接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。4.2.6底板防水引墙:采用红机砖砌筑240墙,墙高1450mm,其中最上面450mm砖用石灰砂浆砌筑(该处卷材虚铺),待外墙立面卷材施工时将这450mm高砖拆掉,接头位置下移,避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂。如下图
18、:砌三皮砖(石灰砂浆)压住卷材,砖顶抹20m牌1:3水泥砂浆00结构底板一防水保护层56厚SBSII+II防水层基础垫层/V石灰砂浆砌筑临时保护墙此范围内卷材虚铺水泥砂浆砌筑永久保护墙此范围内卷材满粘26m牌水泥砂浆防水保护层-SBSII+II防水层4.3地下室外墙卷材防水:底板防水保护层示意图4.3.2基层处理:4.3.2.1地下室外墙螺杆突出墙面的部分用气割割除,割除深度进墙2cm,螺杆外露部分均涂刷防锈漆,然后用砂浆与墙大面抹平;4.3.2.2模板拼缝处碌错台用磨光机打磨平整,麻面、气孔用水泥砂浆抹实压光,将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净,保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥,无空鼓、
19、裂缝。4.3.2.3外墙墙角阴角用水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧,阳角用磨光机打磨成R=10mm的圆弧。4.3.3粘接要求:地下室外墙采用改性沥青SBS(III+III)卷材防水,两层均满粘,不得空鼓。搭接宽度:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm.相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L(L为防水卷材宽度);第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽,即第一层接缝在第二层中间部位。三型B邻$三型卷制司薄聚球.除术保护力外墙防水卷材粘接示意图4.3.4外墙防水卷材收头,如下图:防水错槎接缝地F童外崎笏水收关凹精示意图4.4防水施工作业条件4.4.1防水材料原材合格证等资料齐全、有效,卷材
20、经现场取样复试合格后方可使用。4.4.2施工前认真审核图纸,熟悉防水工程施工方案,并进行技术交底。4.4.3地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗,。4.4.4铺贴防水层的基层必须按设计、规范要求施工完毕,并经养护后干燥,基层应平整、牢固,不空鼓开裂、不起砂。4.4.5阴(阳)角部位抹成圆弧形,圆弧半径为50mm。4.5.6防水施工用材料均为易燃品,因而要准备好相应的消防器材。4.5.7弹线:冷底子油涂刷完毕12小时后,手摸不粘时即可用红粉弹线,弹线时考虑卷材搭接、接头位置等。4.5.8卷材施工完毕后,报监理、质监站、人防站等验收,验收合格后方可进行下一道工序。4.5防水施工质量保证措
21、施4.5.1在施工前,厂家提供防水材料准用证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料,由项目技术负责人查验整理。4.5.2材料一次性进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工,由项目试验员负责。4.5.3卷材堆放时不得平放,必须立放,同时用草帘被覆盖。4.5.4涂刷冷底子油时,选择在无风天气进行,避免尘土污染。由防水施工队队长负责。4.5.5卷材平铺完毕后,须经技术人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后,方可进行粘贴。由项目质检员负责。4.5.6施工时选择在每天上午8:00-下午6:00之间进行,避开潮气的影响。如遇5级以上的大风、雨雪天气或气温低于-5C时,停止施工,并对已作好的防水层进
22、行覆盖保护。由防水施工队队长负责。4.5.7施工时用火要适度,杜绝用慢火或大火烧烤,由项目质检员负责。4.5.8卷材铺贴完毕后施工队进行白检,然后由项目质检员和技术人员进行核验,最后报监理工程师验收。4.5.9加强过程控制,每道工序前必须经各级质量、技术人员检查验收,同时作好隐检记录及质量评定记录。4.6防水施工质量标准4.6.1保证项目4.6.1.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,应有合格的出厂证明、检验报告等。4.6.1.2防水卷材层特殊部位的细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。4.6.1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。4.6.2基本项目
23、4.6.2.1基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应弧形或钝角。4.6.2.2改性沥青粘结剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。4.6.2.3防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,接头应嵌牢固。4.6.2.4卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。4.7防水施工成品保护4.7.1地下防水卷材预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。4.7.2卷材防水层铺贴完毕后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,及时贴好防护聚苯板。4.7.3卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。4.7.4防水保护层未施工前
24、,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。4.7.5冷底子油未干透之前,禁止任何闲杂人员进入现场。4.7.6浇筑碌保护层时,所用的手推车等直接接触防水层的铁件,必须用橡胶垫包扎好,避免破坏防水层。一旦发现破损,立即进行返修,否则不得进行保护层施工。4.8防水施工应注意的质量问题4.8.1卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm4.8.2空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不干净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥,卷材铺设应均匀压实。4.8.3管根处粘贴不良:清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,应将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4.8.4渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接茬卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。4.9防水冬季施工4.9.1基层处理:施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。4.9.2必须严格控制基层含水率,当基
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