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文档简介

1、目 录1、工程概况21.1、参建单位21.2、工程概况22、编制依据23、施工部署33.1、进度控制33.2、组织机构建设33.3、冬施原则及特点3四、施工准备44.1、技术准备44.2、现场准备44.3、材料准备45、冬季施工技术措施55.1、防水工程55.2、钢筋工程55.3、模板工程55.4、混凝土工程55.5、砌体工程施工86、质量保证措施87、安全消防措施9贵阳市桐荫路(南明)安置点项目临时工程建设方案1、工程概况1.1、参建单位建设单位:贵阳市交通枢纽置业开发有限公司监理单位:贵州宇建工程管理咨询有限公司设计单位:贵阳建筑勘察设计有限公司地勘单位:贵阳建筑勘察设计有限公司施工单位:

2、中铁二局第一工程有限公司1.2、工程概况贵阳市桐荫路(南明)安置点位于贵阳市南明区桐荫路曹坝冲隧道前往孟关方向道路右侧,项目性质为新建项目。本工程于2013年7月11日中标,中标价为:12178万元,合同工期为15个月,建筑用地面积为18062.4m2,总建筑面积86737.98 m2,其中地上建筑面积67837.98m2,地下建筑面积18900 m2,为框架剪力墙结构。整个工程包含地下室、裙房部分及3栋主楼(地下部分为两层整体地下室,地面部分为三栋单体建筑(1#、2#、3#楼),其中1#及3#楼为3层裙楼加27层主楼;2#楼为30层主楼)。房屋层数为:1#楼:-2+3+27层;2#楼:-2+

3、30层;3#楼:-2+3+27层,房屋檐口高度为98.2米。设计居住户数为:558户;设计停车位为:697个。2、设计依据及原则2.1设计依据1)、贵阳市桐荫路(南明)安置点项目施工招、投标、施工合同文件;2)、贵阳市桐荫路(南明)安置点项目规划总平面图;3)、贵阳市桐荫路(南明)安置点项目施工总平面图;4)、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;5)、施工现场临电用电安全技术规范JGJ46-2005;6)、筑建通58号文;7)、国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例;8)、本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件;9)、中铁二局第一工程有限公司阳贵阳市桐荫路(南明)安置点项目

4、施工调查报告;10)、中铁二局第一工程有限公司贵阳市桐荫路(南明)安置点项目项目策划书;2.2、设计原则:1)、减少临时设施,贯彻少占基本农田及耕地的原则,最大限度减少对环境的破坏。2)、结合现场实际情况,考虑交通状况、原材料来源、地形地貌、地质概况、水电供应和环保要求等因素。3)、统筹安排、服从全局,保证预制梁均衡生产,全方位考虑制梁与铺架的总体施工进度,并留有充分的余地以应付不可遇见的因素;以人为本,综合考虑施工环境的优越性;注重环保,不断引进新技术、新材料、新工艺、新设备。3、建设环境3.1、地形地貌及交通运输拟建场区属侵蚀溶蚀性低山斜坡地貌类型。场地原为物流仓库,现为桐荫路临时弃土场,

5、地形总体高差不大,约6米。拟建场地位于贵阳市近郊,贵惠大道(原桐荫路)西侧,川黔铁路北东侧,黔贵铁路西南面,三条线路围成的三角地带,地下管网复杂,空中有三条高压输电线路交叉通过,故拟建场地工程环境十分复杂。综上所述,总体上拟建场地工程环境境条件复杂。3.2、施工用水、电及通讯情况施工现场临时用水,甲方仅提供到场地边铁路桥后面,需采用63PPR管接入施工现场(管道长约300m),然后在施工现场设立两个20m3的贮水箱以供生产生活用水所用。现场的临时用水管道,均为项目部修建。施工现场主管及楼层主立管,均为一次性投入,楼层间采用PP-R管铺设,可多次周转使用。现场施工用电由原桐荫路1标道路工程川黔铁

6、路大桥0#桥台右侧800KVA箱式变压器接入。项目部负责二级箱以上部分安设及维护,三级箱由班组负责。具体布置详见贵阳市桐荫路(南明)安置点项目施工临时用水、电安全专项施工方案。为便于施工生产以及对内对外的联系,在项目经理部安装程控电话,接通宽带网络。现场指挥采用无线电话或对讲机联系。4、 施工布置及规划根据施工现场临时设施建设相关规范规定以及本公司对项目部驻地和施工现场统一规划建设的相关要求,为满足项目施工生产、生活的需要以及考虑成本的投入,本项目临时设施建设分成两部分组成,既本公司原桐荫路1标项目部分翻新及现场办公区建设。4.1、沿用原桐荫路1标项目部驻地临时设施项目部驻地沿用我公司原桐荫路

