低氮燃烧器改造后出现的问题分析及治理对策

1、2低氮燃烧器改造后出现的问题分析及治理对策一 、灰渣含碳量升高二 、汽温异常三 、汽温、壁温偏差大四 、负荷响应速率慢五 、炉内结渣六 、水冷壁高温腐蚀3一 、低氮燃烧器改造后灰渣含碳量升高的原因及治理对策（一）灰渣含碳量升高 低氮燃烧器改造后灰渣含碳量一般情况下会在原来基础上又所升高，燃用煤质的着火燃尽特性越差，灰渣含碳量升高的幅度越大。 不同煤种低氮改造后飞灰含碳量升高情况煤种煤种挥发分挥发分飞灰含碳量升高值飞灰含碳量升高值对应对应q4升高值升高值高挥发分烟煤高挥发分烟煤Vdaf300.51.00.230.46%中等挥发分烟煤中等挥发分烟煤25 Vdaf 301.0 1.50.460.69

2、%低挥发分烟煤低挥发分烟煤20 Vdaf 251.5 2.00.690.92%中高挥发分贫煤中高挥发分贫煤15 Vdaf 202.0 2.50.921.15%无烟煤及低挥发分无烟煤及低挥发分贫煤贫煤7Vdaf 152.5 4.51.152.07%4一 、低氮燃烧器改造后灰渣含碳量升高的原因及治理对策（一） 灰渣含碳量升高 不同煤种低氮改造后炉渣含碳量升高情况煤种煤种挥发分挥发分炉渣含碳量炉渣含碳量升高值升高值对应对应q4升高值升高值高挥发分烟煤高挥发分烟煤Vdaf301.52.00.080.11%中等挥发分烟煤中等挥发分烟煤25 Vdaf 302.0 2.50.110.14%低挥发分烟煤低挥发

3、分烟煤20 Vdaf 252.5 3.00.140.16%中高挥发分贫煤中高挥发分贫煤15 Vdaf 203.0 4.00.160.22%无烟煤及低挥发分无烟煤及低挥发分贫煤贫煤7Vdaf 154.0 5.50.220.30%56煤种煤种挥发分（挥发分（Vdaf)Vdaf)低氮燃烧器改造前低氮燃烧器改造前低氮燃烧器改造后低氮燃烧器改造后烟煤烟煤20 Vdaf 4020 Vdaf 40R R9090=4+0.5nVdaf=4+0.5nVdafR R9090=0.5nVdaf=0.5nVdaf劣质烟煤劣质烟煤20 Vdaf 4020 Vdaf 40Aar37Aar37R R9090=4+0.35n

4、Vdaf=4+0.35nVdafR R9090=0.5nVdaf=0.5nVdaf贫煤贫煤10 Vdaf 2010 Vdaf 20R R9090=2+0.5nVdaf=2+0.5nVdafR R9090=0.5nVdaf=0.5nVdaf无烟煤无烟煤6 Vdaf 106 Vdaf 10R R9090=0.5nVdaf=0.5nVdafR R9090=0.5nVdaf=0.5nVdaf78煤种煤种Vdaf(Vdaf() )SCRSCR入口入口NOxNOx控制浓度（控制浓度（mg/Nm3)mg/Nm3)超高挥发分烟煤超高挥发分烟煤VdafVdaf3737 250 250300300高挥发分烟煤高挥

5、发分烟煤30 Vdaf 3730 Vdaf 37 300 300350 350 中等挥发分烟煤中等挥发分烟煤25 Vdaf 3025 Vdaf 30 350 350380380低挥发分烟煤低挥发分烟煤20 Vdaf 2520 Vdaf 25 380 380420 420 高挥发分贫煤高挥发分贫煤18 Vdaf 2018 Vdaf 20 420 420450 450 中挥发分贫煤中挥发分贫煤15 Vdaf 1815 Vdaf 18 450 450500500低挥发分贫煤低挥发分贫煤13 Vdaf 1513 Vdaf 15 500 500580580无烟煤无烟煤6 Vdaf 136 Vdaf 13

6、 580 580850850 不同煤种不同煤种SCR入口入口NOx控制值：控制值：9101112 二 、低氮燃烧器改造后汽温异常的原因及治理对策（一）汽温异常低氮燃烧器改造后汽温异常表现为三种情况：1 减温水量大幅升高 主要发生在对冲旋流燃烧方式的锅炉及容积热负荷较高的四角切圆燃烧锅炉上2 低负荷再热汽温大幅降低 主要发生在四角切圆燃烧锅炉上，燃煤挥发分越低，低负荷再热汽温下降幅度越大；容积热负荷越低，低负荷再热汽温下降幅度越大。对于贫煤锅炉采用直吹式制粉系统时，低负荷再热汽温降低可达20，对于储藏式热风送粉系统，若低氮燃烧器改造时采用部分三次风下移方案，低负荷再热汽温下降可达50 133 升

7、负荷时汽温快速大幅升高，降负荷时汽温快速大幅降低 四角切圆燃烧方式锅炉低氮燃烧器改造后，在升负荷过程中汽温大幅升高，严重时发生超温及过热情况；降负荷时汽温大幅降低，10分钟内汽温最大降幅可达4050。此种情况对受热面及汽机转子而言，容易产生交变应力，影响机组寿命；对于低负荷再热汽温业已偏低的锅炉，降负荷过程汽温在原来基础上进一步快速降低，末级叶片处含湿量大增，容易造成末级叶片断裂，给机组安全带来较大的风险。 二 、低氮燃烧器改造后汽温异常的原因及治理对策14151617181920212223三 、低氮燃烧器改造后汽温、壁温偏差大的原因及治理对策（一）汽温、壁温偏差大 四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧

8、器改造后，容易在分隔屏、后屏产生较大的汽温及壁温偏差，严重时过热器一（二) )级减温水量大幅增加，导致屏式过热器后汽温大幅降低，引起过热器出口温度降低。若一二级减温水量控制不佳，屏式过热器局部管材壁温超过报警值，长期运行容易造成屏过过热器爆管。242526 四 、低氮燃烧器改造后负荷响应速度慢的原因及治理对策（一）负荷响应速度慢的现象 四角切圆锅炉低氮改造后，锅炉对机组负荷的响应速度降低，往往出现跟不上调度要求的情况，表现在负荷指令变化初期锅炉蒸发量变化缓慢，而后期负荷又快速变化，出现负荷超调的情况，同时在变负荷时汽温、汽压不易控制。272829（一）炉内结渣 对于旋流对冲燃烧的锅炉，低氮燃烧器改造后容易发生炉内结渣；四角切圆燃烧方式锅炉，低氮燃烧器改造时若一、二次风同向切圆且二次风部分采用CFS偏置布置，改造后也容易发生炉内水冷壁结渣。 五 、低氮燃烧器改造后炉内结渣原因及治理对策30313233343536373839 H2S气体浓度与腐蚀速