谈采矿过程中机电一体化的应用与发展体会

1、谈采矿过程中机电一体化的应用与发展体会当前，我国的矿产产业的发展速度正在不断增加， 促使了我国经济的快速发展， 提升了我国经济的增长速度与水平。 但是我国工业生产技术的标准化与规划化的程度较低， 因而在实际的生产与发展过程中存在着很多弊端，增加了采矿工作的困难度及危险性。对此，通过应用机电一体化技术能够有效地转变传统生产劳动模式， 降低劳动强度，以此来有效提升整个采矿好行业的生产效率， 降低开采的过程中的风险性。1 机电一体化的概述1.1 机电一体化的概念机电一体化是近年来推出了一项全新的自动化技术， 并已经成为了多个行业在发展过程中进行改革的重点方向。 机电一体化技术是一种融合了电子信息、

2、机械设备、电脑软件等多种学科知识的综合性技术，能够有效地提升工业生产与发展的效益。当前，机电一体化技术在我国的采矿行业发展过程中具有十分重要及突出的作用， 是推行矿山生产自动化的必要因素， 加快矿山产业的转变与提升， 进而促使整个矿山经济的增长。1.2 机电一体化技术的特点安全性高机电一体化技术在实际的应用过程中具有强大的应用功能， 能够进行适时自动化检测、 相关数据的传输以及紧急预警、 自我更新等智能化的操作。同时对于生产过程中出现的意外状况， 例如：电路短路、电机失灵等问题， 能够进行及时的检测与报警， 进而防止相关事故的发生，增加运行过程的安全性与稳定性。实操性强机电一体化技术在应用的过

3、程中具有高智能化的特点， 能够最大程度地降低人工操作量， 规范整个操作的过程， 避免人工失误情况的产生，提升了整个生产操作过程的安全性与稳定性。 通过应用机电一体化技术生产的产品， 其规格与质量的精确程度及一致性得到了显著提升，进而增加了整个产品的达标率，提升了该企业的综合效益。使用性强在应用机电一体化技术时， 能够与之搭配的相关仪器及设备都具有自动化与智能化的水平， 能够有效提升日常保养以及故障检测的工作性能，进而促使整个生产系统的自动化水平得到有效提升与发展，减少人为因素的对整个生产设备操作的不良影响，提升整生产操作的规范化水平，促使整个工作效率与质量的提升， 增加企业的经济发展效益。2

4、机电一体化技术在采矿过程中的应用与发展现状随着我国科学技术的发展， 近年来我国加快了对采矿行业的结构调整。当前，利用大型开采机电设备的比例已经达到了 90% ，中型企业达到了 80% ，小型企业也达到了 40% 。同时，很多的采矿企业在生产工作的过程中还应用了很多新型的采矿技术、 工艺以及相关的设备，这种应用发展的现状已经与国际发展水平相持平了。此外，机电一体化技术作为一门具有较高实用价值的采矿设备，在我国采矿行业中起到了十分关键的作用。 当前，在我国很多采矿过程的各个环节中都能够应用到高压机电设备，尤其是 PLC 控制设备以及微机处理分析设备更是得到了广泛的好评， 能够有效提升采矿工作的质量

5、及安全性。3 机电一体化技术在采矿过程中的应用3.1 矿井安全生产监控系统在实际的采矿工程中， 有许多的煤矿工程在应用监控系统的时候都存在着一定的问题，其中最主要的问题就是传感器工作效率的低下。在日常的生产过程中， 很容易出现性能不稳定的情况，能够有效使用的期限非常短，发生故障的频率较高等。对此，需要借助相关的计算机网络技术， 利用光纤来代替传统的金属电缆， 拓展原先的信息存储格式及内容，能够容纳相关的图片、视频等，以此来提升生产监控的水平，进而促使整个煤矿企业更快、更好地发展。3.2 在采煤机中的应用在采煤机中应用机电一体化技术，能够为其提供更大的牵引效力，克服掉相关的阻力。通过在采煤机中设

6、置相关的防滑功能，还能够增强其安全性、 稳定性以及使用的时间。 应用了机电一体化技术的采煤机具有较强的牵引技术， 不仅能够在生产的过程中克服阻力， 同时通过设置防滑装置还能够增加其使用的安全性， 增加使用寿命。 此外，杂技采煤机下滑的时候，可以通过发电来制动，进而节约了相关的资源与能源。机电一体化的电牵引采煤机与液压牵引机相比较， 电牵引机在使用的过程中除了电动机的配件会受到磨损之外， 其他原件基本不会受到较大程度的影响， 最大程度地降低了维护的工作量与难度， 保证整个采矿过程的更加稳定与安全。 此外，电牵引采煤机的操作十分简便，能够及时地进行参数的设置与修改， 有效地避免了故障的发生。 电牵

7、引采煤机在运行、 传送的过程中所使用的设备比较简单， 尺寸与质量都比较小，以此就具有着更高的工作效率， 相关反应程度也比较灵敏。3.3 在提升机中的应用当前，我国在生产过程中所使用的提升机中的内装式摩擦提升机就应用了机电一体化技术， 通过使用微电子技术、 信息化技术来将工作机与驱动机合二为一。 这种设备在应用过程中是将电动机内置在卷筒内部或者摩擦轮的内部， 同时，提升机提升的过程就是利用电子计算机进行控制的，具有着灵活度大，运转速度快以及诊断的功能。同时，提升机在运行的过程中，能够对提升的位置进行有效控制，进而确保相关装备在制定地点进行准确停车。此外通过采用微机控制能够在采矿过程中采集相关的感

8、应信号，进而进行电子监控， 提升整个系统运行的可靠性与安全性。 提升机在工作的过程中需要保障相关工作人员以及货物运输的安全性， 需要通过采取不同的方法措施来进行更新与改变。其主要分为报警提示、二次不能开车、立即进行电气制动以及立即进行安全制动， 以此来确保整个系统运行的安全性，促使采矿工程更好、更快地发展。3.4 在带式传送机中的应用在我国，带式传送机在煤矿开采的过程中有着十分重要的影响，具有着输送量大、性能稳定、工作周期较短等相关优点。目前，我国所使用的最普遍的CST 可控软启动装置，由于其具有良好的综合性功能，能够针对煤矿的实际开采情况通过较长距离的运输，具有较高的工作效率。但是在实际的应用过程中， 由于我国相关技术条件的限制，所使用的带式传送机中间驱动点的设计通常不超过3 个，进而就会对整个传送机的工作效