7、1标项目经理部驻地,该部分未新建,只是每月产生40643.4元租金的费用。该部分组成如下:会议室、会议室旁房屋及场地为中宇万豪物流公司场地,房屋占地面积177m2,场地占地面积439m2,产生月租费用10125元。办公楼为租赁雅致活动板房,面积为371.84m2,产生月租费用3718.4元。项目驻地员工住宿楼为南明区坚强物流和南站派出所所有,产生月租费用26800元。沿用原桐荫路1标项目经理部驻地时,已对会议室进行翻修以及对驻地进行全面维护。4.2、现场办公区临时设施施工现场的办公用房主要采用双层彩钢板房屋,局部采用砖砌墙体加顶盖彩钢瓦;生产用房采用单层彩钢板房屋或砖砌墙体加顶盖彩钢瓦或单层钢

8、结构房屋,彩钢板房防火要求达到A级标准。根据实际情况,项目主要人员于项目部驻地办公,此外另在施工现场设置现场指挥室、值班宿舍、工程部现场办公室及宿舍、物设部现场办公室及宿舍,具体情况详附图及下表:施工现场办公及生活设施情况统计表序号项目类别地坪类型配置数量规格尺寸(m)面积(m2)备注一、项目驻地留用原桐荫路道路工程1标项目部二、现场办公区建设1现场指挥室普通地砖15.4*3.619.442劳务办公室普通地砖25.4*3.638.883物设部普通地砖15.4*3.619.444综合办公室普通地砖15.4*3.619.445甲方办公室普通地砖15.4*3.619.446监理办公室普通地砖15.4

9、*3.619.447救援室普通地砖15.4*3.619.448库房普通地砖35.4*3.658.329备用办公室普通地砖15.4*3.619.4410职工宿舍地胶15.4*5.429.1611职工宿舍地胶85.4*3.6155.5212男浴室普通地砖11.8*1.83.2413女浴室普通地砖11.8*1.83.2414洗漱间普通地砖11.8*1.83.2415男卫生间普通地砖15.4*3.619.4416女卫生间普通地砖15.4*1.89.7217门卫室C20砼地坪22.0*2.08合计464.84三、生产用房1钢筋加工棚C20砼地坪212*8192钢结构成品2钢筋原材料堆放场地C20砼地坪2

10、15*6;12*61623周转料堆放场地C20砼地坪28*12;10*12216合计570四、施工场区内不另设民工住宿区注:在施工高峰期,总施工人员约300人,考虑作业人员在外租住民房,项目部不另修建民工住宿区。根据现场场地及施工安排,冬季期间1#楼正进行塔楼部分标准层施工,3#楼正进行基础及底板施工。冬季施工期间主要施工分部分项工程主要有防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及砌体工程。3.2、组织机构建设项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:姓名职务责任邓德胜想买全面负责项目的冬期施工领导工作杨小刚副组长主管现场冬期施工的实

11、行、落实、检查工作邹世明副组长负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工汪伟兵副组长冬季施工方案、措施的制订与编制,技术问题的处理熊 峰组员负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况,检查冬施期间各分部分项工程的质量情况金 华组员负责冬期施工物资的采购、保管,现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修李海虹组员混凝土浇筑后的保温养护工作;墙、板的保温工作检查;砌体施工时的保温养护工作谢云春组员负责每日测温以及施工中的取样送检工作3.3、冬施原则及特点冬期施工原则:当室外平均温度连续五天稳定低于5C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5C时即解除冬期施工。冬期施工特点:(1)冬季

12、施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,其质量事故出现约占全年的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。四、施工准备4.1、技术准备(1)编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,施工进度快,缩短工期。(2)进入冬期施工前,对现场施工人员专门组织技术培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责。(3)安排专人进行测温工作,与当地气象台保持联系

13、,及时掌握天气变化情况,防止寒流突然袭击,做好天气突变的防范措施。(4)作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。4.2、现场准备 (1)根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进场。(2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。(3)混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。(4)墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。(5)基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖,先在表面洒满锯末,再盖上两层阻燃草帘。(6)现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。(7)冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手

14、架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。(8)对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。(9)做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。4.3、材料准备材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。冬施所需保温材料计划用量表名称数量用途阻燃草帘6000m2混凝土保温塑料薄膜6000m2混凝土保温酒精温度计60根测温聚苯板2000m2

15、混凝土保温橡塑保温棉8m3上下水管保温彩条布4000m2用于作业层挡风棉被门帘50张门帘5、冬季施工技术措施5.1、防水工程防水工程选择晴朗天气进行施工,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面设置活动的挡风装置。防水层施工前,先将基层清理干净,将上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。找平层采用M5水泥砂浆,掺氯化钠作防冻剂。5.2、钢筋工程(1) 冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(2)负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光

16、焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。(3)负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。5.3、模板工程反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全;如温差超过15时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15时即可拆除保温。柱、墙模板

17、在砼温度降至513,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度边100方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。5.4、混凝土工程5.4.1、冬期施工混凝土对原材料的要求 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,水泥强度等级不应低于PO.32.5,混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铅水泥。混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。 在冬期浇筑的混凝土工程,根

18、据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 5.4.2、混凝土的拌制及运输冬期混凝土搅拌应制定合理的投料顺序,使混凝土获得良好

19、的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。 其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。 混凝土的搅拌时间应比常温延长50%,并符合有关规定。 混凝土搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10左右,最少不低于5。当通过热工计算,混凝土的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热,加热温度符合要求。 混凝土在浇灌前,

20、应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证混凝土的入模温度不低于15。混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段,因此,必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快,要求每小时不能超过5-6。因此,搅拌站应合理确定混凝土的出炉温度,并将各种环节的热量损失考虑进去。施工现场用的地泵管外侧均做保温,采用包裹草帘的作法,并用铁丝绑紧。5.4.3、混凝土的浇筑凝土浇筑前应及时清除钢筋、模板上的霜冻、冰雪和污垢,对脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。浇筑墙体混凝土前,检查墙体大模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻

21、,墙体模板除直接在模板用聚苯板保温外,同时利用外架挂安全网加彩条布封闭挡风,防止冷风直接接触施工混凝土接触面。混凝土运到作业面以后,应快铺料、快振捣、快抹平,以保证混凝土入模温度不低于5,并及时覆盖塑料薄膜和阻燃草帘子。尽量减少作业面,降低混凝土暴露的时间和面积,将热量损失降低到最低限度。墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不得超过2小时。严格控制顶板混凝土的上料时间及荷载。未完全冷却的混凝土不能遭受冲击荷载的作用。施工缝的留置符合规范GB50666-2011要求,下次浇筑时,接缝处的混凝土强度应大于1.2Mpa。5.4.4、混凝土的养护混凝土的养护采用综合蓄热法。墙、柱混凝土养护:柱头、墙顶

22、覆盖塑料布和阻燃草帘。墙体混凝土拆模强度控制在4 N/mm2(以同条件养护试块抗压强度为准)。墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15以上,应对其表面进行临时保温,使其缓慢冷却,延长强度增长时间,即拆模后混凝土表面包裹一层塑料布,并挂设一层阻燃草帘,用铁丝绑好,防止透风,在混凝土冷却到5后可拆除。在混凝土伸出钢筋接茬处(柱头、墙顶部、梁板端头、施工缝等处)钢筋较密(尤其是梁柱节点),阻燃草帘被卷起沿钢筋空隙塞入(横向、纵向都塞)并压紧,防止受冻。顶板混凝土养护:顶板混凝土浇筑后,在板表面用塑料布覆盖,上面用防火型草帘被覆盖保温。对外墙边、楼梯口及天井等边角部位覆盖双层保温材料。顶板混凝土在浇注

23、完毕后随即抹平,然后覆盖塑料薄膜和两层阻燃草帘子,草帘子相互搭接,覆盖要求严密,不得有裸露部分,并用脚手板压住,不要留下脚印。由于板底采用的是15mm厚的多层板,具有保温作用,但为了确保混凝土在板底不受冻,除把下一层的洞口封闭除,还需要用采条布或帆布封闭下一层。当温度降得太低时,用帆布封闭后还需采取电加热升温措施。楼板表面的保温层,在混凝土达到受冻临界强度4MPa后方可拆除。混凝土在未完全冷却前,具有较大的塑性,同时容易遭受冻害,所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。混凝土养护期间严禁浇水,负温时外露部分必须覆盖

24、。专人检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,施工缝处有无受冻痕迹,发现问题及时采取措施进行处理。5.4.5、混凝土测温(1)冬施期间,混凝土必须按规定进行测温,以控制混凝土的施工质量。(2)测量混凝土罐车卸料时和浇筑时的温度,每一工作班测量检查四次。(3)测大气温度:室外气温及周围环境温度在每昼夜内测量四次: 2:00、8:00、14:00、20:00,记录最高及最低温度。(4)混凝土养护测温:在强度未达到4Mpa(约24小时)以前,每2小时测温一次,以后每6h测定一次。停止时间由试验室确定。(5)混凝土试块的留设:冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外,还应增设3组,一组与构件同条件养

25、护,按照热工计算墙体第N天达到临界强度,所以第N天试压,用于检验混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确定拆模时间;顶板则根据成熟度计算确定拆模时间,以混凝土抗压强度报告为依据。另一组与结构同条件养护至冬施结束,转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评定依据。第三组备用。为保证同条件养护,试块放置在同部位的楼层内。5.5、砌体工程施工施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。砌筑前砖应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖不得使用,拌制所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰。砂浆搅拌时间比常温期增加1倍,砂浆随拌随用,放置在保温灰槽内,储存时间不超过20min。砌砖采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。第二天开工前,先将砖表面的霜雪

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